Компания «Гарнец» одной из первых в России запустила производство безглютеновой продукции, когда данный тренд только начинал зарождаться в стране. Это решение было обусловлено личными мотивами основателя компании – болезнью, связанной с непереносимостью клейковины. Благодаря высокому качеству продукции, растущему спросу и низкой конкуренции производителю удалось за короткий срок закрепиться в данной нише.
Идея заняться выпуском продуктов для здорового питания пришла руководству компании «Гарнец» еще в 2009 году, когда это направление бизнеса только появилось в нашей стране. У собственника компании обнаружилась непереносимость глютена, а на рынке отсутствовали безглютеновые смеси без содержания химических добавок. Кроме того, на предприятие, где уже выпускался широкий ассортимент муки и мучных смесей, все чаще стали поступать запросы от постоянных клиентов на изготовление линейки без глютена. Серьезных отечественных производителей безглютеновой продукции на тот момент практически не было, а в категории присутствовали лишь импортные торговые марки по очень высоким ценам. Все это способствовало принятию решения о запуске проекта. И в 2010 году компания дополнила ассортимент выпускаемой продукции безглютеновой мукой. Риск оказался оправдан: спустя несколько лет безглютеновые товары стали очень популярны, и до сих пор категория демонстрирует более высокую динамику, нежели рынок бакалеи в целом.
Активный рост спроса на товары без глютена в компании «Гарнец» связывают с новыми технологиями диагностирования целиакии, а также других заболеваний, вызванных непереносимостью клейковины и, соответственно, расширением целевой аудитории продукта. По словам генерального директора компании «Гарнец» Ольги Тимофеевой, людей с непереносимостью глютена значительно больше, чем больных целиакией, которых во всем мире в среднем 1–2% популяции. «По данным исследований в скандинавских странах, каждый третий человек страдает от непереносимости белка клейковины злаковых культур, просто проявления этого недуга не такие яркие и острые. Например, известно, что вялотекущая непереносимость глютена, характеризующаяся очень слабыми, едва заметными симптомами, может являться одной из главных причин аутоиммунных или онкологических заболеваний, – поясняет она. – На волне тренда на ЗОЖ люди начали изучать этот вопрос, стали более информированными и решили следить за своим здоровьем и питанием. Однако подходить к потреблению безглютеновой продукции нужно очень продуманно, вовсе не значит, что она принесет пользу всем. Отказ от глютенсодержащих продуктов необходимое, но не достаточное условие для организации здорового питания».
В целом интерес российских потребителей к безглютеновой диете связан с развитием тренда на здоровый образ жизни и правильное питание. Мода на ЗОЖ, активно поддерживаемая рекламой и интернет-сообществом, влияет на изменение покупательских предпочтений в еде, в том числе и на решение отказаться от глютена. Поэтому сегодня рост спроса на продукцию gluten free на 80–90% обеспечивается за счет людей, которые могут не иметь серьезных проблем со здоровьем, а всего лишь стремятся следить за своим физическим состоянием, рационом и заниматься спортом.
На реализацию проекта по запуску безглютеновой линейки у компании «Гарнец» ушло три года, начиная от организации поставок сырья и производства, заканчивая тестовыми продажами в рознице. Одна из основных сложностей заключалась в поиске поставщиков безглютенового сырья. «Дело в том, что нормативов относительно выращивания и хранения безглютеновых культур в России как таковых нет. Фермеры могут выращивать рис или кукурузу рядом с посевами пшеницы или ячменя, используя при этом одни и те же уборочную технику и помещения для хранения, а значит, вероятность контаминации крайне высока. Далеко не все сельхозпредприятия согласятся на то, чтобы разделять технику и склады по типам культур, ведь это значительно удорожает стоимость сырья, – комментирует Ольга Тимофеева. – Нам пришлось лично ездить на предприятия и договариваться о том, как они должны осуществлять высадку, сбор и хранение зерна, проводили аудиты».
Сегодня компания «Гарнец» отладила поставки и использует практически на 100% российское сырье. Единственное, что пока не получается найти в России – крахмал тапиоки. Производство традиционной бакалейной продукции и линейки без глютена четко разграничено – это два отдельно стоящих здания, каждое со своим оборудованием для выпуска и упаковки, с отдельными помещениями для приемки и хранения сырья, с разными складами для хранения готовой продукции.
Особое внимание было уделено организации системы контроля качества. На производстве работает аттестованная лаборатория, которая осуществляет контроль на всех этапах выпуска – от входного сырья до готовой продукции. Специальное оборудование регулярно отслеживает долю глютена в продукте, согласно европейским нормам это не более 20 мг на 1 кг. Периодически результаты сверяются с независимой аккредитованной лабораторией. «Тест-наборы для определения глютена в России делает пока только один производитель, они еще не всегда точны, и каждый раз нужно сверять результаты с немецкими тестами. Система, которая определяет количество глютена, также приобретена в Германии, – рассказывает Ольга Тимофеева. – Соответственно цена контроля получается достаточно высока, но мы не можем себе позволить отказаться от этого. Мы должны быть уверены, что на выходе получается чистый продукт. «Гарнец» стал первой российской компанией, получившей лицензию на использование европейского знака общества больных целиакией – перечеркнутого колоса, используемого для продуктов, которые не содержат глютен».
Первые поставки безглютеновой линейки в сети «Гарнец» осуществили в 2013 году. Производитель начал одновременно сотрудничать с «Глобусом» и «Перекрестком». Ассортимент насчитывал шесть SKU: мучные смеси для выпечки хлеба, блинов и сладостей – наиболее востребованные и универсальные позиции. При создании линейки в компании отталкивались от обратной связи со своими покупателями.
Начиная с 2014 года продажи компании росли двузначными темпами, что соответствовало общей картине на рынке безглютеновых продуктов, где был зафиксирован настоящий бум спроса. По данным Nielsen, уже в 2014 году на содержание глютена в покупаемых продуктах обращали внимание 58% россиян. Согласно оценке Euromonitor International, с 2013 года рынок безглютеновой продукции ежегодно прибавлял в стоимостном исчислении в среднем 12–15%. При этом максимальные темпы роста за данный период были достигнуты в 2015 и 2016 годах, когда продажи увеличились на 20 и 13,6% соответственно. С 2013 по 2018 год категория выросла по деньгам на 63%, с 5648,6 до 9187,6 млн руб., а среднедушевое потребление – с 39,4 до 63,6 руб.
Идея отказа от глютена была активно подхвачена ритейлерами: за несколько лет розничное предложение такой продукции увеличилось более чем в два раза. Осваивать данное направление начали и другие отечественные производители. Сегодня, согласно оценке Ольги Тимофеевой, соотношение импорта и отечественного производства составляет 40 на 60%, хотя позиции импортных брендов все еще сильны. «Такой успех российских компаний связан с возросшим спросом и возможностью предложить качественный продукт по более низкой цене. Стоимость российских безглютеновых продуктов ниже в среднем на 30–60%, нежели у зарубежных в зависимости от товарной категории», – отмечает она.
На волне роста потребительского спроса компания «Гарнец» смогла укрепить свои позиции в данной нише. Сегодня производитель выпускает 55 наименований безглютеновой продукции, а доля этого направления в общем объеме производства достигает 70%. Предприятие работает практически со всеми крупными сетями – X5 Retail Group, «Ашаном», «Магнитом», «Лентой», «Глобусом» и другими, а также со множеством региональных ритейлеров.
Ежегодно продажи компании растут на 10–15%. «В 2018–2019 годах значительного роста на рынке безглютеновой продукции не происходило. Стабилизация связана как с общей стагнацией FMCG-отрасли, так и с насыщением категории товаров без глютена. Дальнейшему развитию пока препятствует низкая культура потребления и низкий доход. Несмотря на то что больных целиакией всего 1–2%, доля людей, у которых есть чувствительность к глютену, растет. И к сожалению, эта негативная тенденция только усиливается. Постепенно к потребителям придет понимание о необходимости замещения традиционной продукции на безглютеновую, но это медленный процесс, и во многом развитие сегмента будет зависеть от восстановления потребительских доходов».
Сегодня в портфеле компании «Гарнец» две торговые марки безглютеновой продукции – одноименный флагманский бренд и новая ТМ Gflour, позиционируемые в среднем и экономичном сегментах. Таким образом компания старается охватить все слои покупателей и расширить свою целевую аудиторию. В дальнейшем производитель намерен продолжить расширение ассортимента, в том числе и за счет веганских продуктов. В компании уже разработали специальную торговую марку «Вегана».
Компания «Гарнец» одной из первых в России запустила производство безглютеновой продукции, когда данный тренд только начинал зарождаться в стране. Это решение было обусловлено личными мотивами основателя компании – болезнью, связанной с непереносимостью клейковины. Благодаря высокому качеству продукции, растущему спросу и низкой конкуренции производителю удалось за короткий срок закрепиться в данной нише.
Идея заняться выпуском продуктов для здорового питания пришла руководству компании «Гарнец» еще в 2009 году, когда это направление бизнеса только появилось в нашей стране. У собственника компании обнаружилась непереносимость глютена, а на рынке отсутствовали безглютеновые смеси без содержания химических добавок. Кроме того, на предприятие, где уже выпускался широкий ассортимент муки и мучных смесей, все чаще стали поступать запросы от постоянных клиентов на изготовление линейки без глютена. Серьезных отечественных производителей безглютеновой продукции на тот момент практически не было, а в категории присутствовали лишь импортные торговые марки по очень высоким ценам. Все это способствовало принятию решения о запуске проекта. И в 2010 году компания дополнила ассортимент выпускаемой продукции безглютеновой мукой. Риск оказался оправдан: спустя несколько лет безглютеновые товары стали очень популярны, и до сих пор категория демонстрирует более высокую динамику, нежели рынок бакалеи в целом.
Активный рост спроса на товары без глютена в компании «Гарнец» связывают с новыми технологиями диагностирования целиакии, а также других заболеваний, вызванных непереносимостью клейковины и, соответственно, расширением целевой аудитории продукта. По словам генерального директора компании «Гарнец» Ольги Тимофеевой, людей с непереносимостью глютена значительно больше, чем больных целиакией, которых во всем мире в среднем 1–2% популяции. «По данным исследований в скандинавских странах, каждый третий человек страдает от непереносимости белка клейковины злаковых культур, просто проявления этого недуга не такие яркие и острые. Например, известно, что вялотекущая непереносимость глютена, характеризующаяся очень слабыми, едва заметными симптомами, может являться одной из главных причин аутоиммунных или онкологических заболеваний, – поясняет она. – На волне тренда на ЗОЖ люди начали изучать этот вопрос, стали более информированными и решили следить за своим здоровьем и питанием. Однако подходить к потреблению безглютеновой продукции нужно очень продуманно, вовсе не значит, что она принесет пользу всем. Отказ от глютенсодержащих продуктов необходимое, но не достаточное условие для организации здорового питания».
В целом интерес российских потребителей к безглютеновой диете связан с развитием тренда на здоровый образ жизни и правильное питание. Мода на ЗОЖ, активно поддерживаемая рекламой и интернет-сообществом, влияет на изменение покупательских предпочтений в еде, в том числе и на решение отказаться от глютена. Поэтому сегодня рост спроса на продукцию gluten free на 80–90% обеспечивается за счет людей, которые могут не иметь серьезных проблем со здоровьем, а всего лишь стремятся следить за своим физическим состоянием, рационом и заниматься спортом.
На реализацию проекта по запуску безглютеновой линейки у компании «Гарнец» ушло три года, начиная от организации поставок сырья и производства, заканчивая тестовыми продажами в рознице. Одна из основных сложностей заключалась в поиске поставщиков безглютенового сырья. «Дело в том, что нормативов относительно выращивания и хранения безглютеновых культур в России как таковых нет. Фермеры могут выращивать рис или кукурузу рядом с посевами пшеницы или ячменя, используя при этом одни и те же уборочную технику и помещения для хранения, а значит, вероятность контаминации крайне высока. Далеко не все сельхозпредприятия согласятся на то, чтобы разделять технику и склады по типам культур, ведь это значительно удорожает стоимость сырья, – комментирует Ольга Тимофеева. – Нам пришлось лично ездить на предприятия и договариваться о том, как они должны осуществлять высадку, сбор и хранение зерна, проводили аудиты».
Сегодня компания «Гарнец» отладила поставки и использует практически на 100% российское сырье. Единственное, что пока не получается найти в России – крахмал тапиоки. Производство традиционной бакалейной продукции и линейки без глютена четко разграничено – это два отдельно стоящих здания, каждое со своим оборудованием для выпуска и упаковки, с отдельными помещениями для приемки и хранения сырья, с разными складами для хранения готовой продукции.
Особое внимание было уделено организации системы контроля качества. На производстве работает аттестованная лаборатория, которая осуществляет контроль на всех этапах выпуска – от входного сырья до готовой продукции. Специальное оборудование регулярно отслеживает долю глютена в продукте, согласно европейским нормам это не более 20 мг на 1 кг. Периодически результаты сверяются с независимой аккредитованной лабораторией. «Тест-наборы для определения глютена в России делает пока только один производитель, они еще не всегда точны, и каждый раз нужно сверять результаты с немецкими тестами. Система, которая определяет количество глютена, также приобретена в Германии, – рассказывает Ольга Тимофеева. – Соответственно цена контроля получается достаточно высока, но мы не можем себе позволить отказаться от этого. Мы должны быть уверены, что на выходе получается чистый продукт. «Гарнец» стал первой российской компанией, получившей лицензию на использование европейского знака общества больных целиакией – перечеркнутого колоса, используемого для продуктов, которые не содержат глютен».
Первые поставки безглютеновой линейки в сети «Гарнец» осуществили в 2013 году. Производитель начал одновременно сотрудничать с «Глобусом» и «Перекрестком». Ассортимент насчитывал шесть SKU: мучные смеси для выпечки хлеба, блинов и сладостей – наиболее востребованные и универсальные позиции. При создании линейки в компании отталкивались от обратной связи со своими покупателями.
Начиная с 2014 года продажи компании росли двузначными темпами, что соответствовало общей картине на рынке безглютеновых продуктов, где был зафиксирован настоящий бум спроса. По данным Nielsen, уже в 2014 году на содержание глютена в покупаемых продуктах обращали внимание 58% россиян. Согласно оценке Euromonitor International, с 2013 года рынок безглютеновой продукции ежегодно прибавлял в стоимостном исчислении в среднем 12–15%. При этом максимальные темпы роста за данный период были достигнуты в 2015 и 2016 годах, когда продажи увеличились на 20 и 13,6% соответственно. С 2013 по 2018 год категория выросла по деньгам на 63%, с 5648,6 до 9187,6 млн руб., а среднедушевое потребление – с 39,4 до 63,6 руб.
Идея отказа от глютена была активно подхвачена ритейлерами: за несколько лет розничное предложение такой продукции увеличилось более чем в два раза. Осваивать данное направление начали и другие отечественные производители. Сегодня, согласно оценке Ольги Тимофеевой, соотношение импорта и отечественного производства составляет 40 на 60%, хотя позиции импортных брендов все еще сильны. «Такой успех российских компаний связан с возросшим спросом и возможностью предложить качественный продукт по более низкой цене. Стоимость российских безглютеновых продуктов ниже в среднем на 30–60%, нежели у зарубежных в зависимости от товарной категории», – отмечает она.
На волне роста потребительского спроса компания «Гарнец» смогла укрепить свои позиции в данной нише. Сегодня производитель выпускает 55 наименований безглютеновой продукции, а доля этого направления в общем объеме производства достигает 70%. Предприятие работает практически со всеми крупными сетями – X5 Retail Group, «Ашаном», «Магнитом», «Лентой», «Глобусом» и другими, а также со множеством региональных ритейлеров.
Ежегодно продажи компании растут на 10–15%. «В 2018–2019 годах значительного роста на рынке безглютеновой продукции не происходило. Стабилизация связана как с общей стагнацией FMCG-отрасли, так и с насыщением категории товаров без глютена. Дальнейшему развитию пока препятствует низкая культура потребления и низкий доход. Несмотря на то что больных целиакией всего 1–2%, доля людей, у которых есть чувствительность к глютену, растет. И к сожалению, эта негативная тенденция только усиливается. Постепенно к потребителям придет понимание о необходимости замещения традиционной продукции на безглютеновую, но это медленный процесс, и во многом развитие сегмента будет зависеть от восстановления потребительских доходов».
Сегодня в портфеле компании «Гарнец» две торговые марки безглютеновой продукции – одноименный флагманский бренд и новая ТМ Gflour, позиционируемые в среднем и экономичном сегментах. Таким образом компания старается охватить все слои покупателей и расширить свою целевую аудиторию. В дальнейшем производитель намерен продолжить расширение ассортимента, в том числе и за счет веганских продуктов. В компании уже разработали специальную торговую марку «Вегана».
Компания Lenco нашла свободную нишу на рынке импульсных продуктов и запустила собственное производство леденцов на палочке. Слабая насыщенность категории, высокая маржинальность и возможность выкладки как в прикассовой зоне, так и на традиционной полке – все это помогает производителю в продвижении продукции. Ежегодно продажи компании растут на 30%.
История компании Lenco началась с небольшого проекта по продаже карамели с нескольких островков сладостей. Собственники – молодые и амбициозные ребята – закупали леденцы на палочке в Китае и Турции и продавали на своих точках в Санкт-Петербурге, Москве и Рязани. На тот момент в России выбор данной продукции был невелик: на рынке присутствовали лишь транснациональный бренд Chupa Chups, традиционные петушки на палочке отечественного производства и еще несколько видов карамели. Впечатляющие продажи в нескольких торговых точках уже в первые месяцы работы навели учредителей на мысль о расширении линейки импортируемых сладостей. Для заключения контракта они поехали на один из крупнейших турецких заводов по производству кондитерки. Однако на этапе подписания контракта родилась идея делать карамель самим.
Решение запустить собственное производство леденцовой карамели на территории России было обусловлено несколькими факторами. Главной причиной стала высокая маржинальность такой продукции: в компании просчитали себестоимость леденцов на палочке и их потенциальную отпускную цену и поняли, что существует возможность высокого заработка. Ниша леденцов на палочке на рынке импульсных товаров оказалась достаточно свободна. В то время основные продажи карамели на палочке шли через канал HoReCa, а в розничных сетях леденцы на палочке представлены не были. Это могло облегчить усилия по продвижению и входу в сети. Встал и вопрос о стабильности поставок и качества. «Импорт продукции – это рискованное и нестабильное мероприятие: импортер всегда зависит от курса валют, политической и экономической ситуации в стране. К тому же китайская и турецкая продукция не отличалась «чистотой» состава, а наша задача в первую очередь – радовать детей вкусными и натуральными сладостями. Поэтому в 2012 году мы запустили собственное производство», – комментирует один из первых учредителей компании Lenco Алексей Клыгин.
На разработку первой линейки ушло около трех месяцев. Во многом помог предыдущий опыт работы с данной продукцией. Изначальный ассортимент включал в себя комбинацию традиционных русских сладостей (например, петушка на палочке), хиты европейских и американских производителей (лолли и спирали) и собственные разработки компании (например, флагман – карамель на палочке в виде арбуза). Специалисты экспериментировали с разными красителями и ароматизаторами, формами и видами карамели. За первый год существования компании произвели более 500 видов карамели на палочке, провели тестовые продажи и выбрали самые популярные позиции.
В самом начале производство было совсем небольшим: учредители арендовали бывший кондитерский цех площадью 250 кв. м. Производственные мощности также были ограниченными и не позволяли выпускать более 5 т продукции в месяц. С каждым годом развития компании увеличивались объем продаж, качественная и количественная дистрибуция, в связи с чем расширялось и производство. Сегодня размеры площадки достигли 4000 кв. м, а производительность превысила 400 т в месяц.
Первую партию своей продукции Lenco отгрузила в компанию, которая занимается поставками в рестораны. Далее пошли заказы от специализированных магазинов – пекарен, островков сладостей – и точек в парках. Интерес со стороны розницы подтвердил все прогнозы производителя о потенциале ниши карамели на палочке на российском рынке – от мелких магазинов быстро перешли к заключению контрактов с дистрибьюторскими компаниями и розничными сетями. В 2014 году стартовали отгрузки в локальные сети, а в 2016 году был подписан договор с X5 Retail Group.
На сегодняшний день питерский производитель работает со всеми каналами сбыта: федеральными и локальными сетями, дистрибьюторскими компаниями в России и за рубежом, сегментом HoReCa, нетрадиционными каналами сбыта (книжными магазинами, вендингом, заправками, рекламными агентствами и онлайн). Ежегодно продажи компании растут в среднем на 30%. «Создать вкусный и привлекательный продукт – не единственная задача производителя. Нужно еще уметь продать его в магазины и разместить на местах, где потребитель сможет его купить. Наши специалисты отдела продаж отлично справляются с этой задачей, поэтому наша продукция стоит в прикассовой зоне в таких сетях, как «Пятерочка», «Магнит» и других торговых сетях России, – рассказывает директор по продажам Владислав Никитин. – Часто мультинациональные компании выкупают места на кассе на год вперед, и мы не имеем возможности выставить свой товар в прикассовой зоне. В таких случаях мы выставляемся на «домашней» полке в соответствии с разработанной планограммой. Флагманские позиции стоят по два-три шоубокса на полке, что увеличивает продажи по ним на 54%».
Изначально продукцию расфасовывали в одинаковые шоубоксы розового цвета. На этапе выхода на рынок это упаковочное решение стало верной стратегией для привлечения внимания потребителя: во многих магазинах можно было увидеть большое розовое «пятно» – карамель Lenco, которая выделялась на фоне других производителей. Заняв значительную долю рынка карамели на палочке, в компании пересмотрели стратегию и произвели ребрендинг упаковки. Продукты стали персонализированы: каждая карамель поставляется в индивидуальном шоу-боксе с разными посылами (петушки – для любителей традиционных сладостей, кислая карамель – для любителей острых ощущений, сердца – для влюбленных). Это помогло четко разделить аудиторию покупателей на целевые группы и, как следствие, увеличить продажи.
Наценка на товары импульсного спроса, по словам Владислава Никитина, в полтора-два раза выше, чем на мучные и сахаристые кондитерские изделия, поэтому сети ценят сотрудничество с производителями данной продукции. «При этом мы большую часть прибыли инвестируем в развитие нашего контракта, что обеспечивает нам ежегодный прирост объема продаж, – добавляет эксперт. – У каждого товара есть свой жизненный цикл: это этапы выведения продукта на рынок, рост, зрелость и упадок. Аналитический отдел нашей компании отслеживает продажи по каждому SKU, чтобы не допустить спада и вовремя ротировать наскучивший потребителю товар. А наш отдел маркетинга следит за мировыми трендами в детской тематике (продукты питания для детей, игрушки, мультфильмы и т.д.) и выпускает новинки, интересные детям».
Развитию компании способствует благоприятная конъюнктура категории импульсных товаров, и в частности карамели, в то время как кондитерский рынок в целом стагнирует. Высокую динамику рынка импульсных товаров обеспечивает плавное возвращение россиян к докризисным привычкам и растущий спрос на удобные в употреблении продукты на фоне ускоряющегося ритма жизни в крупных городах. За последние полтора года категория выросла, по разным оценкам, на 15–20%. Расширилась и ее представленность на полках: отводимое под эту продукцию пространство уже не ограничивается только прикассовой зоной.
Покупки под влиянием импульса, согласно расчетам консалтингового агентства Invesp, совершает до 84% всех мировых потребителей. При этом одинокие люди на 45% более спонтанны в своих приобретениях, нежели женатые пары. Среднестатистический покупатель делает в среднем три незапланированные покупки в четырех из десяти походов за продуктами, а чаще всех импульсу поддаются милленниалы. При запланированном походе в магазин потребители на 13% меньше склонны совершать импульсные покупки, подсчитали в Invesp. А вот неожиданный шопинг провоцирует людей делать на 23% больше приобретений спонтанно.
Совершая импульсную покупку, потребители гораздо более склонны рисковать и пробовать новое, ведь цена эксперимента невысокая, а значит, вероятность того, что новый бренд купят, выше. «До 60% всех покупок, которые потребитель осуществляет в магазине, являются спонтанными, то есть незапланированными. Одна из причин в том, что наши потребители – дети и молодежь. Маркетологи часто называют детей потребителями «три в одном»: они делают покупки на свои карманные деньги, влияют на решения родителей и формируют свои собственные привычки и предпочтения, которые в будущем чаще всего превращаются в лояльность к определенным брендам, – свидетельствует Владислав Никитин. – Кроме того, прирост категории импульсных товаров дает постоянное увеличение числа крупных сетевых магазинов, так как охватывает все большую аудиторию покупателей».
Импульсные продукты питания уже занимают значительную долю на рынке кондитерских изделий. При этом если долгое время категория импульсных товаров была ограничена только прикассовой зоной, то в последние несколько лет данное понятие значительно расширилось. Само определение «продукта импульсного спроса» начало носить обновленный смысл – это любой товар, купленный под влиянием импульса. «Мы следим за важнейшими трендами рынка и реагируем на них. Учитывая тренд на снекофикацию рынка и уменьшение доли продаж весовой продукции, наша компания в 2018 году выпустила традиционные и всеми любимые десерты – трубочки и орешки с вареной сгущенкой – в индивидуальной упаковке, – комментирует Владислав Никитин. – Снекофикация – не единственный растущий тренд. На протяжении последних лет в Европе и США произошло удвоение роста категории «здоровое питание». На фоне общей стагнации рынка кондитерских изделий мировые производители начали инвестировать в категорию здорового питания. Mondelez покупает компанию по производству безглютеновых протеиновых батончиков Perfect Bar, Kellog’s приобрели бренд Rxbar – натуральные ореховые и протеиновые батончики, А Nestle и Mars также расширили свой портфель за счет новых категорий здорового органического питания. Рынок кондитерских изделий России развивается с некоторым отставанием от рынков США и Европы, но мы уже все чаще видим знаки «био», «органика» на продуктах. Учитывая важнейшие мировые тренды, мы разместили маркировки «без глютена», «не содержит лактозы», «100% органика» на упаковке, что положительно сказалось на продажах и привлекло новых клиентов. Кроме того, мы первыми в России выпустили линейку леденцов на палочке без сахара».
Компания Lenco нашла свободную нишу на рынке импульсных продуктов и запустила собственное производство леденцов на палочке. Слабая насыщенность категории, высокая маржинальность и возможность выкладки как в прикассовой зоне, так и на традиционной полке – все это помогает производителю в продвижении продукции. Ежегодно продажи компании растут на 30%.
История компании Lenco началась с небольшого проекта по продаже карамели с нескольких островков сладостей. Собственники – молодые и амбициозные ребята – закупали леденцы на палочке в Китае и Турции и продавали на своих точках в Санкт-Петербурге, Москве и Рязани. На тот момент в России выбор данной продукции был невелик: на рынке присутствовали лишь транснациональный бренд Chupa Chups, традиционные петушки на палочке отечественного производства и еще несколько видов карамели. Впечатляющие продажи в нескольких торговых точках уже в первые месяцы работы навели учредителей на мысль о расширении линейки импортируемых сладостей. Для заключения контракта они поехали на один из крупнейших турецких заводов по производству кондитерки. Однако на этапе подписания контракта родилась идея делать карамель самим.
Решение запустить собственное производство леденцовой карамели на территории России было обусловлено несколькими факторами. Главной причиной стала высокая маржинальность такой продукции: в компании просчитали себестоимость леденцов на палочке и их потенциальную отпускную цену и поняли, что существует возможность высокого заработка. Ниша леденцов на палочке на рынке импульсных товаров оказалась достаточно свободна. В то время основные продажи карамели на палочке шли через канал HoReCa, а в розничных сетях леденцы на палочке представлены не были. Это могло облегчить усилия по продвижению и входу в сети. Встал и вопрос о стабильности поставок и качества. «Импорт продукции – это рискованное и нестабильное мероприятие: импортер всегда зависит от курса валют, политической и экономической ситуации в стране. К тому же китайская и турецкая продукция не отличалась «чистотой» состава, а наша задача в первую очередь – радовать детей вкусными и натуральными сладостями. Поэтому в 2012 году мы запустили собственное производство», – комментирует один из первых учредителей компании Lenco Алексей Клыгин.
На разработку первой линейки ушло около трех месяцев. Во многом помог предыдущий опыт работы с данной продукцией. Изначальный ассортимент включал в себя комбинацию традиционных русских сладостей (например, петушка на палочке), хиты европейских и американских производителей (лолли и спирали) и собственные разработки компании (например, флагман – карамель на палочке в виде арбуза). Специалисты экспериментировали с разными красителями и ароматизаторами, формами и видами карамели. За первый год существования компании произвели более 500 видов карамели на палочке, провели тестовые продажи и выбрали самые популярные позиции.
В самом начале производство было совсем небольшим: учредители арендовали бывший кондитерский цех площадью 250 кв. м. Производственные мощности также были ограниченными и не позволяли выпускать более 5 т продукции в месяц. С каждым годом развития компании увеличивались объем продаж, качественная и количественная дистрибуция, в связи с чем расширялось и производство. Сегодня размеры площадки достигли 4000 кв. м, а производительность превысила 400 т в месяц.
Первую партию своей продукции Lenco отгрузила в компанию, которая занимается поставками в рестораны. Далее пошли заказы от специализированных магазинов – пекарен, островков сладостей – и точек в парках. Интерес со стороны розницы подтвердил все прогнозы производителя о потенциале ниши карамели на палочке на российском рынке – от мелких магазинов быстро перешли к заключению контрактов с дистрибьюторскими компаниями и розничными сетями. В 2014 году стартовали отгрузки в локальные сети, а в 2016 году был подписан договор с X5 Retail Group.
На сегодняшний день питерский производитель работает со всеми каналами сбыта: федеральными и локальными сетями, дистрибьюторскими компаниями в России и за рубежом, сегментом HoReCa, нетрадиционными каналами сбыта (книжными магазинами, вендингом, заправками, рекламными агентствами и онлайн). Ежегодно продажи компании растут в среднем на 30%. «Создать вкусный и привлекательный продукт – не единственная задача производителя. Нужно еще уметь продать его в магазины и разместить на местах, где потребитель сможет его купить. Наши специалисты отдела продаж отлично справляются с этой задачей, поэтому наша продукция стоит в прикассовой зоне в таких сетях, как «Пятерочка», «Магнит» и других торговых сетях России, – рассказывает директор по продажам Владислав Никитин. – Часто мультинациональные компании выкупают места на кассе на год вперед, и мы не имеем возможности выставить свой товар в прикассовой зоне. В таких случаях мы выставляемся на «домашней» полке в соответствии с разработанной планограммой. Флагманские позиции стоят по два-три шоубокса на полке, что увеличивает продажи по ним на 54%».
Изначально продукцию расфасовывали в одинаковые шоубоксы розового цвета. На этапе выхода на рынок это упаковочное решение стало верной стратегией для привлечения внимания потребителя: во многих магазинах можно было увидеть большое розовое «пятно» – карамель Lenco, которая выделялась на фоне других производителей. Заняв значительную долю рынка карамели на палочке, в компании пересмотрели стратегию и произвели ребрендинг упаковки. Продукты стали персонализированы: каждая карамель поставляется в индивидуальном шоу-боксе с разными посылами (петушки – для любителей традиционных сладостей, кислая карамель – для любителей острых ощущений, сердца – для влюбленных). Это помогло четко разделить аудиторию покупателей на целевые группы и, как следствие, увеличить продажи.
Наценка на товары импульсного спроса, по словам Владислава Никитина, в полтора-два раза выше, чем на мучные и сахаристые кондитерские изделия, поэтому сети ценят сотрудничество с производителями данной продукции. «При этом мы большую часть прибыли инвестируем в развитие нашего контракта, что обеспечивает нам ежегодный прирост объема продаж, – добавляет эксперт. – У каждого товара есть свой жизненный цикл: это этапы выведения продукта на рынок, рост, зрелость и упадок. Аналитический отдел нашей компании отслеживает продажи по каждому SKU, чтобы не допустить спада и вовремя ротировать наскучивший потребителю товар. А наш отдел маркетинга следит за мировыми трендами в детской тематике (продукты питания для детей, игрушки, мультфильмы и т.д.) и выпускает новинки, интересные детям».
Развитию компании способствует благоприятная конъюнктура категории импульсных товаров, и в частности карамели, в то время как кондитерский рынок в целом стагнирует. Высокую динамику рынка импульсных товаров обеспечивает плавное возвращение россиян к докризисным привычкам и растущий спрос на удобные в употреблении продукты на фоне ускоряющегося ритма жизни в крупных городах. За последние полтора года категория выросла, по разным оценкам, на 15–20%. Расширилась и ее представленность на полках: отводимое под эту продукцию пространство уже не ограничивается только прикассовой зоной.
Покупки под влиянием импульса, согласно расчетам консалтингового агентства Invesp, совершает до 84% всех мировых потребителей. При этом одинокие люди на 45% более спонтанны в своих приобретениях, нежели женатые пары. Среднестатистический покупатель делает в среднем три незапланированные покупки в четырех из десяти походов за продуктами, а чаще всех импульсу поддаются милленниалы. При запланированном походе в магазин потребители на 13% меньше склонны совершать импульсные покупки, подсчитали в Invesp. А вот неожиданный шопинг провоцирует людей делать на 23% больше приобретений спонтанно.
Совершая импульсную покупку, потребители гораздо более склонны рисковать и пробовать новое, ведь цена эксперимента невысокая, а значит, вероятность того, что новый бренд купят, выше. «До 60% всех покупок, которые потребитель осуществляет в магазине, являются спонтанными, то есть незапланированными. Одна из причин в том, что наши потребители – дети и молодежь. Маркетологи часто называют детей потребителями «три в одном»: они делают покупки на свои карманные деньги, влияют на решения родителей и формируют свои собственные привычки и предпочтения, которые в будущем чаще всего превращаются в лояльность к определенным брендам, – свидетельствует Владислав Никитин. – Кроме того, прирост категории импульсных товаров дает постоянное увеличение числа крупных сетевых магазинов, так как охватывает все большую аудиторию покупателей».
Импульсные продукты питания уже занимают значительную долю на рынке кондитерских изделий. При этом если долгое время категория импульсных товаров была ограничена только прикассовой зоной, то в последние несколько лет данное понятие значительно расширилось. Само определение «продукта импульсного спроса» начало носить обновленный смысл – это любой товар, купленный под влиянием импульса. «Мы следим за важнейшими трендами рынка и реагируем на них. Учитывая тренд на снекофикацию рынка и уменьшение доли продаж весовой продукции, наша компания в 2018 году выпустила традиционные и всеми любимые десерты – трубочки и орешки с вареной сгущенкой – в индивидуальной упаковке, – комментирует Владислав Никитин. – Снекофикация – не единственный растущий тренд. На протяжении последних лет в Европе и США произошло удвоение роста категории «здоровое питание». На фоне общей стагнации рынка кондитерских изделий мировые производители начали инвестировать в категорию здорового питания. Mondelez покупает компанию по производству безглютеновых протеиновых батончиков Perfect Bar, Kellog’s приобрели бренд Rxbar – натуральные ореховые и протеиновые батончики, А Nestle и Mars также расширили свой портфель за счет новых категорий здорового органического питания. Рынок кондитерских изделий России развивается с некоторым отставанием от рынков США и Европы, но мы уже все чаще видим знаки «био», «органика» на продуктах. Учитывая важнейшие мировые тренды, мы разместили маркировки «без глютена», «не содержит лактозы», «100% органика» на упаковке, что положительно сказалось на продажах и привлекло новых клиентов. Кроме того, мы первыми в России выпустили линейку леденцов на палочке без сахара».
Молодая предпринимательница Алина Кесрауи первой в России запустила производство ложковых йогуртов из сои. Нишевое позиционирование продукта помогло избежать прямой конкуренции с другими игроками рынка молочных альтернатив и привлечь внимание ритейлеров. Осенью компания «Горбунофф» уже заключила контракты на поставки со «Спаром» и «Викторией».
Идея выпускать натуральную соевую продукцию пришла Алине Кесрауи еще в 2016 году во время очередной поездки в Европу. На тот момент категория мясных и молочных альтернатив уже получила широкое распространение в западном ритейле – в супермаркетах можно было встретить целые отделы, отведенные под такие линейки. Изобилие розничного предложения соевых напитков, йогуртов и десертов заинтересовало предпринимательницу и заставило более внимательно изучить тему сои. Девушка узнала, что продукт обладает высокой биологической ценностью, ведь белка в сое в два раза больше, чем в мясе, в три раза больше, чем в яйце, и в 12 раз больше, чем в молоке. Кроме того, популярность растительной пищи набирает обороты на волне тренда на вегетарианство и веганство. После недолгих раздумий Алина загорелась идеей разработки нового российского бренда соевой продукции. В том же году была создана компания «Горбунофф».
Предпринимательница решила пойти нестандартным путем и вместо того, чтобы сделать ставку на проверенный сегмент растительных напитков, выбрала для развития бизнеса новую и малознакомую российскому потребителю нишу – ложковых йогуртов и десертов из сои. Такой шаг позволил компании избежать прямой конкуренции с крупными игроками рынка и привлечь внимание ритейла к своему необычному продукту. «Категория молочных альтернатив активно растет и обладает большим потенциалом для бизнеса. Однако при разработке нашей первой линейки мы сразу исключили возможность выпуска растительного молока и тофу, потому что эти позиции есть у большинства производителей данного сегмента. А вот ложковые йогурты из сои предприятия не выпускают, это абсолютная новинка для российского рынка», – комментирует генеральный директор компании «Горбунофф» Алина Кесрауи.
Сегодня доля растительных напитков на рынке молочных альтернатив, согласно ее оценке, достигает 70%, еще 20% приходится на тофу, а остальное делят между собой десерты, йогурты и другие позиции. «Конкурентная среда в категории напитков из растительного сырья очень насыщенна, и это неудивительно, если посмотреть на высокий уровень товарооборота по данным продуктам, – замечает она. – Действительно, дифференциация линейки помогла нам уйти от прямого столкновения с крупными игроками. Тем не менее нельзя говорить о том, что в нише соевых йогуртов намного легче развиваться. Во-первых, есть производители похожих продуктов – на основе кокосового или овсяного сырья. Во-вторых, культура потребления растительных йогуртов в принципе еще не сформирована, и нам приходится больше сил вкладывать в продвижение линейки».
Сказывается и в целом неоднозначное, а порой и недоверчивое отношение россиян к использованию в молочных и мясных продуктах растительного сырья, в частности сои. «Восприятие продукции из сои сложно назвать однозначным из-за применения трансгенной сои, – подтверждает Алина Кесрауи. – Надо понимать, что не всякая соя генно-модифицированная. Одна из наших задач – восстановить репутацию сои, чтобы продукция не вызвала отторжения у потребителя. Поэтому мы выбрали для своего бренда нейтральное название «Летели Облака», ассоциативно связанное с положительными эмоциями. И главное, что при производстве йогуртов, муссов, кремов, бифидоника компания «Горбунофф» не использует ГМО».
По данным опросов, проведенных компанией «Горбунофф» в домашнем регионе, около 8,5% жителей Калининградской области пока еще считают молочные альтернативы вредными для здоровья. «Мы ведем активную работу по повышению культуры потребления путем просвещения: проводим дегустации, рассказываем о продукции в соцсетях, участвуем в различных мероприятиях. Например, в рамках выставки «Балтийское поле» в Калининградской области показывали посетителям выращенную в горшочках зеленую сою, чтобы вызвать позитивные ассоциации с продуктом, ведь многие даже не представляют себе, как выглядит эта культура. Увидев, как растет соя, потребители с удовольствием пробовали наши йогурты», – рассказывает Алина Кесрауи.
На разработку первоначальной линейки ушло около полугода. Создание рецептур и подготовка всей необходимой технической документации велись совместно с Институтом молочной промышленности. Поскольку опыта в запуске подобных продуктов на российском рынке ни у кого не было, первые сложности возникли с подбором профессиональных кадров. Работа часто велась методом проб и ошибок, а Алине лично приходилось изучать составляющие вопросов производства, технологий, законодательную базу.
В компании решили остановиться на узкой линейке ложковых соевых йогуртов, включающей наиболее востребованные среди россиян вкусы – клубнику и вишню. Ассортимент продукции также дополнили соевая сметана, шоколадная соевая паста, соевый напиток типа кефира «Бифидоник» и сырная соевая паста – всего шесть позиций.
Производство разместилось в городе Светлый Калининградской области – на территории особой экономической зоны, привлекательной с точки зрения преференций для бизнеса. Общая площадь комплекса составляет 700 кв. м. Месторасположение было выбрано и с учетом возможности построения более удобной логистики, так как большую часть сырья закупают у зарубежных поставщиков. Основной ингредиент, изолят соевого белка, представляющий собой экстракт белка из сои и используемый при производстве йогуртов, «Горбунофф» заказывает в Бельгии. Однако пока у компании не получается поставлять его напрямую. «На данном этапе нам проще переплатить и заказать уже растаможенные партии через Москву, нежели договариваться непосредственно с бельгийским поставщиком. Поэтому доступ к сырью не такой быстрый и простой, как мы рассчитывали. Мы производим йогурты на изоляте соевого белка, а в России данное направление переработки сои развито слабо. Бельгийский изолят очень хорошего качества и был нам рекомендован, – подчеркивает глава компании. – Удаленность от поставщиков сырья – наша главная проблема. Еще одна трудность связана с минимальными объемами заказов. Например, подсолнечное масло предлагают только цистернами, а для нас сегодня это очень много».
Сложности возникли и при организации производственного процесса и налаживании технологии. Оборудование было спроектировано непосредственно под заказ компании российскими специалистами. Только полгода ушло на отладку линии, тестирование и совершенствование технологии на новом оборудовании. В сентябре 2018-го стартовали первые пробные запуски. Сегодня современная автоматизированная линия работает с минимальной долей ручного труда и способна выпускать до 30 т продукции в месяц.
Совокупный объем инвестиций в проект оценивается компанией на уровне $1 млн, включая предстоящие затраты на завершение работ по дизайну, по расширению ассортимента и запуску рекламы. Немало дополнительных средств будет вложено в продвижение линейки. «Мы ожидаем, что наши инвестиции полностью окупятся в ближайшие годы, ведь маржинальность в категории соевых йогуртов выше, чем в сегменте растительных напитков, а конкуренция – ниже. Однако на данный момент объемы производства небольшие, и постоянные издержки очень сильно ложатся на себестоимость продукта, – замечает Алина Кесрауи. – В месяц мы тратим на поддержание нашего производства около 1 млн руб. Есть значительная разница в том, чтобы распределить эту сумму на 1 т продукции или же на 30 т».
Свою первую поставку «Горбунофф» осуществил в местный магазин «Вкус Здоровья» в Калининграде. А осенью этого года производитель заключил контракты с калининградскими розничными сетями «Спар» и «Виктория». Кроме того, в Москве ведутся переговоры с «Утконосом», «Яндекс. Лавкой» и «Магнитом», а в Санкт-Петербурге – с «Лэндом» и «Азбукой вкуса». На сегодняшний день компания может гарантированно выпускать до 30 т продукции в месяц, и уже в ближайший год планирует выйти на объем производства 15 т в месяц.
В планах калининградского производителя – встать на полки сетей здорового питания и магазинов еды для вегетарианцев и веганов. Так, в перспективе «Горбунофф» намерен достичь договоренностей с такими ритейлерами, как «Город-Сад», «Джаганнат» и «Экотопия». Тем не менее основной объем продаж – до 70% – планируется вести через традиционные продуктовые сети. «Чтобы нарастить объем сбыта и окупить вложения, сегодня мы смотрим в сторону ведущих сетей. Кроме того, с точки зрения логистики и контроля качества нам интереснее осуществлять крупные поставки в один магазин, нежели выполнять небольшие заказы в несколько разных торговых точек. Это еще одна причина, по которой мы стараемся не работать с дистрибьюторами. Нам хочется иметь контроль над логистикой, доставляя напрямую в магазин, поскольку таким образом мы можем быть уверены в соблюдении температурного режима перевозки», – делится Алина Кесрауи.
На данный момент целевая аудитория соевой продукции, по ее словам, ограничена потребителями, которые либо страдают от непереносимости лактозы или повышенного уровня холестерина, либо являются активными приверженцами тренда на вегетарианство и веганство. По данным опроса компании «Горбунофф», около 6% жителей Калининградской области готовы приобретать альтернативную молочную продукцию (соевую, овсяную, кокосовую) – в основном те, кто следует соответствующей диете. «Пока это очень узкая ниша, однако тенденция развивается. Потребители становятся более осведомленными, хотят пробовать новые продукты, заботиться о своем здоровье и об окружающей среде. Хотя в редких случаях мы видим переключения с традиционной молочной продукции на альтернативную», – добавляет эксперт.
Доля альтернативной молочной продукции на рынке FMCG, согласно ее наблюдениям, составляет всего 1%. Но в пересчете на абсолютные показатели это колоссальный объем. «Ложковые йогурты могут достичь 20% в сегменте молочных альтернатив, а это тысячи тонн, – замечает Алина Кесрауи. – Только в Калининградской области нам не хватит завода, чтобы покрыть потребность в данной продукции. Поэтому мы видим огромный потенциал для развития. И в первую очередь категория будет расти за счет усилий российских производителей».
По данным Nielsen, продажи соевого молока в первом квартале 2018 года выросли в натуральном выражении на 39% по сравнению с аналогичным периодом 2017-го, кокосового молока – на 131%, миндального – на 200%, а рисового – на 73%. Среднее количество SKU на магазин в категории растительного молока изменилось несущественно: 13 товарных позиций в первом квартале 2018 года против 12 в 2017-м, замечают в Nielsen.
Молодая предпринимательница Алина Кесрауи первой в России запустила производство ложковых йогуртов из сои. Нишевое позиционирование продукта помогло избежать прямой конкуренции с другими игроками рынка молочных альтернатив и привлечь внимание ритейлеров. Осенью компания «Горбунофф» уже заключила контракты на поставки со «Спаром» и «Викторией».
Идея выпускать натуральную соевую продукцию пришла Алине Кесрауи еще в 2016 году во время очередной поездки в Европу. На тот момент категория мясных и молочных альтернатив уже получила широкое распространение в западном ритейле – в супермаркетах можно было встретить целые отделы, отведенные под такие линейки. Изобилие розничного предложения соевых напитков, йогуртов и десертов заинтересовало предпринимательницу и заставило более внимательно изучить тему сои. Девушка узнала, что продукт обладает высокой биологической ценностью, ведь белка в сое в два раза больше, чем в мясе, в три раза больше, чем в яйце, и в 12 раз больше, чем в молоке. Кроме того, популярность растительной пищи набирает обороты на волне тренда на вегетарианство и веганство. После недолгих раздумий Алина загорелась идеей разработки нового российского бренда соевой продукции. В том же году была создана компания «Горбунофф».
Предпринимательница решила пойти нестандартным путем и вместо того, чтобы сделать ставку на проверенный сегмент растительных напитков, выбрала для развития бизнеса новую и малознакомую российскому потребителю нишу – ложковых йогуртов и десертов из сои. Такой шаг позволил компании избежать прямой конкуренции с крупными игроками рынка и привлечь внимание ритейла к своему необычному продукту. «Категория молочных альтернатив активно растет и обладает большим потенциалом для бизнеса. Однако при разработке нашей первой линейки мы сразу исключили возможность выпуска растительного молока и тофу, потому что эти позиции есть у большинства производителей данного сегмента. А вот ложковые йогурты из сои предприятия не выпускают, это абсолютная новинка для российского рынка», – комментирует генеральный директор компании «Горбунофф» Алина Кесрауи.
Сегодня доля растительных напитков на рынке молочных альтернатив, согласно ее оценке, достигает 70%, еще 20% приходится на тофу, а остальное делят между собой десерты, йогурты и другие позиции. «Конкурентная среда в категории напитков из растительного сырья очень насыщенна, и это неудивительно, если посмотреть на высокий уровень товарооборота по данным продуктам, – замечает она. – Действительно, дифференциация линейки помогла нам уйти от прямого столкновения с крупными игроками. Тем не менее нельзя говорить о том, что в нише соевых йогуртов намного легче развиваться. Во-первых, есть производители похожих продуктов – на основе кокосового или овсяного сырья. Во-вторых, культура потребления растительных йогуртов в принципе еще не сформирована, и нам приходится больше сил вкладывать в продвижение линейки».
Сказывается и в целом неоднозначное, а порой и недоверчивое отношение россиян к использованию в молочных и мясных продуктах растительного сырья, в частности сои. «Восприятие продукции из сои сложно назвать однозначным из-за применения трансгенной сои, – подтверждает Алина Кесрауи. – Надо понимать, что не всякая соя генно-модифицированная. Одна из наших задач – восстановить репутацию сои, чтобы продукция не вызвала отторжения у потребителя. Поэтому мы выбрали для своего бренда нейтральное название «Летели Облака», ассоциативно связанное с положительными эмоциями. И главное, что при производстве йогуртов, муссов, кремов, бифидоника компания «Горбунофф» не использует ГМО».
По данным опросов, проведенных компанией «Горбунофф» в домашнем регионе, около 8,5% жителей Калининградской области пока еще считают молочные альтернативы вредными для здоровья. «Мы ведем активную работу по повышению культуры потребления путем просвещения: проводим дегустации, рассказываем о продукции в соцсетях, участвуем в различных мероприятиях. Например, в рамках выставки «Балтийское поле» в Калининградской области показывали посетителям выращенную в горшочках зеленую сою, чтобы вызвать позитивные ассоциации с продуктом, ведь многие даже не представляют себе, как выглядит эта культура. Увидев, как растет соя, потребители с удовольствием пробовали наши йогурты», – рассказывает Алина Кесрауи.
На разработку первоначальной линейки ушло около полугода. Создание рецептур и подготовка всей необходимой технической документации велись совместно с Институтом молочной промышленности. Поскольку опыта в запуске подобных продуктов на российском рынке ни у кого не было, первые сложности возникли с подбором профессиональных кадров. Работа часто велась методом проб и ошибок, а Алине лично приходилось изучать составляющие вопросов производства, технологий, законодательную базу.
В компании решили остановиться на узкой линейке ложковых соевых йогуртов, включающей наиболее востребованные среди россиян вкусы – клубнику и вишню. Ассортимент продукции также дополнили соевая сметана, шоколадная соевая паста, соевый напиток типа кефира «Бифидоник» и сырная соевая паста – всего шесть позиций.
Производство разместилось в городе Светлый Калининградской области – на территории особой экономической зоны, привлекательной с точки зрения преференций для бизнеса. Общая площадь комплекса составляет 700 кв. м. Месторасположение было выбрано и с учетом возможности построения более удобной логистики, так как большую часть сырья закупают у зарубежных поставщиков. Основной ингредиент, изолят соевого белка, представляющий собой экстракт белка из сои и используемый при производстве йогуртов, «Горбунофф» заказывает в Бельгии. Однако пока у компании не получается поставлять его напрямую. «На данном этапе нам проще переплатить и заказать уже растаможенные партии через Москву, нежели договариваться непосредственно с бельгийским поставщиком. Поэтому доступ к сырью не такой быстрый и простой, как мы рассчитывали. Мы производим йогурты на изоляте соевого белка, а в России данное направление переработки сои развито слабо. Бельгийский изолят очень хорошего качества и был нам рекомендован, – подчеркивает глава компании. – Удаленность от поставщиков сырья – наша главная проблема. Еще одна трудность связана с минимальными объемами заказов. Например, подсолнечное масло предлагают только цистернами, а для нас сегодня это очень много».
Сложности возникли и при организации производственного процесса и налаживании технологии. Оборудование было спроектировано непосредственно под заказ компании российскими специалистами. Только полгода ушло на отладку линии, тестирование и совершенствование технологии на новом оборудовании. В сентябре 2018-го стартовали первые пробные запуски. Сегодня современная автоматизированная линия работает с минимальной долей ручного труда и способна выпускать до 30 т продукции в месяц.
Совокупный объем инвестиций в проект оценивается компанией на уровне $1 млн, включая предстоящие затраты на завершение работ по дизайну, по расширению ассортимента и запуску рекламы. Немало дополнительных средств будет вложено в продвижение линейки. «Мы ожидаем, что наши инвестиции полностью окупятся в ближайшие годы, ведь маржинальность в категории соевых йогуртов выше, чем в сегменте растительных напитков, а конкуренция – ниже. Однако на данный момент объемы производства небольшие, и постоянные издержки очень сильно ложатся на себестоимость продукта, – замечает Алина Кесрауи. – В месяц мы тратим на поддержание нашего производства около 1 млн руб. Есть значительная разница в том, чтобы распределить эту сумму на 1 т продукции или же на 30 т».
Свою первую поставку «Горбунофф» осуществил в местный магазин «Вкус Здоровья» в Калининграде. А осенью этого года производитель заключил контракты с калининградскими розничными сетями «Спар» и «Виктория». Кроме того, в Москве ведутся переговоры с «Утконосом», «Яндекс. Лавкой» и «Магнитом», а в Санкт-Петербурге – с «Лэндом» и «Азбукой вкуса». На сегодняшний день компания может гарантированно выпускать до 30 т продукции в месяц, и уже в ближайший год планирует выйти на объем производства 15 т в месяц.
В планах калининградского производителя – встать на полки сетей здорового питания и магазинов еды для вегетарианцев и веганов. Так, в перспективе «Горбунофф» намерен достичь договоренностей с такими ритейлерами, как «Город-Сад», «Джаганнат» и «Экотопия». Тем не менее основной объем продаж – до 70% – планируется вести через традиционные продуктовые сети. «Чтобы нарастить объем сбыта и окупить вложения, сегодня мы смотрим в сторону ведущих сетей. Кроме того, с точки зрения логистики и контроля качества нам интереснее осуществлять крупные поставки в один магазин, нежели выполнять небольшие заказы в несколько разных торговых точек. Это еще одна причина, по которой мы стараемся не работать с дистрибьюторами. Нам хочется иметь контроль над логистикой, доставляя напрямую в магазин, поскольку таким образом мы можем быть уверены в соблюдении температурного режима перевозки», – делится Алина Кесрауи.
На данный момент целевая аудитория соевой продукции, по ее словам, ограничена потребителями, которые либо страдают от непереносимости лактозы или повышенного уровня холестерина, либо являются активными приверженцами тренда на вегетарианство и веганство. По данным опроса компании «Горбунофф», около 6% жителей Калининградской области готовы приобретать альтернативную молочную продукцию (соевую, овсяную, кокосовую) – в основном те, кто следует соответствующей диете. «Пока это очень узкая ниша, однако тенденция развивается. Потребители становятся более осведомленными, хотят пробовать новые продукты, заботиться о своем здоровье и об окружающей среде. Хотя в редких случаях мы видим переключения с традиционной молочной продукции на альтернативную», – добавляет эксперт.
Доля альтернативной молочной продукции на рынке FMCG, согласно ее наблюдениям, составляет всего 1%. Но в пересчете на абсолютные показатели это колоссальный объем. «Ложковые йогурты могут достичь 20% в сегменте молочных альтернатив, а это тысячи тонн, – замечает Алина Кесрауи. – Только в Калининградской области нам не хватит завода, чтобы покрыть потребность в данной продукции. Поэтому мы видим огромный потенциал для развития. И в первую очередь категория будет расти за счет усилий российских производителей».
По данным Nielsen, продажи соевого молока в первом квартале 2018 года выросли в натуральном выражении на 39% по сравнению с аналогичным периодом 2017-го, кокосового молока – на 131%, миндального – на 200%, а рисового – на 73%. Среднее количество SKU на магазин в категории растительного молока изменилось несущественно: 13 товарных позиций в первом квартале 2018 года против 12 в 2017-м, замечают в Nielsen.
Взяв за основу передовой зарубежный опыт, компания «Диво Алтая» первой в России запустила растительное масло в уникальной упаковке – спрее. Продукт разрабатывали алтайские специалисты после обучения в бизнес-школе «Сколково». Необычной линейкой быстро заинтересовались ритейлеры и рестораторы. За первое полугодие 2019 года продажи продукции под ТМ Altaria выросли в три раза.
Идея выпуска растительного масла в уникальном формате упаковки – спрее – пришла руководству компании «Диво Алтая» на одной из выставок «Продэкспо» во время посещения зарубежных стендов. После 30 лет успешной работы в масложировой отрасли на предприятии задумались о новом позиционировании своего брендового портфеля и о необходимости развития не только традиционной линейки в низком и среднем ценовых сегментах, но и в премиальной категории. К тому времени на рынке растительного масла уже сформировался запрос на качественные и оригинальные продукты, что открывало возможности для создания абсолютно новой ниши и привлечения дополнительной потребительской аудитории. В эксклюзивной фасовке в виде спрея растительное масло предлагали только зарубежные производители, а именно итальянские и польские поставщики. Увидев перспективность данного направления, в компании решились на воплощение в жизнь нового проекта. «Перед тем как запустить производство, мы провели серьезный анализ потребительского спроса, – делится основатель проекта и совладелец компании «Диво Алтая» Яна Попова. – Вердикт был однозначный – покупатель готов к появлению подобного продукта. Поэтому основной причиной стало желание сформировать новую нишу потребления растительных масел в России. В итоге мы стали первым российским предприятием, которое запустило растительное масло в спрее».
Проект был запущен в кратчайшие сроки – всего за шесть месяцев. Производство разместилось на Алтае, на уже действующей площадке основного предприятия «Диво Алтая». Мощность сегодня достаточна, чтобы отгружать в месяц более 800 тыс. баллонов спрея. Реализации проекта способствовало не только наличие собственной производственной площадки, но и сырьевой и клиентской базы, а также сложившаяся репутация надежного поставщика. Все это позволило сэкономить ресурсы на запуск и продвижение продукции.
Объем инвестиций в создание брендинга, закупку оборудования, маркетинг, упаковку и заказ сырья, в частности оливкового масла производства Греции, составил $1 млн. Причем основная часть средств ушла именно на брендинг и маркетинг. «На самом деле продукт запускался очень стремительно и по наитию. Первую партию мы даже не считали в отношении маржинальности, а просто изготовили ее в тестовом режиме. Однако, когда мы соотнесли издержки и конечную цену на полке, то наши ожидания оправдались, и мы еще раз убедились в правильности выбранного направления», – подчеркивает Яна Попова.
Уникальность производства в том,что линейка под ТМ Altaria упа-ковывается на импортном фармацевтическом оборудовании, привезенном из Польши. А комплектующие материалы (упаковка) поставляются из разных уголков мира – Чехии, Германии и т.д. «Специализированное оборудование для выпуска растительного масла не предусматривает фасовку в спрей. Это очень своеобразное и инновационное производство, не все изготовители могут предложить такое оборудование. Поэтому нам пришлось тщательно изучить рынок, чтобы найти подходящий вариант, – рассказывает руководитель проекта и генеральный директор компании «Алтария» Наталья Евглевская. – Помогло то, что у нас очень мобильная команда, гибкое предприятие и огромный опыт в запуске различных проектов».
Проект стал успешным примером импортозамещения на российском рынке. Практически все сырье кроме оливкового масла закупается на территории Алтайского края и Горного Алтая. На сегодняшний день группа компаний «Диво Алтая» и «Алтария» перерабатывают 100 тыс. т сырья в год с перспективой увеличения данного показателя.
Впервые алтайское масло Altaria в уникальной упаковке-спрее появилось на рынке в апреле 2018 года. Изначально было запущено два SKU: нерафинированное и рафинированное подсолнечные масла, чуть позже появилась оливка, а к концу 2018-го вышла линейка из трех вкусов – кедровое, льняное и подсолнечно-кедровое масла. В феврале и июне этого года ассортимент пополнился позициями из грецкого ореха и тыквы, а летом была презентована лимитированная серия масел с рисунками детей. «Перед тем как вывести новый продукт, мы руководствуемся пожеланиями наших клиентов. Именно потребители выбирают, какой вид будет следующий. Мы проводим дегустации, исследования, а также активные голосования в соцсетях. Сейчас мы работаем над двумя видами новинок. Так, в скором времени планируется запуск кунжутного масла», – комментирует ведущий маркетолог компании «Алтария» Кристина Шипилова.
Упаковка состоит из специального вакуумированного четырехслойного пакета, помещенного в стальной баллон. Между ними нагнетается сжатый воздух, в результате чего система герметизируется и происходит завальцовывание пакета в баллоне. Далее в четырехслойный вакуумированный пакет из пищевого алюминия поступает масло. Сверху на баллон надевается трехфазный распылитель. Такая система хранения масла называется BOV bag and valve. Благодаря такой упаковке масло всегда остается свежим. «Когда мы открываем ПЭТ-бутылку, в ней сразу начинаются процессы окисления из-за контакта с воздухом и солнечным светом. За счет упаковки сроки годности масла-спрея увеличиваются в полтора-два раза. Данный продукт можно не хранить в холодильнике, и он все равно остается свежим и сохранит свои полезные свойства», – поясняет Наталья Евглевская.
Еще одно преимущество упаковки – удобный дозатор-спрей. С его помощью масло будет расходоваться более экономно. Распылитель позволит использовать 250 мл так же эффективно, как 750 мл из обычной бутылки. «При ежедневном использовании масла Altaria объема на 250 г хватит на два-три месяца, – добавляет Кристина Шипилова. – Кроме того, формат 250 мл удобен для того, чтобы взять его с собой в офис или на природу. Это также помогает росту продаж».
В компании намерены не останавливаться на достигнутом и каждые три месяца пополнять свой ассортимент каким-то новым видом масла. По словам Кристины Шипиловой, в премиальном сегменте очень важен запуск новых продуктов, чтобы поддерживать потребительский интерес. «Наша целевая аудитория – это средний класс и выше, люди, которые правильно питаются, ведут здоровый образ жизни и хотят дозированно пользоваться масложировой продукцией, но в то же время получать все необходимые витамины и аминокислоты. А каждый вид масла как раз обладает уникальным набором витаминов и микроэлементов. Особенно это актуально для тех, кто следует каким-то диетам или вегетарианцам, ищущим разнообразия в рационе», – отмечает она.
Первыми, кому производитель презентовал новый продукт, стали постоянные партнеры по поставкам традиционной линейки. Поэтому масло в спрее Altaria первым появилось в иркутских сетях «Вулкан» и «Удача». Затем компанию поддержал родной регион – в Барнауле новинка появилась в экомагазинах, эколавках, «Лэнд 24», «Гурман» в ТРЦ «Арена» и других точках продаж.
Сейчас «Диво Алтая» работает по поставкам ТМ Altaria с «Бахетле», «Марией-Ра», столичными «Азбукой вкуса», «Рублевским» и ГУМом, несколькими известными региональными сетями в Санкт-Петербурге, Красноярске, Кемерово, Хабаровске, Новосибирске, Краснодарском крае, среди которых «Самбери», «Бегемот», Командор» и «Аллея». Активно развиваются сотрудничество с экомагазинами и собственный интернет-магазин. Также компания ведет переговоры на поставки с «Утконосом» и другими ведущими ритейлерами.
Пока общероссийская структура продаж масла ТМ Altaria практически однородная – оно одинаково востребовано во всех регионах страны. Однако в будущем в компании не исключают, что на Москву, Санкт-Петербург и крупные города, где сосредоточено более платежеспособное население, будет приходиться основная часть товарооборота. «Пока это продукт для крупных городов, в которых люди следят за здоровым образом жизни и имеют возможность тратить на свое питание больше. Хотя активный интерес начинают проявлять и покупатели в регионах, о чем говорит наше динамичное развитие на территории Алтайского края, – комментирует Кристина Шипилова. – Возможно, такой интерес связан с тем, что мы уже зарекомендовали себя в своем регионе как надежный производитель. На рынке подсолнечного масла важна лояльность региональному бренду. Еще одной причиной служит эффект новизны. В России сегодня как минимум 10% людей – это новаторы. Но даже консерваторы постепенно проникаются к продукции».
За полтора года объем продаж растительного масла в спрее вырос в три раза, и до конца декабря планируется увеличить эту цифру еще в два-три раза, в том числе за счет высокого предновогоднего сезона. «Изначально мы понимали, что первое время нашей основной задачей будет формирование новой культуры потребления растительных масел и узнаваемости бренда. Необходимость обращать внимание на качество продукта, на его свежесть, снизить употребление жиров в рационе до нормы (а это 1–1,5 столовые ложки в день) – только часть тем, которые мы ежедневно поднимаем в наших социальных сетях, на мероприятиях, дегустациях и выставках. Безусловно, людям было непривычно видеть масло в баллоне, а не в бутылке, сначала его путали и с косметикой, и с освежителем воздуха. Но наша работа дает плоды: на недавних крупных органик-мероприятиях в Новосибирске и Москве мы поняли, что большая часть посетителей знает, что это масло-спрей для приготовления пищи. Это результаты огромной работы по продвижению», – констатирует Кристина Шипилова.
Сейчас тренд подхватили и другие российские производители. В категорию растительного масла в спрее вышла компания «Сибирский кедр», а также пара предприятий из Краснодара и Новосибирска. Это свидетельствует о потенциале данного сегмента на российском рынке. Согласно оценке компании «Диво Алтая», доля продукции в спрее сможет занять до 15% на рынке растительного масла.
Хорошими перспективами обладает и экспортное направление. Уже сегодня в Казахстан отправляют до 20% всего произведенного масла ТМ Altaria. Также планируются поставки в Китай, где компания намерена зарегистрировать свою торговую марку.
Взяв за основу передовой зарубежный опыт, компания «Диво Алтая» первой в России запустила растительное масло в уникальной упаковке – спрее. Продукт разрабатывали алтайские специалисты после обучения в бизнес-школе «Сколково». Необычной линейкой быстро заинтересовались ритейлеры и рестораторы. За первое полугодие 2019 года продажи продукции под ТМ Altaria выросли в три раза.
Идея выпуска растительного масла в уникальном формате упаковки – спрее – пришла руководству компании «Диво Алтая» на одной из выставок «Продэкспо» во время посещения зарубежных стендов. После 30 лет успешной работы в масложировой отрасли на предприятии задумались о новом позиционировании своего брендового портфеля и о необходимости развития не только традиционной линейки в низком и среднем ценовых сегментах, но и в премиальной категории. К тому времени на рынке растительного масла уже сформировался запрос на качественные и оригинальные продукты, что открывало возможности для создания абсолютно новой ниши и привлечения дополнительной потребительской аудитории. В эксклюзивной фасовке в виде спрея растительное масло предлагали только зарубежные производители, а именно итальянские и польские поставщики. Увидев перспективность данного направления, в компании решились на воплощение в жизнь нового проекта. «Перед тем как запустить производство, мы провели серьезный анализ потребительского спроса, – делится основатель проекта и совладелец компании «Диво Алтая» Яна Попова. – Вердикт был однозначный – покупатель готов к появлению подобного продукта. Поэтому основной причиной стало желание сформировать новую нишу потребления растительных масел в России. В итоге мы стали первым российским предприятием, которое запустило растительное масло в спрее».
Проект был запущен в кратчайшие сроки – всего за шесть месяцев. Производство разместилось на Алтае, на уже действующей площадке основного предприятия «Диво Алтая». Мощность сегодня достаточна, чтобы отгружать в месяц более 800 тыс. баллонов спрея. Реализации проекта способствовало не только наличие собственной производственной площадки, но и сырьевой и клиентской базы, а также сложившаяся репутация надежного поставщика. Все это позволило сэкономить ресурсы на запуск и продвижение продукции.
Объем инвестиций в создание брендинга, закупку оборудования, маркетинг, упаковку и заказ сырья, в частности оливкового масла производства Греции, составил $1 млн. Причем основная часть средств ушла именно на брендинг и маркетинг. «На самом деле продукт запускался очень стремительно и по наитию. Первую партию мы даже не считали в отношении маржинальности, а просто изготовили ее в тестовом режиме. Однако, когда мы соотнесли издержки и конечную цену на полке, то наши ожидания оправдались, и мы еще раз убедились в правильности выбранного направления», – подчеркивает Яна Попова.
Уникальность производства в том,что линейка под ТМ Altaria упа-ковывается на импортном фармацевтическом оборудовании, привезенном из Польши. А комплектующие материалы (упаковка) поставляются из разных уголков мира – Чехии, Германии и т.д. «Специализированное оборудование для выпуска растительного масла не предусматривает фасовку в спрей. Это очень своеобразное и инновационное производство, не все изготовители могут предложить такое оборудование. Поэтому нам пришлось тщательно изучить рынок, чтобы найти подходящий вариант, – рассказывает руководитель проекта и генеральный директор компании «Алтария» Наталья Евглевская. – Помогло то, что у нас очень мобильная команда, гибкое предприятие и огромный опыт в запуске различных проектов».
Проект стал успешным примером импортозамещения на российском рынке. Практически все сырье кроме оливкового масла закупается на территории Алтайского края и Горного Алтая. На сегодняшний день группа компаний «Диво Алтая» и «Алтария» перерабатывают 100 тыс. т сырья в год с перспективой увеличения данного показателя.
Впервые алтайское масло Altaria в уникальной упаковке-спрее появилось на рынке в апреле 2018 года. Изначально было запущено два SKU: нерафинированное и рафинированное подсолнечные масла, чуть позже появилась оливка, а к концу 2018-го вышла линейка из трех вкусов – кедровое, льняное и подсолнечно-кедровое масла. В феврале и июне этого года ассортимент пополнился позициями из грецкого ореха и тыквы, а летом была презентована лимитированная серия масел с рисунками детей. «Перед тем как вывести новый продукт, мы руководствуемся пожеланиями наших клиентов. Именно потребители выбирают, какой вид будет следующий. Мы проводим дегустации, исследования, а также активные голосования в соцсетях. Сейчас мы работаем над двумя видами новинок. Так, в скором времени планируется запуск кунжутного масла», – комментирует ведущий маркетолог компании «Алтария» Кристина Шипилова.
Упаковка состоит из специального вакуумированного четырехслойного пакета, помещенного в стальной баллон. Между ними нагнетается сжатый воздух, в результате чего система герметизируется и происходит завальцовывание пакета в баллоне. Далее в четырехслойный вакуумированный пакет из пищевого алюминия поступает масло. Сверху на баллон надевается трехфазный распылитель. Такая система хранения масла называется BOV bag and valve. Благодаря такой упаковке масло всегда остается свежим. «Когда мы открываем ПЭТ-бутылку, в ней сразу начинаются процессы окисления из-за контакта с воздухом и солнечным светом. За счет упаковки сроки годности масла-спрея увеличиваются в полтора-два раза. Данный продукт можно не хранить в холодильнике, и он все равно остается свежим и сохранит свои полезные свойства», – поясняет Наталья Евглевская.
Еще одно преимущество упаковки – удобный дозатор-спрей. С его помощью масло будет расходоваться более экономно. Распылитель позволит использовать 250 мл так же эффективно, как 750 мл из обычной бутылки. «При ежедневном использовании масла Altaria объема на 250 г хватит на два-три месяца, – добавляет Кристина Шипилова. – Кроме того, формат 250 мл удобен для того, чтобы взять его с собой в офис или на природу. Это также помогает росту продаж».
В компании намерены не останавливаться на достигнутом и каждые три месяца пополнять свой ассортимент каким-то новым видом масла. По словам Кристины Шипиловой, в премиальном сегменте очень важен запуск новых продуктов, чтобы поддерживать потребительский интерес. «Наша целевая аудитория – это средний класс и выше, люди, которые правильно питаются, ведут здоровый образ жизни и хотят дозированно пользоваться масложировой продукцией, но в то же время получать все необходимые витамины и аминокислоты. А каждый вид масла как раз обладает уникальным набором витаминов и микроэлементов. Особенно это актуально для тех, кто следует каким-то диетам или вегетарианцам, ищущим разнообразия в рационе», – отмечает она.
Первыми, кому производитель презентовал новый продукт, стали постоянные партнеры по поставкам традиционной линейки. Поэтому масло в спрее Altaria первым появилось в иркутских сетях «Вулкан» и «Удача». Затем компанию поддержал родной регион – в Барнауле новинка появилась в экомагазинах, эколавках, «Лэнд 24», «Гурман» в ТРЦ «Арена» и других точках продаж.
Сейчас «Диво Алтая» работает по поставкам ТМ Altaria с «Бахетле», «Марией-Ра», столичными «Азбукой вкуса», «Рублевским» и ГУМом, несколькими известными региональными сетями в Санкт-Петербурге, Красноярске, Кемерово, Хабаровске, Новосибирске, Краснодарском крае, среди которых «Самбери», «Бегемот», Командор» и «Аллея». Активно развиваются сотрудничество с экомагазинами и собственный интернет-магазин. Также компания ведет переговоры на поставки с «Утконосом» и другими ведущими ритейлерами.
Пока общероссийская структура продаж масла ТМ Altaria практически однородная – оно одинаково востребовано во всех регионах страны. Однако в будущем в компании не исключают, что на Москву, Санкт-Петербург и крупные города, где сосредоточено более платежеспособное население, будет приходиться основная часть товарооборота. «Пока это продукт для крупных городов, в которых люди следят за здоровым образом жизни и имеют возможность тратить на свое питание больше. Хотя активный интерес начинают проявлять и покупатели в регионах, о чем говорит наше динамичное развитие на территории Алтайского края, – комментирует Кристина Шипилова. – Возможно, такой интерес связан с тем, что мы уже зарекомендовали себя в своем регионе как надежный производитель. На рынке подсолнечного масла важна лояльность региональному бренду. Еще одной причиной служит эффект новизны. В России сегодня как минимум 10% людей – это новаторы. Но даже консерваторы постепенно проникаются к продукции».
За полтора года объем продаж растительного масла в спрее вырос в три раза, и до конца декабря планируется увеличить эту цифру еще в два-три раза, в том числе за счет высокого предновогоднего сезона. «Изначально мы понимали, что первое время нашей основной задачей будет формирование новой культуры потребления растительных масел и узнаваемости бренда. Необходимость обращать внимание на качество продукта, на его свежесть, снизить употребление жиров в рационе до нормы (а это 1–1,5 столовые ложки в день) – только часть тем, которые мы ежедневно поднимаем в наших социальных сетях, на мероприятиях, дегустациях и выставках. Безусловно, людям было непривычно видеть масло в баллоне, а не в бутылке, сначала его путали и с косметикой, и с освежителем воздуха. Но наша работа дает плоды: на недавних крупных органик-мероприятиях в Новосибирске и Москве мы поняли, что большая часть посетителей знает, что это масло-спрей для приготовления пищи. Это результаты огромной работы по продвижению», – констатирует Кристина Шипилова.
Сейчас тренд подхватили и другие российские производители. В категорию растительного масла в спрее вышла компания «Сибирский кедр», а также пара предприятий из Краснодара и Новосибирска. Это свидетельствует о потенциале данного сегмента на российском рынке. Согласно оценке компании «Диво Алтая», доля продукции в спрее сможет занять до 15% на рынке растительного масла.
Хорошими перспективами обладает и экспортное направление. Уже сегодня в Казахстан отправляют до 20% всего произведенного масла ТМ Altaria. Также планируются поставки в Китай, где компания намерена зарегистрировать свою торговую марку.
Предприниматель Василий Шпедт открыл в Петербурге производство колбас и сосисок по немецким и австрийским рецептам совместно с потомственным мясником из Австрии Гюнтером Яшке. Продукция заинтересовала рестораторов и торговые сети. Ежегодно продажи компании растут на 25%.
Идея развивать производство колбасных изделий и мясных деликатесов по аутентичным немецким и австрийским рецептам на территории России возникла в 2011 году на фоне растущего спроса на эту продукцию. А начинали свой бизнес партнеры еще в далеком 2006-м с поставок импортных специй для российской мясоперерабатывающей отрасли. За пять лет сотрудничества с крупными мясопереработчиками предприниматели поняли, что на рынке мясных изделий есть дефицит качественных деликатесов, сосисок и колбасок национальной немецкой кухни, в частности баварской. Подтверждением тому стал запрос на создание подобной линейки, поступивший от шеф-повара немецкого ресторана Paulaner в гостинице «Park Inn Пулковская» в Санкт-Петербурге. Первоначальная потребность у ресторана была небольшая, поэтому дистрибьютор на условиях посредника обратился к небольшим мясопереработчикам. Однако сотрудничество не состоялось, поскольку минимальный заказ по одной позиции должен был составлять не менее 1 т.
После очередного обращения со стороны клиентов в 2011 году Василий Шпедт и Гюнтер Яшке решили сами открыть небольшое производство колбас и сосисок. Производство разместили на контрактной основе, однако выпуск осуществляли по самостоятельно разработанной технологии, по собственным рецептурам и со своими добавками. Ежемесячный объем в несколько сотен килограммов за полгода быстро достиг трех тонн и даже превысил эту отметку.
С введением эмбарго производство колбас и сосисок по традиционным австрийским и немецким рецептам решили вывести в отдельное направление. Так в конце 2015 года появилась компания «Гюнтерс Мясные Продукты». «Бренд Gunter`s, названный от имени мясного специалиста Гюнтера Яшке, появился еще в 2013-м.
Тогда в Австрии по нашим эскизам сделали первый логотип, который уже в 2018 году доработали в брендинговом агентстве Coruna. Шесть лет назад вопрос импортозамещения еще не стоял. Доля колбасных изделий в общем объеме продаж компании, включая импортные специи, стремительно росла. А после введения санкций необходимость создания компании, которая бы специализировалась на выпуске немецкой и австрийской мясной гастрономии премиум-класса, стала еще более очевидна, – рассказывает генеральный директор «Гюнтерс Мясные Продукты» Василий Шпедт. – Весь импортный ассортимент в 2014–2015 годах претерпевал изменения, возникли сложности и по специям, хотя они преимущественно не входили в санкционный список. Помимо проблем на таможне произошло обесценивание национальной валюты, что привело к резкому росту цен на импортные товары. Это стало еще одним аргументом в пользу создания компании, которая работала бы исключительно на внутреннем рынке и только с российским сырьем».
Разработка первоначальной линейки заняла не так много времени, поскольку ассортимент в большей степени состоял из традиционных южнонемецких колбас и сосисок, изготовленных по классической технологии. Основной задачей стало сохранить аутентичность продуктов, а значит, традиционные рецептуры практически не подверглись изменениям. Необходимо было только наладить процесс на производственном оборудовании, добавить необходимые специи и скорректировать изделия по вкусу и содержанию соли для российского потребителя. «Мы полностью сохранили аутентичный состав продуктов. Например, если нюрнбергские колбаски должны быть изготовлены из 100% свинины, то мы соблюдаем этот принцип. Некоторые изделия допускают вариацию, например, франкфуртские сосиски могут быть также говяжьими или куриными. В специально разработанной под клиента рецептуре говядину по просьбе клиента можно заменить на куриное филе с обязательным вынесением информации на термочек», – замечает Василий Шпедт.
Другой важный принцип в работе – это строгое отсутствие заменителей мясного сырья. В продуктах используется только 100% охлажденного мяса и предусмотренные рецептурой начинки – сыр, грибы, перец, яблоки. «В последние годы из-за снижения покупательной способности населения конкуренция в мясоперерабатывающей отрасли еще больше стала смещаться в ценовую плоскость. Сети в основном ориентируются на стоимость, поэтому зачастую производители идут по самому легкому пути и стараются предложить продукт подешевле, поддержать сбыт акциями, что приводит к гонке на снижение себестоимости как по сырью, так и по рецептуре. Особенно это заметно в сегменте масс-маркета, где небольшим предприятиям очень трудно конкурировать с крупными игроками», – свидетельствует Василий Шпедт.
Подобрать качественное охлажденное мясное сырье оказалось очень непросто, поскольку большинство поставщиков мяса предлагали удешевленный и часто только замороженный продукт. «Качество замороженного мяса от поставки к поставке нестабильно, поэтому его использование может негативно сказаться на характеристиках конечного продукта, – поясняет генеральный директор компании. – А для нас прежде всего важны аутентичность и стабильное качество. Если мясное сырье дорожает, то мы повышаем цену и сохраняем качество, а не занимаемся удешевлением продукта ради сохранения цены. Покупатель должен и через 5 или 10 лет купить наш продукт и не почувствовать никаких изменений. Параметры сырья мы всегда контролировали лично, и если характеристики не соответствовали заявленным, то просто приостанавливали выпуск. Иногда приходилось самим закупать сырье и привозить его на мясоперерабатывающий завод».
С 2017-го работать стало легче: завершился отбор поставщиков охлажденного сырья и налаживание производственного процесса, а в компанию влился новый партнер Виктор Коновалов, который предоставил в распоряжение собственные производственные мощности, оборудованные на современном европейском уровне. Из-за специфики работы с ресторанами важно было отладить точное порционирование изделий. Кроме того, в компании никогда не работали «на склад», а отталкивались от текущей потребности, чтобы продукция всегда была максимально свежая. Каждая партия выпускается на основании конкретной заявки. А для некоторых клиентов «Гюнтерс Мясные Продукты» самостоятельно рассчитывает и прогнозирует потребность в продукте.
Первоначальный ассортимент насчитывал 17 позиций, среди которых были традиционные венские сосиски, австрийские краинские колбаски с сыром, мюнхенские белые колбаски, нюрнбергские колбаски для жарки, тюрингские колбаски и ряд других позиций. Сегодня портфель компании пополнился американской и итальянской линейками, однако основной специализацией по-прежнему остается южнонемецкая мясная гастрономия. Такое нишевое позиционирование, с одной стороны, и максимально широкий ассортимент – с другой позволили избежать насыщенной конкуренции, присущей рынку колбасных изделий.
Объем суммарных инвестиций в проект составил порядка 90 тыс. евро, большая часть из которых пришлась на оплату труда, аренду помещения и закупку сырья. Производство решено было разместить на контрактной основе на мощностях стороннего предприятия. Это позволило избежать значительных затрат на закупку производственных линий и их установку. По словам Василия Шпедта, если бы компания полностью взяла на себя производство, то сумма вложений могла бы быть в десятки раз больше.
Два года назад «Гюнтерс Мясные Продукты» перешла на новую производственную площадку. Отработка процессов на новом месте заняла порядка трех месяцев. «Главное – это соблюсти все условия: температурный режим, контроль качества входящего сырья и технологический процесс до момента отгрузки или доставки клиенту без перебоя терморежима, – подчеркивает Василий Шпедт. – Когда максимально выдерживается правильная температура и санитарные условия, то и гарантии качества намного выше».
Цех разместился на территории современного мясоперерабатывающего комплекса в промзоне «Парнас» в Санкт-Петербурге. Мощность производства составляет около 10 т в сутки. Несмотря на то что пока оборудование загружено не полностью, в компании уже предусмотрели возможность его дальнейшего расширения даже в условиях скачкообразного роста спроса.
Свои первые поставки «Гюнтерс Мясные Продукты» начала осуществлять в рестораны, а чуть позже расширила сбыт и в рознице. Направление HoReCa (рестораны, гостиницы, фастфуд, стритфуд) до сих пор занимает в общем объеме продаж компании около 90%, а 10% приходится на сетевой ритейл. На сегодняшний день ее продукция представлена в шести супермаркетах «Азбуки Вкуса», в сети «Лента», в фермерских лавках «У нас это семейное», «Страшный сон вегана» и «Лавка фермера», в торговых точках «Коптильщики», «Большая мясницкая», «Винолоджик» и др.
В дальнейшем производитель намерен расширять свое присутствие в розничных сетях, ведь с помощью данного канала можно охватить максимальное число потребителей. Ежемесячно заключаются новые контракты на поставки в розницу, и продолжается работа над расширением ассортимента. В 2019 году было запущено четыре новинки, а до конца года появится еще порядка четырех-пяти позиций. В течение ближайших трех лет доля сетей в общем объеме сбыта может достичь 40–50%.
В первую очередь в компании рассчитывают на восстановление сотрудничества с «Метро Кэш энд Керри», которая вывела бренд из своей матрицы в ходе реорганизации ассортимента в 2018 году, и на расширение поставок в «Азбуку Вкуса», где временно приостанавливала продажи в связи с переходом на новую производственную площадку. «До конца прошлого года мы продавали свою продукцию в «Метро Кэш энд Керри» и в Санкт-Петербурге, и в Москве, но из-за того, что торговые центры переживали переформатирование и сокращали ассортимент, нам пришлось прекратить поставки. Теперь они восстанавливают матрицу. Для нас этот канал сбыта крайне интересен, так как там производят закупку и рестораны, и обычные покупатели, это единственная крупная площадка, где сходятся две наших целевых аудитории. Также мы рассматриваем сотрудничество с «Перекрестком», «Спаром», – делится Василий Шпедт.
В стремлении охватить более широкую аудиторию компания планирует и расширять географию сбыта. Сегодня производитель работает преимущественно в домашнем регионе, на который приходится до 80% продаж. Также он осуществляет поставки в Сибирь, центральную часть России, на юг и в Казахстан. На Москву приходится около 10%, однако в будущем цифра может превысить и 50%. «Наша продукция рассчитана на покупателей со средним и выше достатком, которые путешествуют, любят пробовать новинки и ценят качество. А Москва представляет собой самый крупный рынок сбыта с высокой покупательной способностью и большой долей среднего класса, на который мы ориентируемся», – замечает Василий Шпедт.
Аутентичные национальные мясные продукты обладают высоким потенциалом в российской рознице и предположительно могут занимать на рынке колбасных изделий до 20%, считает Василий Шпедт. «Наша основная целевая аудитория – это средний класс, который, по оценкам российских социологов, составляет примерно 20%, что эквивалентно потенциальной емкости категории», – добавляет он.
Ежегодно продажи «Гюнтерс Мясные Продукты» растут примерно на 23–25%, что намного выше среднерыночного показателя. «В последние годы отрасль мясопереработки только сужается, мы же идем против данной тенденции. Отчасти это обусловлено эффектом низкой базы, а отчасти – повышением культуры потребления россиян. С одной стороны, покупатель смотрит на цену, а с другой – на качество. Сегодня он лучше купит меньше, но более качественный продукт, – уверен Василий Шпедт. – Наши две основные целевые группы – это мясные гурманы, которые хорошо разбираются в мясной продукции и требовательны к широте ассортимента, и люди, которые любят путешествовать, открывать для себя новое и пробовать кухни различных стран мира».
Тем не менее пока колбасы и сосиски по немецким и австрийским рецептам остаются нишевыми товарами. Рынок еще не насыщен, а конкурентная среда на нем достаточно комфортная. Согласно оценке эксперта, выпуском похожей продукции занимаются не более пяти-семи крупных игроков. «С данными изделиями непросто работать, очень большая доля ручного труда. Есть продукты, производственный цикл которых достигает трех недель, что означает замораживание оборотных средств, далеко не все готовы на это пойти, – подчеркивает он. – Важны и нюансы по технологии, ноу-хау, многие просто не владеют данной информацией».
Предприниматель Василий Шпедт открыл в Петербурге производство колбас и сосисок по немецким и австрийским рецептам совместно с потомственным мясником из Австрии Гюнтером Яшке. Продукция заинтересовала рестораторов и торговые сети. Ежегодно продажи компании растут на 25%.
Идея развивать производство колбасных изделий и мясных деликатесов по аутентичным немецким и австрийским рецептам на территории России возникла в 2011 году на фоне растущего спроса на эту продукцию. А начинали свой бизнес партнеры еще в далеком 2006-м с поставок импортных специй для российской мясоперерабатывающей отрасли. За пять лет сотрудничества с крупными мясопереработчиками предприниматели поняли, что на рынке мясных изделий есть дефицит качественных деликатесов, сосисок и колбасок национальной немецкой кухни, в частности баварской. Подтверждением тому стал запрос на создание подобной линейки, поступивший от шеф-повара немецкого ресторана Paulaner в гостинице «Park Inn Пулковская» в Санкт-Петербурге. Первоначальная потребность у ресторана была небольшая, поэтому дистрибьютор на условиях посредника обратился к небольшим мясопереработчикам. Однако сотрудничество не состоялось, поскольку минимальный заказ по одной позиции должен был составлять не менее 1 т.
После очередного обращения со стороны клиентов в 2011 году Василий Шпедт и Гюнтер Яшке решили сами открыть небольшое производство колбас и сосисок. Производство разместили на контрактной основе, однако выпуск осуществляли по самостоятельно разработанной технологии, по собственным рецептурам и со своими добавками. Ежемесячный объем в несколько сотен килограммов за полгода быстро достиг трех тонн и даже превысил эту отметку.
С введением эмбарго производство колбас и сосисок по традиционным австрийским и немецким рецептам решили вывести в отдельное направление. Так в конце 2015 года появилась компания «Гюнтерс Мясные Продукты». «Бренд Gunter`s, названный от имени мясного специалиста Гюнтера Яшке, появился еще в 2013-м.
Тогда в Австрии по нашим эскизам сделали первый логотип, который уже в 2018 году доработали в брендинговом агентстве Coruna. Шесть лет назад вопрос импортозамещения еще не стоял. Доля колбасных изделий в общем объеме продаж компании, включая импортные специи, стремительно росла. А после введения санкций необходимость создания компании, которая бы специализировалась на выпуске немецкой и австрийской мясной гастрономии премиум-класса, стала еще более очевидна, – рассказывает генеральный директор «Гюнтерс Мясные Продукты» Василий Шпедт. – Весь импортный ассортимент в 2014–2015 годах претерпевал изменения, возникли сложности и по специям, хотя они преимущественно не входили в санкционный список. Помимо проблем на таможне произошло обесценивание национальной валюты, что привело к резкому росту цен на импортные товары. Это стало еще одним аргументом в пользу создания компании, которая работала бы исключительно на внутреннем рынке и только с российским сырьем».
Разработка первоначальной линейки заняла не так много времени, поскольку ассортимент в большей степени состоял из традиционных южнонемецких колбас и сосисок, изготовленных по классической технологии. Основной задачей стало сохранить аутентичность продуктов, а значит, традиционные рецептуры практически не подверглись изменениям. Необходимо было только наладить процесс на производственном оборудовании, добавить необходимые специи и скорректировать изделия по вкусу и содержанию соли для российского потребителя. «Мы полностью сохранили аутентичный состав продуктов. Например, если нюрнбергские колбаски должны быть изготовлены из 100% свинины, то мы соблюдаем этот принцип. Некоторые изделия допускают вариацию, например, франкфуртские сосиски могут быть также говяжьими или куриными. В специально разработанной под клиента рецептуре говядину по просьбе клиента можно заменить на куриное филе с обязательным вынесением информации на термочек», – замечает Василий Шпедт.
Другой важный принцип в работе – это строгое отсутствие заменителей мясного сырья. В продуктах используется только 100% охлажденного мяса и предусмотренные рецептурой начинки – сыр, грибы, перец, яблоки. «В последние годы из-за снижения покупательной способности населения конкуренция в мясоперерабатывающей отрасли еще больше стала смещаться в ценовую плоскость. Сети в основном ориентируются на стоимость, поэтому зачастую производители идут по самому легкому пути и стараются предложить продукт подешевле, поддержать сбыт акциями, что приводит к гонке на снижение себестоимости как по сырью, так и по рецептуре. Особенно это заметно в сегменте масс-маркета, где небольшим предприятиям очень трудно конкурировать с крупными игроками», – свидетельствует Василий Шпедт.
Подобрать качественное охлажденное мясное сырье оказалось очень непросто, поскольку большинство поставщиков мяса предлагали удешевленный и часто только замороженный продукт. «Качество замороженного мяса от поставки к поставке нестабильно, поэтому его использование может негативно сказаться на характеристиках конечного продукта, – поясняет генеральный директор компании. – А для нас прежде всего важны аутентичность и стабильное качество. Если мясное сырье дорожает, то мы повышаем цену и сохраняем качество, а не занимаемся удешевлением продукта ради сохранения цены. Покупатель должен и через 5 или 10 лет купить наш продукт и не почувствовать никаких изменений. Параметры сырья мы всегда контролировали лично, и если характеристики не соответствовали заявленным, то просто приостанавливали выпуск. Иногда приходилось самим закупать сырье и привозить его на мясоперерабатывающий завод».
С 2017-го работать стало легче: завершился отбор поставщиков охлажденного сырья и налаживание производственного процесса, а в компанию влился новый партнер Виктор Коновалов, который предоставил в распоряжение собственные производственные мощности, оборудованные на современном европейском уровне. Из-за специфики работы с ресторанами важно было отладить точное порционирование изделий. Кроме того, в компании никогда не работали «на склад», а отталкивались от текущей потребности, чтобы продукция всегда была максимально свежая. Каждая партия выпускается на основании конкретной заявки. А для некоторых клиентов «Гюнтерс Мясные Продукты» самостоятельно рассчитывает и прогнозирует потребность в продукте.
Первоначальный ассортимент насчитывал 17 позиций, среди которых были традиционные венские сосиски, австрийские краинские колбаски с сыром, мюнхенские белые колбаски, нюрнбергские колбаски для жарки, тюрингские колбаски и ряд других позиций. Сегодня портфель компании пополнился американской и итальянской линейками, однако основной специализацией по-прежнему остается южнонемецкая мясная гастрономия. Такое нишевое позиционирование, с одной стороны, и максимально широкий ассортимент – с другой позволили избежать насыщенной конкуренции, присущей рынку колбасных изделий.
Объем суммарных инвестиций в проект составил порядка 90 тыс. евро, большая часть из которых пришлась на оплату труда, аренду помещения и закупку сырья. Производство решено было разместить на контрактной основе на мощностях стороннего предприятия. Это позволило избежать значительных затрат на закупку производственных линий и их установку. По словам Василия Шпедта, если бы компания полностью взяла на себя производство, то сумма вложений могла бы быть в десятки раз больше.
Два года назад «Гюнтерс Мясные Продукты» перешла на новую производственную площадку. Отработка процессов на новом месте заняла порядка трех месяцев. «Главное – это соблюсти все условия: температурный режим, контроль качества входящего сырья и технологический процесс до момента отгрузки или доставки клиенту без перебоя терморежима, – подчеркивает Василий Шпедт. – Когда максимально выдерживается правильная температура и санитарные условия, то и гарантии качества намного выше».
Цех разместился на территории современного мясоперерабатывающего комплекса в промзоне «Парнас» в Санкт-Петербурге. Мощность производства составляет около 10 т в сутки. Несмотря на то что пока оборудование загружено не полностью, в компании уже предусмотрели возможность его дальнейшего расширения даже в условиях скачкообразного роста спроса.
Свои первые поставки «Гюнтерс Мясные Продукты» начала осуществлять в рестораны, а чуть позже расширила сбыт и в рознице. Направление HoReCa (рестораны, гостиницы, фастфуд, стритфуд) до сих пор занимает в общем объеме продаж компании около 90%, а 10% приходится на сетевой ритейл. На сегодняшний день ее продукция представлена в шести супермаркетах «Азбуки Вкуса», в сети «Лента», в фермерских лавках «У нас это семейное», «Страшный сон вегана» и «Лавка фермера», в торговых точках «Коптильщики», «Большая мясницкая», «Винолоджик» и др.
В дальнейшем производитель намерен расширять свое присутствие в розничных сетях, ведь с помощью данного канала можно охватить максимальное число потребителей. Ежемесячно заключаются новые контракты на поставки в розницу, и продолжается работа над расширением ассортимента. В 2019 году было запущено четыре новинки, а до конца года появится еще порядка четырех-пяти позиций. В течение ближайших трех лет доля сетей в общем объеме сбыта может достичь 40–50%.
В первую очередь в компании рассчитывают на восстановление сотрудничества с «Метро Кэш энд Керри», которая вывела бренд из своей матрицы в ходе реорганизации ассортимента в 2018 году, и на расширение поставок в «Азбуку Вкуса», где временно приостанавливала продажи в связи с переходом на новую производственную площадку. «До конца прошлого года мы продавали свою продукцию в «Метро Кэш энд Керри» и в Санкт-Петербурге, и в Москве, но из-за того, что торговые центры переживали переформатирование и сокращали ассортимент, нам пришлось прекратить поставки. Теперь они восстанавливают матрицу. Для нас этот канал сбыта крайне интересен, так как там производят закупку и рестораны, и обычные покупатели, это единственная крупная площадка, где сходятся две наших целевых аудитории. Также мы рассматриваем сотрудничество с «Перекрестком», «Спаром», – делится Василий Шпедт.
В стремлении охватить более широкую аудиторию компания планирует и расширять географию сбыта. Сегодня производитель работает преимущественно в домашнем регионе, на который приходится до 80% продаж. Также он осуществляет поставки в Сибирь, центральную часть России, на юг и в Казахстан. На Москву приходится около 10%, однако в будущем цифра может превысить и 50%. «Наша продукция рассчитана на покупателей со средним и выше достатком, которые путешествуют, любят пробовать новинки и ценят качество. А Москва представляет собой самый крупный рынок сбыта с высокой покупательной способностью и большой долей среднего класса, на который мы ориентируемся», – замечает Василий Шпедт.
Аутентичные национальные мясные продукты обладают высоким потенциалом в российской рознице и предположительно могут занимать на рынке колбасных изделий до 20%, считает Василий Шпедт. «Наша основная целевая аудитория – это средний класс, который, по оценкам российских социологов, составляет примерно 20%, что эквивалентно потенциальной емкости категории», – добавляет он.
Ежегодно продажи «Гюнтерс Мясные Продукты» растут примерно на 23–25%, что намного выше среднерыночного показателя. «В последние годы отрасль мясопереработки только сужается, мы же идем против данной тенденции. Отчасти это обусловлено эффектом низкой базы, а отчасти – повышением культуры потребления россиян. С одной стороны, покупатель смотрит на цену, а с другой – на качество. Сегодня он лучше купит меньше, но более качественный продукт, – уверен Василий Шпедт. – Наши две основные целевые группы – это мясные гурманы, которые хорошо разбираются в мясной продукции и требовательны к широте ассортимента, и люди, которые любят путешествовать, открывать для себя новое и пробовать кухни различных стран мира».
Тем не менее пока колбасы и сосиски по немецким и австрийским рецептам остаются нишевыми товарами. Рынок еще не насыщен, а конкурентная среда на нем достаточно комфортная. Согласно оценке эксперта, выпуском похожей продукции занимаются не более пяти-семи крупных игроков. «С данными изделиями непросто работать, очень большая доля ручного труда. Есть продукты, производственный цикл которых достигает трех недель, что означает замораживание оборотных средств, далеко не все готовы на это пойти, – подчеркивает он. – Важны и нюансы по технологии, ноу-хау, многие просто не владеют данной информацией».
Предпринимательница Ольга Самсонова рискнула вывести на рынок нишевый продукт в сегменте «средний плюс» – соусы для приготовления блюд в дойпаке под ТМ icancook. Ритейлеры с интересом восприняли нестандартные формат, дизайн и позиционирование новинки. Уже осенью этого года производитель планирует зайти во многие ведущие сети и десятикратно увеличить объем продаж.
Первое знакомство с готовыми соусами в дойпаке для приготовления блюд у основателя компании icancook Ольги Самсоновой произошло в Испании во время семейного отдыха. Тогда еще будущая предпринимательница и не думала о создании собственного бизнеса, а работала по найму в финансовой сфере. Узнав, что в Англии и Австралии соусы типа gravy (подливы), которые обычно нужно готовить как отдельное блюдо, продаются в готовом виде и очень популярны, Ольга начала обдумывать возможность запуска похожего решения в России. «Мне захотелось создать качественный натуральный продукт для современного, вечно спешащего человека, но при этом ищущего качество жизни и вкуса. Такие соусы действительно очень удобны – за 15 минут можно каждый день готовить разнообразные блюда и не надо ломать голову и искать рецепты. Два года я обдумывала эту идею, прежде чем начать что-то делать. Конечно, сомневалась, казалось очень странным потратить семейные деньги на оборудование и сырье для производства, но в какой-то момент мы решили, что каждый имеет право на риск, и запустили наш семейный бизнес», – рассказывает она.
Прежде чем стартовать с новым проектом, в компании проанализировали соусную полку в самых крупных розничных сетях сегмента «средний плюс». Собственными силами и с помощью привлеченных специалистов был проведен подробный маркетинговый анализ матрицы товаров, позиционирования и востребованности различных брендов, состава продуктов, ценовой сегментации категории и политики отдельных торговых марок.
Изучив схему и динамику потребления соусов именно в сегменте «средний плюс», в icancook выяснили, что спрос на майонезы и кетчупы у людей с достатком выше среднего снизился, а стал расти интерес, наоборот, к более сложной соусной группе, в частности итальянской томатной линейке. «Наиболее популярные соусы в России – майонезы и кетчупы, но тенденция роста потребления альтернативных заправок и соусов в последние три года очевидна. Особенно это заметно в сегменте «средний плюс», поскольку данная категория потребителей много путешествует, неплохо зарабатывает, хочет питаться правильно и качественно, именно поэтому мы видим очень активный интерес потребителей к нашей продукции», – комментирует Ольга Самсонова.
Оказалось, что в сегменте горячих соусов, позиционируемых в высоком ценовом диапазоне, практически нет российских производителей из-за узкой сегментации данного рынка. Сегодня долю категории, включая азиатские вкусы, в общем объеме продаж всех соусов в компании icancook оценивают на уровне не более 10%. «Практически все отечественные предприятия позиционируют линейки горячих соусов в сегментах «средний» и «средний минус». Наш расчет как раз был в том, чтобы выйти на рынок с небольшой конкуренцией, где много зарубежных поставщиков, которые не работают активно с целевой аудиторией, – делится Ольга Самсонова. – А мы работаем – устраиваем регулярные промоушены в магазинах, рассказываем о своей продукции, делимся рецептами, участвуем в многочисленных фестивалях и на выставках, рассказываем, насколько наши соусы удобны в быту. Естественно, была определенная доля риска, потому что это не продукт массового потребления, который уже имеет гарантированный рынок. Мы просто увидели предпосылки для развития данной ниши и не прогадали, потому что попали на достаточно узкий рынок, избежав конкуренции».
Определившись с ценовым позиционированием, предприниматели решили сделать акцент именно на натуральную гастрономическую линейку, поэтому первоначальную рецептуру для icancook разработал шеф-повар одного из московских пятизвездочных отелей. К сожалению, его разработки оказались неприменимы для промышленных масштабов. Начались длительные поиски технолога, который был бы способен доработать сложную рецептуру, оставив ее натуральной по составу. «Основные трудности заключались в перекладке ресторанных рецептур на промышленное сырье, при этом мы ставили задачу оставить все ингредиенты максимально натуральными. Наши попытки найти современного технолога по соусам не увенчались успехом, так как у большинства преобладал советский опыт работы с кетчупами и майонезами. Отчаявшись, мы остановили выбор на технологе сырного производства и не прогадали», – замечает предприниматель.
На доработку рецептур, их адаптацию для промышленного производства и тщательный подбор ингредиентов ушло более восьми месяцев. Проблема возникла с поиском основного сырья – протертых томатов. Поставщика выбирали из 12 разных производителей, а основными требованиями были натуральный вкус, цвет и отсутствие томатной пасты. При дегустациях стало очевидно, что многие производители добавляют томатную пасту, хотя и не заявляют об этом на этикетке. В итоге остановили свой выбор на итальянском сырье. Из Европы завозят и многие другие ингредиенты, например, натуральные отвары и специи.
В России производитель закупает только свежие овощи и бруснику. Бруснику приходится заказывать на год вперед, поскольку ее ресурс крайне ограничен. «На нашем производстве используется только карельская дикорастущая ягода, урожайность у которой только в августе и сентябре, и не всегда получается найти необходимый объем. В конце прошлого года мы столкнулись с нехваткой брусники из-за ее низкой урожайности, поэтому уже сейчас заключаем контракты на следующий год на несколько десятков тонн, – отмечает Ольга Самсонова. – Что касается помидоров, то у нас достаточно неплохие урожаи, но переработка идет только в томатную пасту, так как спроса на протертые томаты и томаты кусочками особо нет. И мы даже в сезон не можем купить отечественные протертые томаты».
Производитель использует инновационные для российского рынка подходы к работе с сахаром и к консервации. Консервация соусов достигается рядом способов – с помощью качественных итальянских уксусов натурального брожения, горячего бесконтактного розлива продукта, асептической упаковки, а также консерванта натурального происхождения – экстракта сахарного тростника, который активно используется в составах австралийских соусов.
При разработке вкусовой линейки в компании отталкивались в первую очередь от наиболее распространенных в России блюд, ориентируясь на статистику их потребления. На начальном этапе было решено предложить максимально понятные потребителю вкусы не только по органолептическим характеристикам, но и по сочетаемости с блюдами. В итоге из девяти тестовых вариантов выбрали пять видов соусов: карри, томатный, винный, барбекю и брусничный.
Бестселлерами на сегодняшний день являются карри и брусничный, формируя до 60% продаж (примерно по 30% каждый). На винный соус приходится 20% оборота, а на томатный и барбекю – по 10%. «Все соусы адаптированы под вкусы россиян по остроте, балансу кислого и сладкого и сочетаются с популярными в стране блюдами, При этом у каждого есть свой потребитель в зависимости от канала продаж. Кроме того, с одним соусом можно приготовить массу различных блюд, они достаточно универсальны», – говорит Ольга Самсонова.
Соусы, которые не вошли в первую линейку, запланированы к вводу в ассортимент до конца этого года. Так, появится овощной соус на запеченных и затем томленых овощах, который подходит для вегетарианцев и не только, а также перечный соус для стейков.
Чтобы привлечь внимание к своему продукту, производитель выбрал нестандартный для соусов-подлив формат упаковки – матовый дойпак с креативным дизайном. По словам Ольги Самсоновой, в основном российская соусная полка сегмента «средний плюс» представлена стеклянными банками, поэтому яркая прямоугольная упаковка выделяется на фоне конкурентов. Сделав ставку на матовую поверхность, качественный материал и современный дизайн, производитель развенчал миф, что дойпак в соусной группе может представлять собой только дешевую упаковку для продуктов экономкласса.
Дизайн, правда, получился только со второго раза – первое взаимодействие с российским дизайнерским бюро было неудачным, но вторая попытка увенчалась успехом. Концепт, предложенный новыми дизайнерами, отражал главный посыл – приближенная к творчеству гастрономия, которая позволяет каждому почувствовать себя творцом на кухне даже при ограниченном временном ресурсе. Поскольку до 80% целевой аудитории icancook формируют женщины 28–45 лет, ведущие активный образ жизни и имеющие многочисленные интересы, то такой эстетический посыл был крайне важен. «Мы очень долго искали подрядчиков в России, которые смогли бы качественно исполнить макеты. Вложив большие деньги в упаковку, буквально трясущимися руками мы брали образцы. И все получилось! Мы гордимся не только нашим продуктом, но и прекрасной, очень современной упаковкой. В России мало внимания уделяется дизайну и, на наш взгляд, напрасно: российский потребитель уже готов, воспринимает хороший дизайн с благодарностью», – считает Ольга Самсонова.
Формат дойпака достаточно удобен при приготовлении: не нужно выскребать остатки из банки, а можно просто вылить содержимое на сковородку за две-три минуты до готовности блюда. В компании продвигают актуальную на Западе концепцию экономичного потребления – One meal, когда упаковка рассчитана на использование продукта за один прием пищи, экономит место в холодильнике и мусорной корзине, покупатель не приобретает и не ест с избытком. Каждый соус icancook рассчитан ровно на приготовление одного блюда на трех-четырех человек, хотя можно использовать его и для одной-двух порций, а открытую упаковку хранить в холодильнике.
Благодаря новому формату упаковки компании удалось разместить на ней максимум полезной информации о продукте, его состав и даже рецепты от бренд-шефа, в то время как этикетки на стеклянных банках имеют меньшую площадь и порой перегружены данными. Вдобавок мягкая упаковка позволяет избежать боя во время доставки и производства, достигающего в среднем по рынку до 3–5% оборота, а также облегчить покупки домохозяек, ведь она практически ничего не весит по сравнению со стеклом.
Первоначальные инвестиции в проект icancook составили более 10 млн руб. Больше всего средств ушло на запуск собственного предприятия, печать упаковки и продвижение. В отличие от обычной этикетки, отличающейся низким порогом минимального заказа, по гибкой упаковке нужно было сразу же выбрать большой объем, ведь это нестандартная рулонная упаковка. Значительная часть затрат пришлась на организацию производства, арендные платежи и персонал. В компании решили не отдавать производственный процесс на сторону, а организовать собственное производство, чтобы лучше контролировать всю технологическую цепочку, качество входного сырья и самого продукта.
Производственный комплекс разместился в Москве, а его мощность составляет 1 т в сутки с возможностью дальнейшего расширения на существующей площадке. «У нас сложное многокомпонентное современное производство, и пока нет планов по его перемещению в более бюджетные регионы. Чтобы делать сложный продукт качественно, нужно неустанно его контролировать, постоянно повышать эффективность и выстраивать процессы, а лучше заинтересованных собственников вряд ли кто-то с этим справится на фазе роста проекта», – считает Ольга Самсонова.
Первые розничные поставки icancook начались в феврале 2019 года через федерального поставщика соусов Salsus онлайн и в офлайновых торговых точках в Москве и Санкт-Петербурге. С мая продажи ежемесячно растут примерно на 20%. Сегодня продукция представлена как в онлайн-магазинах – Ozon, Lavkalavka, 4fresh, Salsus.ru, Primemeat, так и офлайн – на гастрорынках, ярмарках, в розничных точках Lavkalavka. В ближайшее время стартуют продажи в Wildberries.
Производитель находится на стадии заключения контрактов с петербургской «Азбукой вкуса», «Утконосом», сетью фирменных магазинов «Прайм-Биф», «ВкусВиллом», дальневосточным ритейлером «Самбери» и рядом других сетей онлайн- и офлайн-формата. Осенью с началом поставок в данные сети оборот компании вырастет в 10 раз. Росту продаж будет способствовать и начало высокого сезона на соусном рынке. «Самбери» очень понравилось наше решение, они сами вышли на нас и предложили сотрудничество. У них уже есть опыт работы с соусами в дойпаке из азиатской группы, которые крайне популярны среди потребителей из-за близости дальневосточных стран. Мы – единственная компания в России, которая предлагает европейские вкусы соусов для приготовления в дойпаке», – подчеркивает Ольга Самсонова.
Таким образом, компания намерена развивать три направления деятельности – свой бренд, выпуск частной марки для «ВкусВилла» с запуском в октябре 2019 года и линейку для HoReCa. После полноценного запуска всех трех направлений планируется расширить соусную линейку, а также начать поставки на экспорт, в частности в Казахстан.
Предпринимательница Ольга Самсонова рискнула вывести на рынок нишевый продукт в сегменте «средний плюс» – соусы для приготовления блюд в дойпаке под ТМ icancook. Ритейлеры с интересом восприняли нестандартные формат, дизайн и позиционирование новинки. Уже осенью этого года производитель планирует зайти во многие ведущие сети и десятикратно увеличить объем продаж.
Первое знакомство с готовыми соусами в дойпаке для приготовления блюд у основателя компании icancook Ольги Самсоновой произошло в Испании во время семейного отдыха. Тогда еще будущая предпринимательница и не думала о создании собственного бизнеса, а работала по найму в финансовой сфере. Узнав, что в Англии и Австралии соусы типа gravy (подливы), которые обычно нужно готовить как отдельное блюдо, продаются в готовом виде и очень популярны, Ольга начала обдумывать возможность запуска похожего решения в России. «Мне захотелось создать качественный натуральный продукт для современного, вечно спешащего человека, но при этом ищущего качество жизни и вкуса. Такие соусы действительно очень удобны – за 15 минут можно каждый день готовить разнообразные блюда и не надо ломать голову и искать рецепты. Два года я обдумывала эту идею, прежде чем начать что-то делать. Конечно, сомневалась, казалось очень странным потратить семейные деньги на оборудование и сырье для производства, но в какой-то момент мы решили, что каждый имеет право на риск, и запустили наш семейный бизнес», – рассказывает она.
Прежде чем стартовать с новым проектом, в компании проанализировали соусную полку в самых крупных розничных сетях сегмента «средний плюс». Собственными силами и с помощью привлеченных специалистов был проведен подробный маркетинговый анализ матрицы товаров, позиционирования и востребованности различных брендов, состава продуктов, ценовой сегментации категории и политики отдельных торговых марок.
Изучив схему и динамику потребления соусов именно в сегменте «средний плюс», в icancook выяснили, что спрос на майонезы и кетчупы у людей с достатком выше среднего снизился, а стал расти интерес, наоборот, к более сложной соусной группе, в частности итальянской томатной линейке. «Наиболее популярные соусы в России – майонезы и кетчупы, но тенденция роста потребления альтернативных заправок и соусов в последние три года очевидна. Особенно это заметно в сегменте «средний плюс», поскольку данная категория потребителей много путешествует, неплохо зарабатывает, хочет питаться правильно и качественно, именно поэтому мы видим очень активный интерес потребителей к нашей продукции», – комментирует Ольга Самсонова.
Оказалось, что в сегменте горячих соусов, позиционируемых в высоком ценовом диапазоне, практически нет российских производителей из-за узкой сегментации данного рынка. Сегодня долю категории, включая азиатские вкусы, в общем объеме продаж всех соусов в компании icancook оценивают на уровне не более 10%. «Практически все отечественные предприятия позиционируют линейки горячих соусов в сегментах «средний» и «средний минус». Наш расчет как раз был в том, чтобы выйти на рынок с небольшой конкуренцией, где много зарубежных поставщиков, которые не работают активно с целевой аудиторией, – делится Ольга Самсонова. – А мы работаем – устраиваем регулярные промоушены в магазинах, рассказываем о своей продукции, делимся рецептами, участвуем в многочисленных фестивалях и на выставках, рассказываем, насколько наши соусы удобны в быту. Естественно, была определенная доля риска, потому что это не продукт массового потребления, который уже имеет гарантированный рынок. Мы просто увидели предпосылки для развития данной ниши и не прогадали, потому что попали на достаточно узкий рынок, избежав конкуренции».
Определившись с ценовым позиционированием, предприниматели решили сделать акцент именно на натуральную гастрономическую линейку, поэтому первоначальную рецептуру для icancook разработал шеф-повар одного из московских пятизвездочных отелей. К сожалению, его разработки оказались неприменимы для промышленных масштабов. Начались длительные поиски технолога, который был бы способен доработать сложную рецептуру, оставив ее натуральной по составу. «Основные трудности заключались в перекладке ресторанных рецептур на промышленное сырье, при этом мы ставили задачу оставить все ингредиенты максимально натуральными. Наши попытки найти современного технолога по соусам не увенчались успехом, так как у большинства преобладал советский опыт работы с кетчупами и майонезами. Отчаявшись, мы остановили выбор на технологе сырного производства и не прогадали», – замечает предприниматель.
На доработку рецептур, их адаптацию для промышленного производства и тщательный подбор ингредиентов ушло более восьми месяцев. Проблема возникла с поиском основного сырья – протертых томатов. Поставщика выбирали из 12 разных производителей, а основными требованиями были натуральный вкус, цвет и отсутствие томатной пасты. При дегустациях стало очевидно, что многие производители добавляют томатную пасту, хотя и не заявляют об этом на этикетке. В итоге остановили свой выбор на итальянском сырье. Из Европы завозят и многие другие ингредиенты, например, натуральные отвары и специи.
В России производитель закупает только свежие овощи и бруснику. Бруснику приходится заказывать на год вперед, поскольку ее ресурс крайне ограничен. «На нашем производстве используется только карельская дикорастущая ягода, урожайность у которой только в августе и сентябре, и не всегда получается найти необходимый объем. В конце прошлого года мы столкнулись с нехваткой брусники из-за ее низкой урожайности, поэтому уже сейчас заключаем контракты на следующий год на несколько десятков тонн, – отмечает Ольга Самсонова. – Что касается помидоров, то у нас достаточно неплохие урожаи, но переработка идет только в томатную пасту, так как спроса на протертые томаты и томаты кусочками особо нет. И мы даже в сезон не можем купить отечественные протертые томаты».
Производитель использует инновационные для российского рынка подходы к работе с сахаром и к консервации. Консервация соусов достигается рядом способов – с помощью качественных итальянских уксусов натурального брожения, горячего бесконтактного розлива продукта, асептической упаковки, а также консерванта натурального происхождения – экстракта сахарного тростника, который активно используется в составах австралийских соусов.
При разработке вкусовой линейки в компании отталкивались в первую очередь от наиболее распространенных в России блюд, ориентируясь на статистику их потребления. На начальном этапе было решено предложить максимально понятные потребителю вкусы не только по органолептическим характеристикам, но и по сочетаемости с блюдами. В итоге из девяти тестовых вариантов выбрали пять видов соусов: карри, томатный, винный, барбекю и брусничный.
Бестселлерами на сегодняшний день являются карри и брусничный, формируя до 60% продаж (примерно по 30% каждый). На винный соус приходится 20% оборота, а на томатный и барбекю – по 10%. «Все соусы адаптированы под вкусы россиян по остроте, балансу кислого и сладкого и сочетаются с популярными в стране блюдами, При этом у каждого есть свой потребитель в зависимости от канала продаж. Кроме того, с одним соусом можно приготовить массу различных блюд, они достаточно универсальны», – говорит Ольга Самсонова.
Соусы, которые не вошли в первую линейку, запланированы к вводу в ассортимент до конца этого года. Так, появится овощной соус на запеченных и затем томленых овощах, который подходит для вегетарианцев и не только, а также перечный соус для стейков.
Чтобы привлечь внимание к своему продукту, производитель выбрал нестандартный для соусов-подлив формат упаковки – матовый дойпак с креативным дизайном. По словам Ольги Самсоновой, в основном российская соусная полка сегмента «средний плюс» представлена стеклянными банками, поэтому яркая прямоугольная упаковка выделяется на фоне конкурентов. Сделав ставку на матовую поверхность, качественный материал и современный дизайн, производитель развенчал миф, что дойпак в соусной группе может представлять собой только дешевую упаковку для продуктов экономкласса.
Дизайн, правда, получился только со второго раза – первое взаимодействие с российским дизайнерским бюро было неудачным, но вторая попытка увенчалась успехом. Концепт, предложенный новыми дизайнерами, отражал главный посыл – приближенная к творчеству гастрономия, которая позволяет каждому почувствовать себя творцом на кухне даже при ограниченном временном ресурсе. Поскольку до 80% целевой аудитории icancook формируют женщины 28–45 лет, ведущие активный образ жизни и имеющие многочисленные интересы, то такой эстетический посыл был крайне важен. «Мы очень долго искали подрядчиков в России, которые смогли бы качественно исполнить макеты. Вложив большие деньги в упаковку, буквально трясущимися руками мы брали образцы. И все получилось! Мы гордимся не только нашим продуктом, но и прекрасной, очень современной упаковкой. В России мало внимания уделяется дизайну и, на наш взгляд, напрасно: российский потребитель уже готов, воспринимает хороший дизайн с благодарностью», – считает Ольга Самсонова.
Формат дойпака достаточно удобен при приготовлении: не нужно выскребать остатки из банки, а можно просто вылить содержимое на сковородку за две-три минуты до готовности блюда. В компании продвигают актуальную на Западе концепцию экономичного потребления – One meal, когда упаковка рассчитана на использование продукта за один прием пищи, экономит место в холодильнике и мусорной корзине, покупатель не приобретает и не ест с избытком. Каждый соус icancook рассчитан ровно на приготовление одного блюда на трех-четырех человек, хотя можно использовать его и для одной-двух порций, а открытую упаковку хранить в холодильнике.
Благодаря новому формату упаковки компании удалось разместить на ней максимум полезной информации о продукте, его состав и даже рецепты от бренд-шефа, в то время как этикетки на стеклянных банках имеют меньшую площадь и порой перегружены данными. Вдобавок мягкая упаковка позволяет избежать боя во время доставки и производства, достигающего в среднем по рынку до 3–5% оборота, а также облегчить покупки домохозяек, ведь она практически ничего не весит по сравнению со стеклом.
Первоначальные инвестиции в проект icancook составили более 10 млн руб. Больше всего средств ушло на запуск собственного предприятия, печать упаковки и продвижение. В отличие от обычной этикетки, отличающейся низким порогом минимального заказа, по гибкой упаковке нужно было сразу же выбрать большой объем, ведь это нестандартная рулонная упаковка. Значительная часть затрат пришлась на организацию производства, арендные платежи и персонал. В компании решили не отдавать производственный процесс на сторону, а организовать собственное производство, чтобы лучше контролировать всю технологическую цепочку, качество входного сырья и самого продукта.
Производственный комплекс разместился в Москве, а его мощность составляет 1 т в сутки с возможностью дальнейшего расширения на существующей площадке. «У нас сложное многокомпонентное современное производство, и пока нет планов по его перемещению в более бюджетные регионы. Чтобы делать сложный продукт качественно, нужно неустанно его контролировать, постоянно повышать эффективность и выстраивать процессы, а лучше заинтересованных собственников вряд ли кто-то с этим справится на фазе роста проекта», – считает Ольга Самсонова.
Первые розничные поставки icancook начались в феврале 2019 года через федерального поставщика соусов Salsus онлайн и в офлайновых торговых точках в Москве и Санкт-Петербурге. С мая продажи ежемесячно растут примерно на 20%. Сегодня продукция представлена как в онлайн-магазинах – Ozon, Lavkalavka, 4fresh, Salsus.ru, Primemeat, так и офлайн – на гастрорынках, ярмарках, в розничных точках Lavkalavka. В ближайшее время стартуют продажи в Wildberries.
Производитель находится на стадии заключения контрактов с петербургской «Азбукой вкуса», «Утконосом», сетью фирменных магазинов «Прайм-Биф», «ВкусВиллом», дальневосточным ритейлером «Самбери» и рядом других сетей онлайн- и офлайн-формата. Осенью с началом поставок в данные сети оборот компании вырастет в 10 раз. Росту продаж будет способствовать и начало высокого сезона на соусном рынке. «Самбери» очень понравилось наше решение, они сами вышли на нас и предложили сотрудничество. У них уже есть опыт работы с соусами в дойпаке из азиатской группы, которые крайне популярны среди потребителей из-за близости дальневосточных стран. Мы – единственная компания в России, которая предлагает европейские вкусы соусов для приготовления в дойпаке», – подчеркивает Ольга Самсонова.
Таким образом, компания намерена развивать три направления деятельности – свой бренд, выпуск частной марки для «ВкусВилла» с запуском в октябре 2019 года и линейку для HoReCa. После полноценного запуска всех трех направлений планируется расширить соусную линейку, а также начать поставки на экспорт, в частности в Казахстан.
Заметив рост спроса на здоровое питание и одновременное повышение интереса потребителей к аутентичным русским товарам, предприниматели Юрий Чирков и Максим Колпаков решили наладить выпуск продукции из сибирских дикоросов в промышленных масштабах. Всего за два года выручка от производства линейки «Дико Вкусно» достигла 10 млн руб.
Идея продавать джем, конфеты, ягодные соусы из дикоросов и другого натурального сырья пришла бизнесменам около трех лет назад. За плечами был многолетний опыт ведения бизнеса в разных сферах – от строительства до производства бытовых товаров, а самое главное, были ресурсы и желание развивать что-то новое на родной земле, в Томске. Приятели сразу же взялись за разработку бизнес-модели. «Изначально мы не были на 100% уверены в перспективности данного направления, но ощущения подсказывали, что на продукты из дикоросов будет спрос, – комментирует соучредитель компании «Прайс-Т» (ТМ «Дико Вкусно») Юрий Чирков. – Сейчас мы понимаем, что производство продуктов из дикоросов – потенциально емкий рынок. Его росту и развитию способствует, с одной стороны, восстановление отрасли после упадка 1990-х (ягод и грибов перерабатывается гораздо меньше, чем во времена СССР), а с другой – повышение спроса на экопродукты со стороны обеспеченных потребителей. На рынке дикоросов можно с нуля построить масштабный бизнес».
Во многом бизнес-концепцию предприятия определило его месторасположение – Томск, окрестности которого знамениты богатством и разнообразием дикорастущих ягод и трав. Поэтому основная идея как раз заключалась в том, чтобы использовать в изготовлении продукции уникальные свойства местного сырья – ягод, кедра, можжевельника и других. «Сибирь известна своей дикой природой, лесами, болотами, таежными дарами, а главное сибирское сокровище – кедровый орех, который с советских времен здесь добывают, перерабатывают и экспортируют в другие регионы России и страны, – отмечает соучредитель компании «Прайс-Т» Максим Колпаков. – Заготовителей и поставщиков дикоросов здесь много, цены ниже, доставка быстрее – в общем, преимущества очевидны. В Томске на то время уже существовали небольшие компании по производству продуктов из дикоросов. Постепенно о сибирских дикоросах и продуктах стали узнавать в западных регионах, в центральной части России. Начали формироваться мода и спрос на такие продукты, ниша оказалась перспективной и сегодня, наверное, окончательно сложилась».
К разработке нового продукта компания приступила в начале 2016 года. На создание первой линейки ушло около двух месяцев. Сложностей в создании рецептуры практически не возникло благодаря работе опытного технолога и профессионального кондитера. Производство сладкой консервации было налажено сразу, нужно было лишь закупить правильное оборудование и обустроить цех, в котором многие процессы автоматизированы, кроме чистки и подготовки сырья и упаковки готовой продукции. С линией для изготовления конфет было немного сложнее из-за специфики продукта, поскольку его изготовление – это наполовину ручной труд.
Производство компании мощностью 30 т в месяц расположилось в Томской области на арендованных площадях. Стоимость аренды производственного цеха составила 300 тыс. руб. в месяц. На покупку необходимого оборудования было потрачено 2 млн руб., примерно столько же ушло на производство первой партии продукции, включая закупку сырья, упаковку и этикетку.
Проект «Дико Вкусно» по праву можно назвать успешным примером запуска и продвижения регионального продукта на федеральном уровне. Практически все сырье, используемое в производстве, является не только отечественным, но и локальным – 99%. Дикорастущее сырье закупается у местного населения и сибирских фирм-заготовителей, занимающихся в сезон сбором и заготовкой дикоросов. «В Сибири существует масса бригад, для которых заготовка дикоросов стала дополнительным бизнесом. В Томске таких групп больше 100, на Алтае – свыше 300, – рассказывает Юрий Чирков. – Было сложно найти их контакты, но нам помогло то, что мы местные: в результате нашли нужных людей через знакомых».
Самим заготавливать дикоросы, по его словам, неудобно и невыгодно, так как разные дикоросы растут в разных регионах, например, на Севере ведется сбор ягод, а в южной части Сибири располагается множество пасек, там качественный дешевый мед. «Сбор и заготовка дикоросов – большой, преимущественно ручной труд. Более того, грибы и ягоды собирают всего несколько месяцев в год – предприниматели должны сразу выкупить большие партии сырья, которое замораживают и используют в течение года. Местное население издавна занимается фермерством, сбором дикоросов, пчеловодством, поэтому мы работаем с ними в кооперации, – это удобно и выгодно и им, и нам, – подчеркивает Юрий Чирков. – Мы же можем сосредоточиться на переработке дикоросов, производстве новых видов продукции и продаже. К сожалению, мы напрямую зависим от сезонности. Иногда из-за природных условий, плохой погоды случаются неурожаи или сдвиги начала сезона сборов. Из-за этого происходит большой дефицит сырья, цены у заготовителей возрастают в несколько раз. Но стараемся решать эту проблему с помощью планирования, прогнозов продаж и за сезон сбора заготовить или купить необходимый объем сырья».
На разработку торговой марки, логотипа и брендбука предприниматели потратили около 500 тыс. руб. личных средств. Линейка изначально состояла из 30 наименований ягодных соусов, мармеладов и варенья. Вкусы выбрали нестандартные, например, «Брусника с перцем чили», «Клюква с гвоздикой» или «Калина с сосновой шишкой». Через некоторое время, увидев возрастающий спрос на продукцию из дикоросов, компания дополнила ассортимент группой ягодных морсов и иван-чая с разными добавками. Далее появилась необходимость продавать и продукцию переработки грибов: консервы и грибные сушеные смеси.
В начале 2017 года томский производитель решил расширить ассортимент линейки «Дико Вкусно» конфетами – кедровым грильяжем и драже. Готового оборудования для изготовления этой продукции, которое отвечало бы требованиям компании, не было, поэтому пришлось собирать линию на основании индивидуальных разработок. «Конфеты, выпускаемые машинным способом, имеют ограниченный набор форм и все они повторяются. Мы же хотели, чтобы наши конфеты выглядели так, как будто они сделаны вручную. Устройств для таких параметров нет ни в России, ни в других странах. Их изготавливают только под заказ», – замечает Юрий Чирков.
Подготовка к производству кедрового грильяжа с разными вкусами заняла почти год: в компании экспериментировали с рецептурой, изготавливали пробные образцы, закупали и тестировали оборудование. На покупку нового оборудования для производства кедрового грильяжа и драже ушло около 2 млн руб. При этом маржинальность конфет выше примерно на 50%, чем других видов продукции. На данный момент полный ассортимент компании составляет почти 130 наименований.
Томская компания изначально решила позиционировать свои линейки в премиальном сегменте. Данный шаг позволил избежать прямой конкуренции с крупными компаниями, ведь в этом сегменте рынок натуральных продуктов гораздо менее насыщен, и в основном на нем работают небольшие локальные производители, ограничивающие сбыт своей продукции конкретным регионом. «Стартовать в экономсегменте рынка сладкой консервации новому игроку бесполезно. Здесь уже были крупные компании – «Сава» и НИИПП из Томской области, «Ратибор» из Тверской области, «Виктория» из Краснодарского края и другие, – поясняет Юрий Чирков. – Конечно, в основном они выпускают продукцию из садовых ягод, но некоторые делают джемы и из дикоросов».
В то же время организация поточного производства помогла обойти конкуренцию и на уровне мелких региональных компаний. «В премиальном сегменте большинство игроков – это маленькие компании, которые используют ручной труд. Мы же наладили выпуск в широких масштабах и смогли получить более низкую себестоимость при стабильном качестве, – делится Юрий Чирков. – При этом в отличие от лидеров рынка у нас производство небольшое и позволяет быстро переключаться с одного вида товара на другой, выпускать партии под требования конкретного заказчика».
Конкурентная среда с каждым годом становится все более насыщенной, появляются и аналоги продуктов «Дико Вкусно». Только в Томске, по словам предпринимателя, работает несколько производителей, а в Сибири – около 15. Помимо ценового позиционирования компания старается выделить свой продукт за счет дизайна и разнообразия оригинальных вкусов, самостоятельно подбирая и разрабатывая рецептуры.
Расширение предложения на рынке, с одной стороны, усложняет, а с другой – способствует сбыту продукции из дикоросов, так как усилия игроков по продвижению своих линеек влекут за собой развитие всей категории. «Предложение на рынке растет, а это значит, что спрос хотя и медленно, но повышается. Можно сказать, что мы выпускаем нишевый продукт для узкого круга потребителей, но стремимся к расширению аудитории и увеличению продаж», – комментирует Юрий Чирков.
Первые пробные партии продукции «Прайс-Т» начала выпускать еще в середине 2016 года, однако зайти в сети удалось не сразу: ритейлеры настороженно отнеслись к новому бренду. Чтобы найти потенциальных клиентов, компания решила участвовать в специализированных продуктовых выставках. В целом на отраслевые мероприятия было потрачено около 1 млн руб. Первые серьезные заказчики появились как раз благодаря участию в российской «Продэкспо». Уже в конце 2016 года рекламно-сувенирная компания из Москвы заказала подарочные наборы из дикоросов под собственной маркой к Новому году. Выручка «Прайс-Т» по итогам 2016 года составила около 8 млн руб., 75% из которой принес один заказ, а прибыль – 1 млн руб.
Первый крупный контракт томский производитель заключил летом 2017 года с сибирской сетью супермаркетов «Холидей» на поставку продукции под торговой маркой сети на сумму 500 тыс. руб. До этого осуществлялись скромные продажи среди магазинов экотоваров в Томске и других городах. В 2017 году компании удалось войти в томскую розничную сеть «Лама», пермскую «Лакшми», а также московские экомагазины «Биостория», «Здравторг» и другие. На сегодняшний день предприятие сотрудничает с такими крупными розничными операторами, как «Мария-Ра», «Перекресток», «Гиперглобус» и «Азбука вкуса».
Выручка «Прайс-Т» за весь 2017 год составила 20 млн руб., прибыль – 1 млн руб. А за один только первый квартал 2018 года выручка превысила 10 млн руб. Осенью 2018 года предприниматели начали открывать собственные розничные магазины и склад «Дико Вкусно» в Москве. По подсчетам предпринимателя, открытие одной торговой точки обходится в 5 млн руб., на прибыль магазин может выйти за три месяца.
Заметив рост спроса на здоровое питание и одновременное повышение интереса потребителей к аутентичным русским товарам, предприниматели Юрий Чирков и Максим Колпаков решили наладить выпуск продукции из сибирских дикоросов в промышленных масштабах. Всего за два года выручка от производства линейки «Дико Вкусно» достигла 10 млн руб.
Идея продавать джем, конфеты, ягодные соусы из дикоросов и другого натурального сырья пришла бизнесменам около трех лет назад. За плечами был многолетний опыт ведения бизнеса в разных сферах – от строительства до производства бытовых товаров, а самое главное, были ресурсы и желание развивать что-то новое на родной земле, в Томске. Приятели сразу же взялись за разработку бизнес-модели. «Изначально мы не были на 100% уверены в перспективности данного направления, но ощущения подсказывали, что на продукты из дикоросов будет спрос, – комментирует соучредитель компании «Прайс-Т» (ТМ «Дико Вкусно») Юрий Чирков. – Сейчас мы понимаем, что производство продуктов из дикоросов – потенциально емкий рынок. Его росту и развитию способствует, с одной стороны, восстановление отрасли после упадка 1990-х (ягод и грибов перерабатывается гораздо меньше, чем во времена СССР), а с другой – повышение спроса на экопродукты со стороны обеспеченных потребителей. На рынке дикоросов можно с нуля построить масштабный бизнес».
Во многом бизнес-концепцию предприятия определило его месторасположение – Томск, окрестности которого знамениты богатством и разнообразием дикорастущих ягод и трав. Поэтому основная идея как раз заключалась в том, чтобы использовать в изготовлении продукции уникальные свойства местного сырья – ягод, кедра, можжевельника и других. «Сибирь известна своей дикой природой, лесами, болотами, таежными дарами, а главное сибирское сокровище – кедровый орех, который с советских времен здесь добывают, перерабатывают и экспортируют в другие регионы России и страны, – отмечает соучредитель компании «Прайс-Т» Максим Колпаков. – Заготовителей и поставщиков дикоросов здесь много, цены ниже, доставка быстрее – в общем, преимущества очевидны. В Томске на то время уже существовали небольшие компании по производству продуктов из дикоросов. Постепенно о сибирских дикоросах и продуктах стали узнавать в западных регионах, в центральной части России. Начали формироваться мода и спрос на такие продукты, ниша оказалась перспективной и сегодня, наверное, окончательно сложилась».
К разработке нового продукта компания приступила в начале 2016 года. На создание первой линейки ушло около двух месяцев. Сложностей в создании рецептуры практически не возникло благодаря работе опытного технолога и профессионального кондитера. Производство сладкой консервации было налажено сразу, нужно было лишь закупить правильное оборудование и обустроить цех, в котором многие процессы автоматизированы, кроме чистки и подготовки сырья и упаковки готовой продукции. С линией для изготовления конфет было немного сложнее из-за специфики продукта, поскольку его изготовление – это наполовину ручной труд.
Производство компании мощностью 30 т в месяц расположилось в Томской области на арендованных площадях. Стоимость аренды производственного цеха составила 300 тыс. руб. в месяц. На покупку необходимого оборудования было потрачено 2 млн руб., примерно столько же ушло на производство первой партии продукции, включая закупку сырья, упаковку и этикетку.
Проект «Дико Вкусно» по праву можно назвать успешным примером запуска и продвижения регионального продукта на федеральном уровне. Практически все сырье, используемое в производстве, является не только отечественным, но и локальным – 99%. Дикорастущее сырье закупается у местного населения и сибирских фирм-заготовителей, занимающихся в сезон сбором и заготовкой дикоросов. «В Сибири существует масса бригад, для которых заготовка дикоросов стала дополнительным бизнесом. В Томске таких групп больше 100, на Алтае – свыше 300, – рассказывает Юрий Чирков. – Было сложно найти их контакты, но нам помогло то, что мы местные: в результате нашли нужных людей через знакомых».
Самим заготавливать дикоросы, по его словам, неудобно и невыгодно, так как разные дикоросы растут в разных регионах, например, на Севере ведется сбор ягод, а в южной части Сибири располагается множество пасек, там качественный дешевый мед. «Сбор и заготовка дикоросов – большой, преимущественно ручной труд. Более того, грибы и ягоды собирают всего несколько месяцев в год – предприниматели должны сразу выкупить большие партии сырья, которое замораживают и используют в течение года. Местное население издавна занимается фермерством, сбором дикоросов, пчеловодством, поэтому мы работаем с ними в кооперации, – это удобно и выгодно и им, и нам, – подчеркивает Юрий Чирков. – Мы же можем сосредоточиться на переработке дикоросов, производстве новых видов продукции и продаже. К сожалению, мы напрямую зависим от сезонности. Иногда из-за природных условий, плохой погоды случаются неурожаи или сдвиги начала сезона сборов. Из-за этого происходит большой дефицит сырья, цены у заготовителей возрастают в несколько раз. Но стараемся решать эту проблему с помощью планирования, прогнозов продаж и за сезон сбора заготовить или купить необходимый объем сырья».
На разработку торговой марки, логотипа и брендбука предприниматели потратили около 500 тыс. руб. личных средств. Линейка изначально состояла из 30 наименований ягодных соусов, мармеладов и варенья. Вкусы выбрали нестандартные, например, «Брусника с перцем чили», «Клюква с гвоздикой» или «Калина с сосновой шишкой». Через некоторое время, увидев возрастающий спрос на продукцию из дикоросов, компания дополнила ассортимент группой ягодных морсов и иван-чая с разными добавками. Далее появилась необходимость продавать и продукцию переработки грибов: консервы и грибные сушеные смеси.
В начале 2017 года томский производитель решил расширить ассортимент линейки «Дико Вкусно» конфетами – кедровым грильяжем и драже. Готового оборудования для изготовления этой продукции, которое отвечало бы требованиям компании, не было, поэтому пришлось собирать линию на основании индивидуальных разработок. «Конфеты, выпускаемые машинным способом, имеют ограниченный набор форм и все они повторяются. Мы же хотели, чтобы наши конфеты выглядели так, как будто они сделаны вручную. Устройств для таких параметров нет ни в России, ни в других странах. Их изготавливают только под заказ», – замечает Юрий Чирков.
Подготовка к производству кедрового грильяжа с разными вкусами заняла почти год: в компании экспериментировали с рецептурой, изготавливали пробные образцы, закупали и тестировали оборудование. На покупку нового оборудования для производства кедрового грильяжа и драже ушло около 2 млн руб. При этом маржинальность конфет выше примерно на 50%, чем других видов продукции. На данный момент полный ассортимент компании составляет почти 130 наименований.
Томская компания изначально решила позиционировать свои линейки в премиальном сегменте. Данный шаг позволил избежать прямой конкуренции с крупными компаниями, ведь в этом сегменте рынок натуральных продуктов гораздо менее насыщен, и в основном на нем работают небольшие локальные производители, ограничивающие сбыт своей продукции конкретным регионом. «Стартовать в экономсегменте рынка сладкой консервации новому игроку бесполезно. Здесь уже были крупные компании – «Сава» и НИИПП из Томской области, «Ратибор» из Тверской области, «Виктория» из Краснодарского края и другие, – поясняет Юрий Чирков. – Конечно, в основном они выпускают продукцию из садовых ягод, но некоторые делают джемы и из дикоросов».
В то же время организация поточного производства помогла обойти конкуренцию и на уровне мелких региональных компаний. «В премиальном сегменте большинство игроков – это маленькие компании, которые используют ручной труд. Мы же наладили выпуск в широких масштабах и смогли получить более низкую себестоимость при стабильном качестве, – делится Юрий Чирков. – При этом в отличие от лидеров рынка у нас производство небольшое и позволяет быстро переключаться с одного вида товара на другой, выпускать партии под требования конкретного заказчика».
Конкурентная среда с каждым годом становится все более насыщенной, появляются и аналоги продуктов «Дико Вкусно». Только в Томске, по словам предпринимателя, работает несколько производителей, а в Сибири – около 15. Помимо ценового позиционирования компания старается выделить свой продукт за счет дизайна и разнообразия оригинальных вкусов, самостоятельно подбирая и разрабатывая рецептуры.
Расширение предложения на рынке, с одной стороны, усложняет, а с другой – способствует сбыту продукции из дикоросов, так как усилия игроков по продвижению своих линеек влекут за собой развитие всей категории. «Предложение на рынке растет, а это значит, что спрос хотя и медленно, но повышается. Можно сказать, что мы выпускаем нишевый продукт для узкого круга потребителей, но стремимся к расширению аудитории и увеличению продаж», – комментирует Юрий Чирков.
Первые пробные партии продукции «Прайс-Т» начала выпускать еще в середине 2016 года, однако зайти в сети удалось не сразу: ритейлеры настороженно отнеслись к новому бренду. Чтобы найти потенциальных клиентов, компания решила участвовать в специализированных продуктовых выставках. В целом на отраслевые мероприятия было потрачено около 1 млн руб. Первые серьезные заказчики появились как раз благодаря участию в российской «Продэкспо». Уже в конце 2016 года рекламно-сувенирная компания из Москвы заказала подарочные наборы из дикоросов под собственной маркой к Новому году. Выручка «Прайс-Т» по итогам 2016 года составила около 8 млн руб., 75% из которой принес один заказ, а прибыль – 1 млн руб.
Первый крупный контракт томский производитель заключил летом 2017 года с сибирской сетью супермаркетов «Холидей» на поставку продукции под торговой маркой сети на сумму 500 тыс. руб. До этого осуществлялись скромные продажи среди магазинов экотоваров в Томске и других городах. В 2017 году компании удалось войти в томскую розничную сеть «Лама», пермскую «Лакшми», а также московские экомагазины «Биостория», «Здравторг» и другие. На сегодняшний день предприятие сотрудничает с такими крупными розничными операторами, как «Мария-Ра», «Перекресток», «Гиперглобус» и «Азбука вкуса».
Выручка «Прайс-Т» за весь 2017 год составила 20 млн руб., прибыль – 1 млн руб. А за один только первый квартал 2018 года выручка превысила 10 млн руб. Осенью 2018 года предприниматели начали открывать собственные розничные магазины и склад «Дико Вкусно» в Москве. По подсчетам предпринимателя, открытие одной торговой точки обходится в 5 млн руб., на прибыль магазин может выйти за три месяца.
В 2018 году производитель овощей защищенного грунта «ЭКО-культура» принял новую стратегию развития, согласно которой компания сфокусируется на выпуске фасованной продукции с более высокой маржинальностью. Это позволит покрыть растущие затраты на энергоресурсы и реализовать глобальный проект по импортозамещению на рынке тепличных томатов. К 2023 году холдинг планирует занять до 30% рынка томатов за счет вытеснения импорта в данной категории.
Выращиванием овощей защищенного грунта агрохолдинг «ЭКО-культура» начал активно заниматься еще в 2011 году с введением в эксплуатацию первого тепличного комплекса в Ставропольском крае. На тот момент отрасль находилась практически в зачаточном состоянии: не было производственных мощностей, отработанной технологии и специалистов с необходимыми навыками. Историческая специализация нашей страны на возделывании культур в открытом пространстве обусловила соответствующую структуру рынка – львиная доля тепличных овощей приходилась на импорт. Только в 2010–2012 годах стали появляться первые меры государственной поддержки сельхозпроизводителей, и, увидев интерес властей к данному направлению, акционеры компании «ЭКО-культура» решили вложить средства в тепличное хозяйство. Успешный запуск первого тепличного комплекса, а впоследствии и санкции 2014 года, усилившие курс на импортозамещение, подтвердили правильность выбранного пути.
Всего за несколько лет «ЭКО-культуре», в том числе благодаря мерам господдержки, удалось значительно расширить производство овощей защищенного грунта. На сегодняшний день мощности холдинга насчитывают более 145 га высокотехнологичных теплиц в Ставропольском крае, Ленинградской и Липецкой областях, а годовой объем выпуска достигает 65 тыс. т. В структуру компании входят семь действующих тепличных комплексов. Инвестиции в строительство теплиц составили 51 млрд руб.
В 2019 году предприятие планирует увеличить производство овощей закрытого грунта до 80 тыс. т., введя в оборот в 2019 году дополнительные 88 га. А в следующем году компания выведет еще 170 га теплиц, что даст рост производительности примерно на 17 тыс. т. «Наш холдинг непрерывно развивается: идет строительство новых тепличных комплексов, приобретаются новые активы, как в традиционных для нас сегментах, так и в совершенно новых, которые обеспечат нам рост в долгосрочной перспективе, – свидетельствует президент АПХ «ЭКО-культура» Александр Рудаков. – В 2018 году получили новый импульс наши зарубежные проекты. В Казахстане, Узбекистане и Китае идет интенсивная работа. Будут построены новые тепличные комплексы, а также будем высаживать культуры в открытом грунте».
Согласно принятой недавно стратегии развития к 2023 году в России планируется расширение площади теплиц до 500–550 га. На это будет потрачено в совокупности около 150 млрд руб. Сегодня строительство ведется в Краснодарском и Ставропольском краях, в Московской, Ленинградской, Воронежской, Липецкой и Тульской областях. Совокупные площади тепличных комплексов агрохолдинга «ЭКО-культура» по производству овощей в России, Казахстане, Узбекистане и Китае в 2024 году превысят 1000 га, а годовой объем производимой продукции – 600 тыс. т.
Развитию способствовало не только техническое оснащение, но и совершенствование технологии, а также получение сотрудниками необходимых навыков работы в защищенном грунте, подчеркивает вице-президент по стратегии и маркетингу АПХ «ЭКО-культура» Сергей Фоменков. «Беда многих тепличных комплексов – отсутствие квалифицированных кадров, ведь до недавнего времени специалистов для работы в защищенном грунте не готовил ни один институт, так как в России это направление не было развито, – поясняет он. – Нам пришлось привозить и адаптировать здесь западные технологии. В результате методом проб и ошибок мы создали свою методологию по защите, кормлению растений, обучили сотрудников».
Основной возделываемой в холдинге культурой являются томаты, занимающие в структуре производства до 90%. Кроме того, на предприятии выращивают огурцы, салаты и баклажаны. «Мы делаем упор на томат, потому что по этой культуре наблюдается дефицит отечественной продукции, и мы стремимся заместить импорт, – подчеркивает Александр Рудаков. – Однако планируется увеличить и площади для выращивания огурцов. По огурцу рынок близок к насыщению, но надо учитывать тот факт, что старые теплицы активно выбывают из строя. Это 2 тыс. га, за пять-шесть лет половина из них будут неэффективны, и их закроют. И мы будем их замещать».
По словам Сергея Фоменкова, пока мощностей в России еще не так много, чтобы создать жесткую конкуренцию импортным томатам. До сих пор на импортные овощи приходится до 40% отечественного рынка, однако при государственной поддержке данный показатель может сократиться до 20–30%. При этом доля «ЭКО-культуры» в категории овощей защищенного грунта, по оценкам самой компании, составляет 6–7%, в 2023 году планируется нарастить ее до 30%.
Кроме овощей «ЭКО-культура» собирается производить яблоки и груши. Сегодня выручка агрохолдинга составляет около 8 млрд руб. К 2023 году с учетом бизнеса по производству фруктов эта цифра достигнет €1 млрд в текущих ценах. «Мы идем в интенсивное садоводство, в Ставропольском крае начинаем большой проект, будем сажать около 800 га яблоневых садов, рассматриваем также другие культуры. Мы приобрели действующее хозяйство, там уже есть небольшие площади, будем закладывать 300 га новых интенсивных садов в этом году», – делится Александр Рудаков.
Сегодня российское овощеводство закрытого грунта, согласно оценке холдинга, растет в среднем на 20–25% в год, чему способствуют как заградительные пошлины на ввоз импортного товара, так и рост интереса потребителей к отечественному продукту. «Преимущество российских овощей перед зарубежными в свежести и натуральности, ведь сельхозплощадки располагаются в непосредственной близости к покупателю, – замечает Сергей Фоменков. – Мы понимаем, насколько важны качество и органолептика, для того чтобы обеспечить повторную покупку, поэтому не применяем химические средства защиты растений. Опылением занимаются шмели, а с вредителями борются насекомые-энтомофаги. Более того, поддержание стабильно высокого качества позволяет нам не тратить деньги на рекламу, нам не нужно специально продвигать продукт».
Развитие отрасли все еще сдерживается, в первую очередь из-за высоких затрат на строительство теплиц, хотя срок окупаемости таких проектов относительно невысокий по сравнению с другими отраслями сельского хозяйства – около восьми лет. «Сегодня при строительстве тепличного комплекса мы стараемся максимально оптимизировать наши расходы на возведение и оснащение объекта, – рассказывает Сергей Фоменков. – Каркасные элементы теплицы, системы управления поливом, жизнеобеспечения и контроля по возможности комплектуются продукцией отечественного производства. Для проектирования объектов приглашаются российские компании. Хотя специализированных предприятий, изготавливающих комплектующие для тепличных комплексов в России, практически нет».
В упадочном состоянии находится и семеноводческий комплекс по выращиванию овощей защищенного грунта. Из-за отсутствия отечественных аналогов компания вынуждена полностью использовать гибриды импортного производства.
Однако наиболее сильное давление на отрасль, по словам Сергея Фоменкова, оказывают возросшие тарифы на энергоносители. Как известно, тепличное хозяйство особо чувствительно к данной статье расходов, поскольку в теплицах всегда нужно поддерживать необходимый уровень освещения и температуры. Затраты на энергоресурсы доходят до 50% в себестоимости продукции в зависимости от сорта и световой зоны. В результате любое колебание тарифов негативно отражается на доходности предприятия и цене реализации.
В 2018 году в холдинге была принята новая стратегия развития, ориентированная на выпуск более маржинальной фасованной продукции, которая будет позиционироваться в среднем и премиальном ценовых сегментах. Данный шаг позволит в первую очередь избежать возрастающего энергетического давления. «В последние годы мы оказались между молотом и наковальней: с одной стороны, продолжалось падение покупательной способности, а с другой – быстрый рост энерготарифов. Не имея возможности бесконечно повышать отпускную цену продукции, мы решили сфокусироваться на выращивании высокомаржинальных томатов. Это позволит держать справедливую цену на весь ассортимент и в то же время окупить затраты, вложения в тепличную отрасль», – комментирует Сергей Фоменков.
В частности, планируется увеличить объем выпуска черри, сливовидных и розовых томатов с высоким Брикс (выражает концентрацию растворенной в воде сахарозы к жидкости в массовых процентах). Маржинальность таких продуктов выше примерно на 20% по сравнению с традиционными томатами.
Фокусировка на выпуске фасованной продукции отвечает также тренду на порционность и удобство. В компании уверены, что круг ситуаций потребления овощей должен расшириться, а овощи – стать удобным перекусом. «Мы стремимся, чтобы черри стал у россиян элементом перекуса. Благодаря небольшому размеру и удобной фасовке этот сорт может смело стать повседневной закуской, заменив вредные конфеты или фастфуд, – считает Сергей Фоменков. – Помидоры могут употребляться и вместо томатного сока, так как богаты пектином и клетчаткой. За счет расширения круга ситуаций потребления увеличится объем приобретаемой продукции, что даст новый толчок развитию отрасли».
За последний год в компании увеличили долю фасованной продукции с 25 до 60% в общем объеме реализации. Пока же на российском рынке овощей фасовка занимает не более 25%, остальное продается на вес.
В рамках реализации стратегии «ЭКО-культура» намерена развивать собственные мощности по хранению и обработке продукции, в том числе для круглогодичного сбора урожая. Планируется развитие действующих и открытие новых распределительных центров в ключевых регионах: Москве, Санкт-Петербурге, Ставрополе, Липецке и Челябинске. А к 2023 году должны работать до семи распределительных центров. «Продукты компании реализуются в основном на территории России. Как правило, потребители доверяют местным производителям и активнее приобретают продукцию, которая выращена в их регионе, – замечает Сергей Фоменков. – Учитывая это обстоятельство, рядом с тепличными комплексами мы устанавливаем распределительные центры. Таким образом мы сокращаем логистическое плечо и гарантируем оперативную доставку свежей продукции в магазины».
По данным BusinesStat, за 2013–2017 годы объем продаж томатов в стране увеличился всего на 0,6%, с 1,85 до 1,87 млн т. Серьезное сокращение произошло в 2015–2016 годах на фоне падения реальных доходов населения, роста цен и уменьшения предложения со стороны крупнейшего зарубежного поставщика томатов – Турции. В 2017 году продажи выросли на 10,6%, чему способствовало снижение розничной цены на 3,6% вследствие увеличения объемов предложения – как со стороны российских производителей, так и импортных поставщиков.
Несмотря на то что развитие овощеводства является одним из приоритетов политики правительства в сельском хозяйстве, особенно в условиях активного процесса импортозамещения, доля импорта на российском рынке помидоров пока высока, отмечают в BusinesStat. По данным аналитиков, в зимний сезон страна обеспечена свежими томатами внутреннего производства всего на 20–25%, остальная доля рынка в этот период принадлежит импортной продукции. Ситуация меняется по мере строительства и ввода в эксплуатацию новых тепличных комплексов в стране. Так, за 2013–2017 годы валовой сбор томатов закрытого грунта в сельскохозяйственных организациях, согласно оценке BusinesStat, вырос на 118,9 тыс. т, а импорт помидоров сократился на 351,4 тыс. т (с 874,3 до 522,9 тыс. т).
В BusinesStat прогнозируют дальнейший рост продаж томатов в 2018–2022 годах примерно на 3,5–11% ежегодно. В 2022-м они составят 2,51 млн т, что превысит уровень 2017-го на 34,7%.
В 2012–2014 годах российский рынок тепличных овощей характеризовался высокими объемами импортных поставок, низким уровнем самообеспеченности, невысоким объемом предложения российской продукции. Ощутимое сокращение импортных поставок огурцов и помидоров на российский рынок в 2015–2016 годах послужило стимулом для более полного задействования уже существующих тепличных мощностей и широкомасштабных инвестиций в новые проекты – начался «тепличный бум», заключают в экспертно-аналитическом центре агробизнеса «АБ-Центр».
Уже по итогам 2017 года объем российского рынка огурцов защищенного грунта и душевое потребление превысили показатели 2014-го, составив, по данным аналитиков, 762,4 тыс. т и 5,2 кг на человека. При этом самообеспеченность (отношение объема производства к объему потребления) достигла 80,1% против 66,8% в 2014-м. В 2018 году тренд в сторону расширения объема рынка продолжился. Согласно предварительным расчетам «АБ-Центра», по итогам 2018-го объем рынка огурцов составит 812,5 тыс. т, среднедушевое потребление – 5,5 кг, а самообеспеченность – около 85%.
Что касается помидоров защищенного грунта, то, несмотря на ощутимые приросты производства, совокупный уровень предложения отечественной и импортной продукции, а также душевое потребление все еще меньше тех значений, которые отмечались в 2013–2014 годах. Так, в 2014 году объем рынка с учетом импортной продукции, по данным «АБ-Центра», находился на отметках в 1093,2 тыс. т, в 2016 году он сократился до 728,4 тыс. т, а в 2017 году произошло восстановление показателей до 849,1 тыс. т. По итогам 2018 года аналитиками ожидалось восстановление объема до 894,7 тыс. т. При этом самообеспеченность помидорами защищенного грунта в 2017 году находилась на уровне 39,5%, а в 2018-м достигнет 41,4%.
[~DETAIL_TEXT] =>В 2018 году производитель овощей защищенного грунта «ЭКО-культура» принял новую стратегию развития, согласно которой компания сфокусируется на выпуске фасованной продукции с более высокой маржинальностью. Это позволит покрыть растущие затраты на энергоресурсы и реализовать глобальный проект по импортозамещению на рынке тепличных томатов. К 2023 году холдинг планирует занять до 30% рынка томатов за счет вытеснения импорта в данной категории.
Выращиванием овощей защищенного грунта агрохолдинг «ЭКО-культура» начал активно заниматься еще в 2011 году с введением в эксплуатацию первого тепличного комплекса в Ставропольском крае. На тот момент отрасль находилась практически в зачаточном состоянии: не было производственных мощностей, отработанной технологии и специалистов с необходимыми навыками. Историческая специализация нашей страны на возделывании культур в открытом пространстве обусловила соответствующую структуру рынка – львиная доля тепличных овощей приходилась на импорт. Только в 2010–2012 годах стали появляться первые меры государственной поддержки сельхозпроизводителей, и, увидев интерес властей к данному направлению, акционеры компании «ЭКО-культура» решили вложить средства в тепличное хозяйство. Успешный запуск первого тепличного комплекса, а впоследствии и санкции 2014 года, усилившие курс на импортозамещение, подтвердили правильность выбранного пути.
Всего за несколько лет «ЭКО-культуре», в том числе благодаря мерам господдержки, удалось значительно расширить производство овощей защищенного грунта. На сегодняшний день мощности холдинга насчитывают более 145 га высокотехнологичных теплиц в Ставропольском крае, Ленинградской и Липецкой областях, а годовой объем выпуска достигает 65 тыс. т. В структуру компании входят семь действующих тепличных комплексов. Инвестиции в строительство теплиц составили 51 млрд руб.
В 2019 году предприятие планирует увеличить производство овощей закрытого грунта до 80 тыс. т., введя в оборот в 2019 году дополнительные 88 га. А в следующем году компания выведет еще 170 га теплиц, что даст рост производительности примерно на 17 тыс. т. «Наш холдинг непрерывно развивается: идет строительство новых тепличных комплексов, приобретаются новые активы, как в традиционных для нас сегментах, так и в совершенно новых, которые обеспечат нам рост в долгосрочной перспективе, – свидетельствует президент АПХ «ЭКО-культура» Александр Рудаков. – В 2018 году получили новый импульс наши зарубежные проекты. В Казахстане, Узбекистане и Китае идет интенсивная работа. Будут построены новые тепличные комплексы, а также будем высаживать культуры в открытом грунте».
Согласно принятой недавно стратегии развития к 2023 году в России планируется расширение площади теплиц до 500–550 га. На это будет потрачено в совокупности около 150 млрд руб. Сегодня строительство ведется в Краснодарском и Ставропольском краях, в Московской, Ленинградской, Воронежской, Липецкой и Тульской областях. Совокупные площади тепличных комплексов агрохолдинга «ЭКО-культура» по производству овощей в России, Казахстане, Узбекистане и Китае в 2024 году превысят 1000 га, а годовой объем производимой продукции – 600 тыс. т.
Развитию способствовало не только техническое оснащение, но и совершенствование технологии, а также получение сотрудниками необходимых навыков работы в защищенном грунте, подчеркивает вице-президент по стратегии и маркетингу АПХ «ЭКО-культура» Сергей Фоменков. «Беда многих тепличных комплексов – отсутствие квалифицированных кадров, ведь до недавнего времени специалистов для работы в защищенном грунте не готовил ни один институт, так как в России это направление не было развито, – поясняет он. – Нам пришлось привозить и адаптировать здесь западные технологии. В результате методом проб и ошибок мы создали свою методологию по защите, кормлению растений, обучили сотрудников».
Основной возделываемой в холдинге культурой являются томаты, занимающие в структуре производства до 90%. Кроме того, на предприятии выращивают огурцы, салаты и баклажаны. «Мы делаем упор на томат, потому что по этой культуре наблюдается дефицит отечественной продукции, и мы стремимся заместить импорт, – подчеркивает Александр Рудаков. – Однако планируется увеличить и площади для выращивания огурцов. По огурцу рынок близок к насыщению, но надо учитывать тот факт, что старые теплицы активно выбывают из строя. Это 2 тыс. га, за пять-шесть лет половина из них будут неэффективны, и их закроют. И мы будем их замещать».
По словам Сергея Фоменкова, пока мощностей в России еще не так много, чтобы создать жесткую конкуренцию импортным томатам. До сих пор на импортные овощи приходится до 40% отечественного рынка, однако при государственной поддержке данный показатель может сократиться до 20–30%. При этом доля «ЭКО-культуры» в категории овощей защищенного грунта, по оценкам самой компании, составляет 6–7%, в 2023 году планируется нарастить ее до 30%.
Кроме овощей «ЭКО-культура» собирается производить яблоки и груши. Сегодня выручка агрохолдинга составляет около 8 млрд руб. К 2023 году с учетом бизнеса по производству фруктов эта цифра достигнет €1 млрд в текущих ценах. «Мы идем в интенсивное садоводство, в Ставропольском крае начинаем большой проект, будем сажать около 800 га яблоневых садов, рассматриваем также другие культуры. Мы приобрели действующее хозяйство, там уже есть небольшие площади, будем закладывать 300 га новых интенсивных садов в этом году», – делится Александр Рудаков.
Сегодня российское овощеводство закрытого грунта, согласно оценке холдинга, растет в среднем на 20–25% в год, чему способствуют как заградительные пошлины на ввоз импортного товара, так и рост интереса потребителей к отечественному продукту. «Преимущество российских овощей перед зарубежными в свежести и натуральности, ведь сельхозплощадки располагаются в непосредственной близости к покупателю, – замечает Сергей Фоменков. – Мы понимаем, насколько важны качество и органолептика, для того чтобы обеспечить повторную покупку, поэтому не применяем химические средства защиты растений. Опылением занимаются шмели, а с вредителями борются насекомые-энтомофаги. Более того, поддержание стабильно высокого качества позволяет нам не тратить деньги на рекламу, нам не нужно специально продвигать продукт».
Развитие отрасли все еще сдерживается, в первую очередь из-за высоких затрат на строительство теплиц, хотя срок окупаемости таких проектов относительно невысокий по сравнению с другими отраслями сельского хозяйства – около восьми лет. «Сегодня при строительстве тепличного комплекса мы стараемся максимально оптимизировать наши расходы на возведение и оснащение объекта, – рассказывает Сергей Фоменков. – Каркасные элементы теплицы, системы управления поливом, жизнеобеспечения и контроля по возможности комплектуются продукцией отечественного производства. Для проектирования объектов приглашаются российские компании. Хотя специализированных предприятий, изготавливающих комплектующие для тепличных комплексов в России, практически нет».
В упадочном состоянии находится и семеноводческий комплекс по выращиванию овощей защищенного грунта. Из-за отсутствия отечественных аналогов компания вынуждена полностью использовать гибриды импортного производства.
Однако наиболее сильное давление на отрасль, по словам Сергея Фоменкова, оказывают возросшие тарифы на энергоносители. Как известно, тепличное хозяйство особо чувствительно к данной статье расходов, поскольку в теплицах всегда нужно поддерживать необходимый уровень освещения и температуры. Затраты на энергоресурсы доходят до 50% в себестоимости продукции в зависимости от сорта и световой зоны. В результате любое колебание тарифов негативно отражается на доходности предприятия и цене реализации.
В 2018 году в холдинге была принята новая стратегия развития, ориентированная на выпуск более маржинальной фасованной продукции, которая будет позиционироваться в среднем и премиальном ценовых сегментах. Данный шаг позволит в первую очередь избежать возрастающего энергетического давления. «В последние годы мы оказались между молотом и наковальней: с одной стороны, продолжалось падение покупательной способности, а с другой – быстрый рост энерготарифов. Не имея возможности бесконечно повышать отпускную цену продукции, мы решили сфокусироваться на выращивании высокомаржинальных томатов. Это позволит держать справедливую цену на весь ассортимент и в то же время окупить затраты, вложения в тепличную отрасль», – комментирует Сергей Фоменков.
В частности, планируется увеличить объем выпуска черри, сливовидных и розовых томатов с высоким Брикс (выражает концентрацию растворенной в воде сахарозы к жидкости в массовых процентах). Маржинальность таких продуктов выше примерно на 20% по сравнению с традиционными томатами.
Фокусировка на выпуске фасованной продукции отвечает также тренду на порционность и удобство. В компании уверены, что круг ситуаций потребления овощей должен расшириться, а овощи – стать удобным перекусом. «Мы стремимся, чтобы черри стал у россиян элементом перекуса. Благодаря небольшому размеру и удобной фасовке этот сорт может смело стать повседневной закуской, заменив вредные конфеты или фастфуд, – считает Сергей Фоменков. – Помидоры могут употребляться и вместо томатного сока, так как богаты пектином и клетчаткой. За счет расширения круга ситуаций потребления увеличится объем приобретаемой продукции, что даст новый толчок развитию отрасли».
За последний год в компании увеличили долю фасованной продукции с 25 до 60% в общем объеме реализации. Пока же на российском рынке овощей фасовка занимает не более 25%, остальное продается на вес.
В рамках реализации стратегии «ЭКО-культура» намерена развивать собственные мощности по хранению и обработке продукции, в том числе для круглогодичного сбора урожая. Планируется развитие действующих и открытие новых распределительных центров в ключевых регионах: Москве, Санкт-Петербурге, Ставрополе, Липецке и Челябинске. А к 2023 году должны работать до семи распределительных центров. «Продукты компании реализуются в основном на территории России. Как правило, потребители доверяют местным производителям и активнее приобретают продукцию, которая выращена в их регионе, – замечает Сергей Фоменков. – Учитывая это обстоятельство, рядом с тепличными комплексами мы устанавливаем распределительные центры. Таким образом мы сокращаем логистическое плечо и гарантируем оперативную доставку свежей продукции в магазины».
По данным BusinesStat, за 2013–2017 годы объем продаж томатов в стране увеличился всего на 0,6%, с 1,85 до 1,87 млн т. Серьезное сокращение произошло в 2015–2016 годах на фоне падения реальных доходов населения, роста цен и уменьшения предложения со стороны крупнейшего зарубежного поставщика томатов – Турции. В 2017 году продажи выросли на 10,6%, чему способствовало снижение розничной цены на 3,6% вследствие увеличения объемов предложения – как со стороны российских производителей, так и импортных поставщиков.
Несмотря на то что развитие овощеводства является одним из приоритетов политики правительства в сельском хозяйстве, особенно в условиях активного процесса импортозамещения, доля импорта на российском рынке помидоров пока высока, отмечают в BusinesStat. По данным аналитиков, в зимний сезон страна обеспечена свежими томатами внутреннего производства всего на 20–25%, остальная доля рынка в этот период принадлежит импортной продукции. Ситуация меняется по мере строительства и ввода в эксплуатацию новых тепличных комплексов в стране. Так, за 2013–2017 годы валовой сбор томатов закрытого грунта в сельскохозяйственных организациях, согласно оценке BusinesStat, вырос на 118,9 тыс. т, а импорт помидоров сократился на 351,4 тыс. т (с 874,3 до 522,9 тыс. т).
В BusinesStat прогнозируют дальнейший рост продаж томатов в 2018–2022 годах примерно на 3,5–11% ежегодно. В 2022-м они составят 2,51 млн т, что превысит уровень 2017-го на 34,7%.
В 2012–2014 годах российский рынок тепличных овощей характеризовался высокими объемами импортных поставок, низким уровнем самообеспеченности, невысоким объемом предложения российской продукции. Ощутимое сокращение импортных поставок огурцов и помидоров на российский рынок в 2015–2016 годах послужило стимулом для более полного задействования уже существующих тепличных мощностей и широкомасштабных инвестиций в новые проекты – начался «тепличный бум», заключают в экспертно-аналитическом центре агробизнеса «АБ-Центр».
Уже по итогам 2017 года объем российского рынка огурцов защищенного грунта и душевое потребление превысили показатели 2014-го, составив, по данным аналитиков, 762,4 тыс. т и 5,2 кг на человека. При этом самообеспеченность (отношение объема производства к объему потребления) достигла 80,1% против 66,8% в 2014-м. В 2018 году тренд в сторону расширения объема рынка продолжился. Согласно предварительным расчетам «АБ-Центра», по итогам 2018-го объем рынка огурцов составит 812,5 тыс. т, среднедушевое потребление – 5,5 кг, а самообеспеченность – около 85%.
Что касается помидоров защищенного грунта, то, несмотря на ощутимые приросты производства, совокупный уровень предложения отечественной и импортной продукции, а также душевое потребление все еще меньше тех значений, которые отмечались в 2013–2014 годах. Так, в 2014 году объем рынка с учетом импортной продукции, по данным «АБ-Центра», находился на отметках в 1093,2 тыс. т, в 2016 году он сократился до 728,4 тыс. т, а в 2017 году произошло восстановление показателей до 849,1 тыс. т. По итогам 2018 года аналитиками ожидалось восстановление объема до 894,7 тыс. т. При этом самообеспеченность помидорами защищенного грунта в 2017 году находилась на уровне 39,5%, а в 2018-м достигнет 41,4%.
[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => В 2018 году «ЭКО-культура» приняла новую стратегию развития, согласно которой компания сфокусируется на выпуске фасованной продукции с более высокой маржинальностью. Это позволит покрыть растущие затраты на энергоресурсы и реализовать проект по импортозамещению тепличных томатов. [~PREVIEW_TEXT] => В 2018 году «ЭКО-культура» приняла новую стратегию развития, согласно которой компания сфокусируется на выпуске фасованной продукции с более высокой маржинальностью. Это позволит покрыть растущие затраты на энергоресурсы и реализовать проект по импортозамещению тепличных томатов. [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [PREVIEW_PICTURE] => Array ( [ID] => 3269 [TIMESTAMP_X] => 25.07.2019 14:59:28 [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 320 [WIDTH] => 480 [FILE_SIZE] => 280355 [CONTENT_TYPE] => image/jpeg [SUBDIR] => iblock/652 [FILE_NAME] => 652b7c0e409e9b79b61f4d0a9fc0202c.jpg [ORIGINAL_NAME] => VVZ_76.jpg [DESCRIPTION] => [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => 544abc9970dae115fb3c6be24e70214b [VERSION_ORIGINAL_ID] => [META] => [SRC] => /upload/iblock/652/652b7c0e409e9b79b61f4d0a9fc0202c.jpg [UNSAFE_SRC] => /upload/iblock/652/652b7c0e409e9b79b61f4d0a9fc0202c.jpg [SAFE_SRC] => /upload/iblock/652/652b7c0e409e9b79b61f4d0a9fc0202c.jpg [ALT] => Глобальное потепление [TITLE] => Глобальное потепление ) [~PREVIEW_PICTURE] => 3269 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [CODE] => globalnoe-poteplenie [~CODE] => globalnoe-poteplenie [EXTERNAL_ID] => 4941 [~EXTERNAL_ID] => 4941 [IBLOCK_TYPE_ID] => rubrics [~IBLOCK_TYPE_ID] => rubrics [IBLOCK_CODE] => [~IBLOCK_CODE] => [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [LID] => s1 [~LID] => s1 [EDIT_LINK] => [DELETE_LINK] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 13.05.2019 [FIELDS] => Array ( ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_PAGE_TITLE] => Глобальное потепление [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Глобальное потепление [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => В 2018 году «ЭКО-культура» приняла новую стратегию развития, согласно которой компания сфокусируется на выпуске фасованной продукции с более высокой маржинальностью. Это позволит покрыть растущие затраты на энергоресурсы и реализовать проект по импортозамещению тепличных томатов. [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Глобальное потепление [SECTION_META_TITLE] => Истории успеха в продуктовом ритейле | Журнал «Мое дело. Магазин» [SECTION_META_DESCRIPTION] => Истории успеха от профессионалов рынка розничной торговли. [ELEMENT_META_TITLE] => Глобальное потепление | Журнал «Мое дело. Магазин» ) ) [8] => Array ( [ID] => 4909 [~ID] => 4909 [IBLOCK_ID] => 8 [~IBLOCK_ID] => 8 [IBLOCK_SECTION_ID] => 9 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 9 [NAME] => Волшебные семена [~NAME] => Волшебные семена [ACTIVE_FROM_X] => 2019-04-16 21:38:00 [~ACTIVE_FROM_X] => 2019-04-16 21:38:00 [ACTIVE_FROM] => 16.04.2019 21:38:00 [~ACTIVE_FROM] => 16.04.2019 21:38:00 [TIMESTAMP_X] => 16.04.2019 21:43:18 [~TIMESTAMP_X] => 16.04.2019 21:43:18 [DETAIL_PAGE_URL] => /istorii-uspeha/volshebnye-semena1/ [~DETAIL_PAGE_URL] => /istorii-uspeha/volshebnye-semena1/ [LIST_PAGE_URL] => / [~LIST_PAGE_URL] => / [DETAIL_TEXT] =>В основу бизнеса Евгения Скигина, ныне совладельца агрохолдинга «Коноплекс», легла идея развития возобновляемых ресурсов: экотоплива, переработки пластика и возделывания агрокультур, способных улучшить экономическую ситуацию. После короткого анализа рынка выбор пал на коноплю – многофункциональную и неприхотливую сельскохозяйственную культуру. «При правильном подходе конопля является сырьем для выпуска широкого ассортимента продукции, что существенно снижает издержки, присущие работе с монопродуктом. Промышленная конопля идет и в пищу в виде семян и масла, на производство волокна для нетканых материалов, веревок и канатов (пенька), текстиля, а также в качестве материала для строительства и подстилки животным (костра). Она не требует много воды и пестицидов, оздоравливает почву и идеальна для выращивания в средней полосе России, – поясняет Евгений Скигин. – Из конопли можно производить более 1000 наименований пищевых продуктов, биопластик, костробетон, топливные брикеты, различные экоткани, целлюлозу, нетканые материалы и даже бумагу. Список товаров из конопляного сырья бесконечен. Однако на сегодня в России рынок сбыта очень небольшой и только начинает формироваться».
Сперва предприниматель запустил «конопляные» проекты за границей. В Австралии он нашел компанию EcoFibre, располагавшую 280 га земли под выращивание этой культуры, и в начале 2009 года договорился о выкупе 50% акций. Таким образом австралийский производитель получил дополнительные инвестиции, а российский бизнесмен – производственную площадку и опытного партнера. Чуть позже Евгений Скигин стал акционером голландской Dun Agro, одного из крупных предприятий по возделыванию конопли в Европе с 1000 га земли.
Успех зарубежных проектов заставил задуматься о расширении бизнеса и организации собственной производственной площадки на территории России. В 2014 году Евгений Скигин создал агрокомплекс «Коноплекс», куда вошли компании: «Коноплекс Пром», «Коноплекс Продукты Питания», «Коноплекс Пенза» и «Коноплекс Агро». В 2015 году «Коноплекс» впервые собрал урожай конопли. «Наша компания далеко не первая, кто после упадка отрасли начал заниматься выращиванием и переработкой агроконопли. Многие сосредоточились на производстве волокна и товаров на его основе, кто-то только давит масло из покупных семян. Мы же попытались охватить сразу несколько направлений: промышленное – производство конопляного волокна, пищевое – производство конопляного масла, семян и других продуктов из конопли, семеноводство – семена на посев и продажу», – рассказывает Евгений Скигин.
По его словам, пищевая конопля издавна использовалась на Руси во многих отраслях хозяйства. В середине ХХ века культивирование конопли посевной стало существенно сокращаться как в общемировом, так и в российском масштабах в связи с принятием конвенции ООН о сокращении посевных площадей технической конопли в рамках борьбы с марихуаной, и целое поколение забыло, что конопля может быть безнаркотической.
Толчком для постепенного восстановления отрасли стал выход постановления Правительства РФ «Об установлении сортов наркосодержащих растений, разрешенных для культивирования в промышленных целях, требований к таким сортам и к условиям их культивирования» от 20 июля 2007 года, которое внесло ясность в отношения между сельхозпроизводителями и контролирующими органами. Посевные площади под коноплю стали медленно, но неуклонно увеличиваться. Сегодня они насчитывают около 7900 га. «Мы запускали наш проект с нуля: не было производственной базы, технологий, катастрофически не хватало специалистов с практическим опытом, агротехники, а самое главное – качественных семян, – свидетельствует генеральный директор компании «Коноплекс Агро» Милена Александрова. – Если вы хотите остаться в этом бизнесе надолго, то семенной фонд – это ваша основа. Именно поэтому первые деньги были потрачены на селекцию и работу по воспроизводству качественного семенного материала».
В 2018 году ГК «Коноплекс» получила официальный статус семеноводческого хозяйства и теперь может обеспечивать посевным материалом и сырьем для производства продуктов питания из конопли не только себя, но и других сельхоз- и товаропроизводителей в России и СНГ. По итогам прошедшего года агрохолдинг занял лидирующие позиции по посевным площадям этой культуры – более 3500 га, что составило почти половину всех засеиваемых в стране территорий.
Создав собственную сырьевую базу, компания приступила к расширению проекта и начала развивать направление масел холодного отжима. Одной из предпосылок к такому решению стал тренд на здоровое питание. По данным компании «Коноплекс Продукты Питания», основанным на информации Euromonitor International, сегмент health and wellness в 2016 году стал самым быстроразвивающимся на глобальном рынке продуктов питания и напитков, увеличившись на 6,8%, до $36 млрд. Последние несколько лет наблюдается и увеличение потребления функционального питания. Так, если в 2015 году объем сегмента оценивался в $128 млн, то к 2020-му он достигнет $220–250 млн.
В 2017 году была запущена новая линия немецкого производства по отжиму масел из конопляных семян холодным способом. Со временем добавили еще пять масличных культур – теперь в линейке представлены тыквенное, облепиховое, подсолнечное, льняное и горчичное масла. Для продвижения продукта была создана торговая марка «Коноплянка». «Культура потребления исконно русского конопляного масла была утеряна, но мы готовы приложить большие усилия, чтобы изменить это. Мы убеждены, что конопляное масло со временем должно составить здоровую конкуренцию менее питательному подсолнечному и завозному оливковому», – уверена Милена Александрова.
Основные сложности в отлаживании технологии и производственного процесса возникли на этапе поиска источников сырья. В первую очередь это коснулось тыквы, облепихи, подсолнечника и льна, поскольку компания не располагала собственной сырьевой базой по данным позициям. Пришлось провести строгий отбор поставщиков, чтобы получить стабильный и подходящий по органолептическим и физическим свойствам результат. Постепенно агрохолдинг создал свой пул поставщиков, отказавшись от прогорклых, дешевых семян и технических сортов. «Мы не экономим на сырье и используем только 100% российские семена, это наш принцип. В компании жестко зафиксированы нормы входного контроля качества сырья и материалов. Все партии сопровождаются двойным анализом и полным пакетом документов. Мы не используем ароматизаторы, добавки и консерванты. Кроме этого, разливаем масло только в бутылки из темного стекла, чтобы защитить продукцию от преждевременного окисления. Мы никогда не стремились сделать линейку бюджетных масел сомнительного качества», – подчеркивает Милена Александрова.
От приобретения оборудования до тестовых партий продукции, которые готовы были занять полки в магазинах, ушло практически полгода напряженной работы. Инвестиции в пищевое производство составили порядка 50 млн руб. Расходы на продвижение еще предстоят и будут не менее значительными, отмечают в компании.
Свою первую поставку «Коноплекс» осуществил в 2017 году в региональную сеть «Караван». Объемы партии были небольшие, так как ритейлер взял масло «на пробу». Уже в первые недели потребители продемонстрировали интерес к продукту, и продажи стали расти. Сейчас в «Караване» уже представлена вся линейка «Коноплянки», а у производителя заключен прямой контракт на поставки.
За последний год производитель начал сотрудничество с такими федеральными и локальными сетями, как «Карусель», «О’Кей», «Евроспар», «Глобус гурме», «Бахетле», «Табрис», «Золотая нива», «Фермач», «Смартори». Продукцию «Коноплянка» можно купить в каждом крупном городе России и на крупнейших маркетплейсах страны – Wildberries.ru и Ozon.ru, а также в более чем трех десятках мелких интернет-магазинов здорового питания.
На данный момент ассортимент компании насчитывает шесть наименований масла холодного отжима, четыре позиции ядра конопли, пять видов растительной муки, пять видов жмыха, три позиции волокна и одно наименование костры. Объемы производства растут по мере увеличения спроса на продукцию и заключения новых контактов. Компания строит собственный завод в Пензенской области и планирует переехать туда не позднее июля–августа 2019 года. Общая мощность пока составляет 690–750 т масла в год. Но собственная площадка позволит увеличить производительность в несколько раз и расширить линейку выпускаемой продукции.
В 2019 году «Коноплекс» ожидает роста продаж на уровне не менее 20–30%. В компании планируют уделять больше внимания продвижению семян конопли как самостоятельной позиции. Для этого производитель специально разработал новую удобную упаковку – в дойпаках. В самое ближайшее время на прилавках появится и «Нутриентная смесь» (семена конопли 50%, семена тыквы, льна белого и золотого, кунжута черного и белого и семена паприки), которую можно добавлять в супы, каши, смузи, салаты и даже выпечку. На ближайшую перспективу намечен запуск растительных напитков, натуральных лимонадов и конопляного протеина.
Основным локомотивом продаж тем не менее будет оставаться конопляное масло. Именно эту позицию производитель ставит во главе линейки «Коноплянка» и готов тратить средства на его продвижение. В плане довести долю продаж конопляного масла до 50% общего оборота по готовой продукции. Сейчас его доля продаж составляет не больше 30% в денежном эквиваленте. Тройку лидеров в количественных показателях дополняют льняное и тыквенное масла.
Культура потребления продуктов из пищевой конопли в России все еще остается низкой, отмечает Милена Александрова. По ее мнению, это связано с упадком отрасли в перестроечные годы. «Мы за три года работы с коноплей привыкли к разным шуткам на этот счет. На всех наших мероприятиях нам приходится зачитывать целые лекции о многовариативности и пользе применении продукции из конопли, в том числе масел холодного отжима, а также об отсутствии в них наркотической составляющей, – замечает Милена Александрова. – Мы постоянно проводим дегустации в точках продаж. Активно ведем инстаграм-аккаунт, где самым доступным способом пишем про пользу нашей продукции и предлагаем различные варианты ее применения».
В западном мире многие страны не путают техническую коноплю с наркотической и четко разграничивают понятия hemp и marijuana на законодательном уровне, поясняет она. Хотя внешне растения неразличимы, разница между сортами колоссальная: сельскохозяйственная конопля не содержит ТГК (<0,01%, тетрагидроканнабинола). «Такие поля даже не нуждаются в охране, ведь наркозависимые сами прекрасно знают, что эти сорта для наркотического употребления совершенно не подходят, – добавляет Милена Александрова. – Запад уже пережил конопляный бум, и теперь для них продукты из конопли, как для нас греча. И ни у кого не возникает удивления, что коноплю можно есть, все знают, насколько это полезно».
В целом мода на продукцию из конопли, по ее словам, постепенно захватывает и российский рынок, чему способствует увлеченность ЗОЖ. В России продажи здорового питания в 2017 году составили около $660 млн, отмечают в «Коноплекс Продукты Питания» со ссылкой на Euromonitor International. «Согласно расчетам «Национального органического союза», с 2010 по 2015 год сегмент органической продукции увеличился на 60%, с $116 до $210 млн. По оценке FAS USDA, к 2020 году ожидается повышение показателя до $280 млн. Бум на ЗОЖ, охвативший мир несколько лет назад, продолжает набирать обороты. Экология больших городов оставляет желать лучшего, и многие хотят покупать продукты, способные обогатить ежедневный рацион. Другие же по этическим соображениям или по состоянию здоровья переходят на путь осознанного питания и стараются употреблять больше органики, – комментирует Милена Александрова. – При возделывании конопли на пищевые цели мы полностью отказались от применения пестицидов. И сейчас подали заявление о проведении сертификации органического производства. Это серьезный и ответственный шаг, процедура получения сертификата будет проходить в течение трех лет».
В статье идет речь исключительно о промышленных сортах конопли, содержащих в сухой массе листьев и соцветий верхних частей растения не более 0,1% тетрагидроканнабинола. Сорта внесены в Государственный реестр селекционных достижений, допущенных к использованию согласно Постановлению Правительства РФ от 20.07.2007 № 460 (ред. от 30.10.2010) «Об установлении сортов наркосодержащих растений, разрешенных для культивирования в промышленных целях, требований к таким сортам и к условиям их культивирования».
В основу бизнеса Евгения Скигина, ныне совладельца агрохолдинга «Коноплекс», легла идея развития возобновляемых ресурсов: экотоплива, переработки пластика и возделывания агрокультур, способных улучшить экономическую ситуацию. После короткого анализа рынка выбор пал на коноплю – многофункциональную и неприхотливую сельскохозяйственную культуру. «При правильном подходе конопля является сырьем для выпуска широкого ассортимента продукции, что существенно снижает издержки, присущие работе с монопродуктом. Промышленная конопля идет и в пищу в виде семян и масла, на производство волокна для нетканых материалов, веревок и канатов (пенька), текстиля, а также в качестве материала для строительства и подстилки животным (костра). Она не требует много воды и пестицидов, оздоравливает почву и идеальна для выращивания в средней полосе России, – поясняет Евгений Скигин. – Из конопли можно производить более 1000 наименований пищевых продуктов, биопластик, костробетон, топливные брикеты, различные экоткани, целлюлозу, нетканые материалы и даже бумагу. Список товаров из конопляного сырья бесконечен. Однако на сегодня в России рынок сбыта очень небольшой и только начинает формироваться».
Сперва предприниматель запустил «конопляные» проекты за границей. В Австралии он нашел компанию EcoFibre, располагавшую 280 га земли под выращивание этой культуры, и в начале 2009 года договорился о выкупе 50% акций. Таким образом австралийский производитель получил дополнительные инвестиции, а российский бизнесмен – производственную площадку и опытного партнера. Чуть позже Евгений Скигин стал акционером голландской Dun Agro, одного из крупных предприятий по возделыванию конопли в Европе с 1000 га земли.
Успех зарубежных проектов заставил задуматься о расширении бизнеса и организации собственной производственной площадки на территории России. В 2014 году Евгений Скигин создал агрокомплекс «Коноплекс», куда вошли компании: «Коноплекс Пром», «Коноплекс Продукты Питания», «Коноплекс Пенза» и «Коноплекс Агро». В 2015 году «Коноплекс» впервые собрал урожай конопли. «Наша компания далеко не первая, кто после упадка отрасли начал заниматься выращиванием и переработкой агроконопли. Многие сосредоточились на производстве волокна и товаров на его основе, кто-то только давит масло из покупных семян. Мы же попытались охватить сразу несколько направлений: промышленное – производство конопляного волокна, пищевое – производство конопляного масла, семян и других продуктов из конопли, семеноводство – семена на посев и продажу», – рассказывает Евгений Скигин.
По его словам, пищевая конопля издавна использовалась на Руси во многих отраслях хозяйства. В середине ХХ века культивирование конопли посевной стало существенно сокращаться как в общемировом, так и в российском масштабах в связи с принятием конвенции ООН о сокращении посевных площадей технической конопли в рамках борьбы с марихуаной, и целое поколение забыло, что конопля может быть безнаркотической.
Толчком для постепенного восстановления отрасли стал выход постановления Правительства РФ «Об установлении сортов наркосодержащих растений, разрешенных для культивирования в промышленных целях, требований к таким сортам и к условиям их культивирования» от 20 июля 2007 года, которое внесло ясность в отношения между сельхозпроизводителями и контролирующими органами. Посевные площади под коноплю стали медленно, но неуклонно увеличиваться. Сегодня они насчитывают около 7900 га. «Мы запускали наш проект с нуля: не было производственной базы, технологий, катастрофически не хватало специалистов с практическим опытом, агротехники, а самое главное – качественных семян, – свидетельствует генеральный директор компании «Коноплекс Агро» Милена Александрова. – Если вы хотите остаться в этом бизнесе надолго, то семенной фонд – это ваша основа. Именно поэтому первые деньги были потрачены на селекцию и работу по воспроизводству качественного семенного материала».
В 2018 году ГК «Коноплекс» получила официальный статус семеноводческого хозяйства и теперь может обеспечивать посевным материалом и сырьем для производства продуктов питания из конопли не только себя, но и других сельхоз- и товаропроизводителей в России и СНГ. По итогам прошедшего года агрохолдинг занял лидирующие позиции по посевным площадям этой культуры – более 3500 га, что составило почти половину всех засеиваемых в стране территорий.
Создав собственную сырьевую базу, компания приступила к расширению проекта и начала развивать направление масел холодного отжима. Одной из предпосылок к такому решению стал тренд на здоровое питание. По данным компании «Коноплекс Продукты Питания», основанным на информации Euromonitor International, сегмент health and wellness в 2016 году стал самым быстроразвивающимся на глобальном рынке продуктов питания и напитков, увеличившись на 6,8%, до $36 млрд. Последние несколько лет наблюдается и увеличение потребления функционального питания. Так, если в 2015 году объем сегмента оценивался в $128 млн, то к 2020-му он достигнет $220–250 млн.
В 2017 году была запущена новая линия немецкого производства по отжиму масел из конопляных семян холодным способом. Со временем добавили еще пять масличных культур – теперь в линейке представлены тыквенное, облепиховое, подсолнечное, льняное и горчичное масла. Для продвижения продукта была создана торговая марка «Коноплянка». «Культура потребления исконно русского конопляного масла была утеряна, но мы готовы приложить большие усилия, чтобы изменить это. Мы убеждены, что конопляное масло со временем должно составить здоровую конкуренцию менее питательному подсолнечному и завозному оливковому», – уверена Милена Александрова.
Основные сложности в отлаживании технологии и производственного процесса возникли на этапе поиска источников сырья. В первую очередь это коснулось тыквы, облепихи, подсолнечника и льна, поскольку компания не располагала собственной сырьевой базой по данным позициям. Пришлось провести строгий отбор поставщиков, чтобы получить стабильный и подходящий по органолептическим и физическим свойствам результат. Постепенно агрохолдинг создал свой пул поставщиков, отказавшись от прогорклых, дешевых семян и технических сортов. «Мы не экономим на сырье и используем только 100% российские семена, это наш принцип. В компании жестко зафиксированы нормы входного контроля качества сырья и материалов. Все партии сопровождаются двойным анализом и полным пакетом документов. Мы не используем ароматизаторы, добавки и консерванты. Кроме этого, разливаем масло только в бутылки из темного стекла, чтобы защитить продукцию от преждевременного окисления. Мы никогда не стремились сделать линейку бюджетных масел сомнительного качества», – подчеркивает Милена Александрова.
От приобретения оборудования до тестовых партий продукции, которые готовы были занять полки в магазинах, ушло практически полгода напряженной работы. Инвестиции в пищевое производство составили порядка 50 млн руб. Расходы на продвижение еще предстоят и будут не менее значительными, отмечают в компании.
Свою первую поставку «Коноплекс» осуществил в 2017 году в региональную сеть «Караван». Объемы партии были небольшие, так как ритейлер взял масло «на пробу». Уже в первые недели потребители продемонстрировали интерес к продукту, и продажи стали расти. Сейчас в «Караване» уже представлена вся линейка «Коноплянки», а у производителя заключен прямой контракт на поставки.
За последний год производитель начал сотрудничество с такими федеральными и локальными сетями, как «Карусель», «О’Кей», «Евроспар», «Глобус гурме», «Бахетле», «Табрис», «Золотая нива», «Фермач», «Смартори». Продукцию «Коноплянка» можно купить в каждом крупном городе России и на крупнейших маркетплейсах страны – Wildberries.ru и Ozon.ru, а также в более чем трех десятках мелких интернет-магазинов здорового питания.
На данный момент ассортимент компании насчитывает шесть наименований масла холодного отжима, четыре позиции ядра конопли, пять видов растительной муки, пять видов жмыха, три позиции волокна и одно наименование костры. Объемы производства растут по мере увеличения спроса на продукцию и заключения новых контактов. Компания строит собственный завод в Пензенской области и планирует переехать туда не позднее июля–августа 2019 года. Общая мощность пока составляет 690–750 т масла в год. Но собственная площадка позволит увеличить производительность в несколько раз и расширить линейку выпускаемой продукции.
В 2019 году «Коноплекс» ожидает роста продаж на уровне не менее 20–30%. В компании планируют уделять больше внимания продвижению семян конопли как самостоятельной позиции. Для этого производитель специально разработал новую удобную упаковку – в дойпаках. В самое ближайшее время на прилавках появится и «Нутриентная смесь» (семена конопли 50%, семена тыквы, льна белого и золотого, кунжута черного и белого и семена паприки), которую можно добавлять в супы, каши, смузи, салаты и даже выпечку. На ближайшую перспективу намечен запуск растительных напитков, натуральных лимонадов и конопляного протеина.
Основным локомотивом продаж тем не менее будет оставаться конопляное масло. Именно эту позицию производитель ставит во главе линейки «Коноплянка» и готов тратить средства на его продвижение. В плане довести долю продаж конопляного масла до 50% общего оборота по готовой продукции. Сейчас его доля продаж составляет не больше 30% в денежном эквиваленте. Тройку лидеров в количественных показателях дополняют льняное и тыквенное масла.
Культура потребления продуктов из пищевой конопли в России все еще остается низкой, отмечает Милена Александрова. По ее мнению, это связано с упадком отрасли в перестроечные годы. «Мы за три года работы с коноплей привыкли к разным шуткам на этот счет. На всех наших мероприятиях нам приходится зачитывать целые лекции о многовариативности и пользе применении продукции из конопли, в том числе масел холодного отжима, а также об отсутствии в них наркотической составляющей, – замечает Милена Александрова. – Мы постоянно проводим дегустации в точках продаж. Активно ведем инстаграм-аккаунт, где самым доступным способом пишем про пользу нашей продукции и предлагаем различные варианты ее применения».
В западном мире многие страны не путают техническую коноплю с наркотической и четко разграничивают понятия hemp и marijuana на законодательном уровне, поясняет она. Хотя внешне растения неразличимы, разница между сортами колоссальная: сельскохозяйственная конопля не содержит ТГК (<0,01%, тетрагидроканнабинола). «Такие поля даже не нуждаются в охране, ведь наркозависимые сами прекрасно знают, что эти сорта для наркотического употребления совершенно не подходят, – добавляет Милена Александрова. – Запад уже пережил конопляный бум, и теперь для них продукты из конопли, как для нас греча. И ни у кого не возникает удивления, что коноплю можно есть, все знают, насколько это полезно».
В целом мода на продукцию из конопли, по ее словам, постепенно захватывает и российский рынок, чему способствует увлеченность ЗОЖ. В России продажи здорового питания в 2017 году составили около $660 млн, отмечают в «Коноплекс Продукты Питания» со ссылкой на Euromonitor International. «Согласно расчетам «Национального органического союза», с 2010 по 2015 год сегмент органической продукции увеличился на 60%, с $116 до $210 млн. По оценке FAS USDA, к 2020 году ожидается повышение показателя до $280 млн. Бум на ЗОЖ, охвативший мир несколько лет назад, продолжает набирать обороты. Экология больших городов оставляет желать лучшего, и многие хотят покупать продукты, способные обогатить ежедневный рацион. Другие же по этическим соображениям или по состоянию здоровья переходят на путь осознанного питания и стараются употреблять больше органики, – комментирует Милена Александрова. – При возделывании конопли на пищевые цели мы полностью отказались от применения пестицидов. И сейчас подали заявление о проведении сертификации органического производства. Это серьезный и ответственный шаг, процедура получения сертификата будет проходить в течение трех лет».
В статье идет речь исключительно о промышленных сортах конопли, содержащих в сухой массе листьев и соцветий верхних частей растения не более 0,1% тетрагидроканнабинола. Сорта внесены в Государственный реестр селекционных достижений, допущенных к использованию согласно Постановлению Правительства РФ от 20.07.2007 № 460 (ред. от 30.10.2010) «Об установлении сортов наркосодержащих растений, разрешенных для культивирования в промышленных целях, требований к таким сортам и к условиям их культивирования».
Компания «Фабрика Природы» одной из первых наладила выпуск гречишного чая в промышленных масштабах. На волне роста популярности чайных напитков среди россиян предприятию удалось всего лишь за два года довести продажи своей продукции до 30 тыс. бутылок в месяц. В планах компании увеличить производство гречишного чая в три раза.
Компания «Фабрика Природы» одной из первых наладила выпуск гречишного чая в промышленных масштабах. На волне роста популярности чайных напитков среди россиян предприятию удалось всего лишь за два года довести продажи своей продукции до 30 тыс. бутылок в месяц. В планах компании увеличить производство гречишного чая в три раза.
Переориентация на российское консервное производство и запуск новой торговой марки Ferragosto в сегменте «средний минус» позволили «Фёст», эксклюзивному дистрибьютору известного бренда Lorado, выйти в плюс после кризисного спада продаж. В 2019 году компания намерена открыть собственную линию по выпуску зеленого горошка и увеличить общий объем сбыта на 20%.
АВТОР: Ольга Еремина
Кризисная ситуация внесла значительные коррективы в работу многих игроков рынка плодоовощной консервации, в первую очередь дистрибьюторов данной продукции. Резкое сокращение зарубежных поставок и нехватка импортного сырья, связанные с санкциями и валютными колебаниями, привели к дестабилизации отрасли. Падение импорта, по разным оценкам, достигало от 30 до 50% в зависимости от товарной категории, а рост цен на сырье в разные периоды времени – от 30 до 80%. Положение дел усугубило снижение платежеспособного спроса и давление на рынок со стороны сегмента домашних заготовок. В этой связи поставщикам пришлось пересматривать свой ассортимент и переходить на местное производство. Часть компаний при этом была вынуждена сократить или вовсе прекратить деловую активность на рынке. Чтобы сохранить рыночные позиции и уровень продаж, компания «Фёст» полностью пересмотрела стратегию своего развития и перевела до 30% выпуска на российские площадки, а также ротировала ассортимент и расширила портфель брендов.
Новый поворот
За последние четыре года формат потребления и вкусы покупателей полностью изменились: практически перестали пользоваться спросом продукты, которые можно консервировать в домашних условиях, отмечает коммерческий директор «Фёст» Игорь Мандык. Согласно его оценке, доля собственных заготовок в общем объеме потребления консервации в 2014–2018 годах выросла почти в три раза в грибной группе, и более чем в два раза – в маринадной (огурцах и томатах).
Традиция делать заготовки на зиму в России всегда была сильна, несмотря на активное развитие промышленного выпуска, подтверждают в BusinesStat. Однако если до кризиса на фоне развития сетевой розничной торговли и повышения благосостояния населения доля домашнего консервирования ежегодно снижалась, то в условиях падения покупательной способности вновь начала расти. Так, в 2013 году, согласно расчетам BusinesStat, она составляла около 40% общего объема потребления в категории овощных консервов и 53,3% – фруктово-ягодных. В 2016 году на консервацию, изготовленную в домашних условиях, уже приходилось 43,3% в овощной группе и 57% – в плодово-ягодной. «С падением доходов населения значительная часть домохозяйств переключилась на домашнее консервирование. Сегодня доля таких заготовок колеблется от 40 до 60% в зависимости от региона и товарной группы», – подчеркивает Игорь Мандык.
В результате вся структура докризисных продаж, по его словам, изменилась на 360 градусов. В частности, потребление заводской продукции в категории лечо упало на 40%, томатов – на 60%, грибов – вдвое. В разы снизились продажи фруктовых и ягодных компотов за исключением экзотических (из граната, фейхоа), которые россияне не могут приготовить дома. Практически полностью ушли с прилавков маринованные шампиньоны, намеко и шиитаке, оставив от данного рынка лишь 10%. «На первый план в группе маринованных грибов вышли отечественные производители, предлагающие опята, лисички и белые грибы. Сегодня на данную категорию приходится 30% рынка. Это свидетельствует о том, что потребители стали отдавать предпочтение местным грибам, – констатирует Игорь Мандык. – Постепенно российские предприятия осваивают и другие группы товаров, которые можно изготовить на территории нашей страны, поэтому в течение двух-трех лет мы увидим в данных категориях полное замещение импорта».
Смена ориентиров
Следуя политике импортозамещения, «Фёст» еще в начале кризиса начала переводить свой ассортимент на российские производственные площадки. Уже сегодня большая часть заказов на продукцию под торговыми марками компании размещается на отечественных предприятиях, что в первую очередь позволяет приблизить вкусовые характеристики продукции к предпочтениям россиян, а также избежать резких колебаний в стоимости сырья.
Российское сырье используется в первую очередь для выпуска овощной консервации. Это касается маринадной группы – огурцы, томаты, лечо, зеленый горошек, сладкая кукуруза. «Доля импортной консервации значительно снизилась. По уровню качества российское производство на сегодняшний день ничуть не уступает, а порой и превосходит импорт, – комментирует Игорь Мандык. – Более того, многие производители в России полностью соответствуют требованиям европейских стандартов. С нашими давними партнерами мы работаем по полному спектру финансирования и контроля, от изготовления сырья до всех этапов переработки».
В то же время компания не стремится полностью перейти на использование российского сырья – выбор зависит от конъюнктуры рынка и конкретной категории. «Мнение, что цены на российское сырье не меняются вслед за валютой, ошибочно. Колебания есть, однако их лаг больше, а значит, реакция рынка на рост стоимости сырья медленнее. Это позволяет нам индексировать отпускные цены только один раз за сезон, тогда как при использовании импортного сырья мы вынуждены пересматривать их каждый раз, когда происходят падение рубля и рост цен на закупаемые фрукты и овощи в долларовом выражении, – поясняет Игорь Мандык. – Многое при выборе поставщика зависит от спроса и урожая. Например, в 2018 году валовый сбор кукурузы в России не смог покрыть потребности покупателей, а в Таиланде, наоборот, цены сравнялись с российскими. При аналогичной стоимости мы выбрали лучшее качество тайской кукурузы».
Некоторые виды овощей и фруктов просто не растут в России (ананасы, манго), поэтому по-прежнему «Фёст» использует преимущества сотрудничества с немецкими коллегами – поставщиками продукции для крупнейших сетей Lidl и Aldi, что дает возможность объединить объем размещаемого на сырье заказа. «Они производят для нас интеграцию с производителями во всей Юго-Восточной Азии, ведут производственный контроль по европейским стандартам TUV, участвуют в выпуске сырья. Такое положение вещей позволяет нам занимать лидирующие позиции на рынке России по поставкам фруктовой и грибной консервации», – делится Игорь Мандык.
Бизнес на горошине
Одной из главных задач новой стратегии развития «Фёст» станет организация собственного производства в тех категориях консервации, где импорт практически полностью вытеснен с российского рынка. На данный момент компания инвестировала более 2 млн евро в развитие своей новой площадки в Краснодарском крае, где уже в ближайшее время планируется начать выпуск зеленого горошка. В начале 2019 года на завод поступит новое итальянское оборудование мощностью до 25 млн банок в год. Линия также рассчитана на выпуск фасоли, который предприятие планирует освоить чуть позже.
Следующим этапом в плане стоит закупка оборудования для маринадной группы (огурцов), однако все будет зависеть от конъюнктуры рынка и потребительского спроса. «Дело в том, что россияне предпочитают покупать корнишоны, то есть огурцы размером 3–6 см. Это возможно только в Индии, где урожай собирается три раза в год, а урожайность с 1 га составляет 120–140 центнеров, – поясняет Игорь Мандык. – В Краснодарском крае показатели валового сбора огурца находятся на уровне 85 ц с 1 га, а выращивается размер 9–12 см. Корнишоны в нашей стране невыгодно выращивать, поскольку урожайность была бы всего 30–40 ц с 1 га. Так вот, пока не произойдет полная переориентация россиян с формата 3–6 см на формат 9–12 см, мы будем думать, запускать линию или нет».
По товарным позициям, которые пока не однозначно вытеснили импорт, такие как кукуруза, «Фёст» собственное производство не рассматривает, а только размещает заказы с максимальным участием в производстве. «Для выпуска кукурузы нужна линия, которая стоит порядка 7 млн евро, это очень дорогая вакуумная закатка и т.д. Как только изменится конъюнктура рынка, и цена российского продукта стабилизируется, став конкурентоспособной по сравнению с тайской, мы намерены приступить к выпуску кукурузы. Но пока это не так», – отмечает Игорь Мандык.
Есть товары, производство которых, по его словам, пока не выгодно, так как не созрели ситуация и потребитель. К таким продуктам относятся шампиньоны. Сейчас по соотношению цены и качества в данной категории лидируют китайские производители. Согласно оценке компании «Фёст», выпуск резаного шампиньона в России на 30% менее выгоден, чем покупка готового продукта в Китае. Однако при развитии грибных домов и повышении урожайности шампиньонов в России предприятие намерено инвестировать в развитие данного производства.
Собрать урожай
На фоне падения покупательной способности населения краснодарский производитель решил дифференцировать портфель брендов, оставив ТМ Lorado в сегменте «средний плюс» и запустив ТМ Ferragosto (в переводе с итальянского «праздник урожая») в категории «средний минус». Новая марка разработана специально для небольших региональных и локальных ритейлеров и традиционной розницы, Lorado же продолжит продаваться в крупных сетях. Такой шаг позволит прежде всего избежать конкуренции с частной маркой в ценовом сегменте «средний минус» в федеральной рознице и не потерять продажи флагманского бренда. «Ввиду повсеместного развития сетевого формата торговли, где доля частной марки в продажах консервации достигает 40–50%, основным конкурентом для всех игроков становится частная марка сети. ТМ Lorado позиционируется в ценовом сегменте middle +, а СТМ, как правило, middle и middle -, поэтому здесь конкуренция незначительная. А ТМ Ferragosto как раз относится к категории middle-, однако в федеральных сетях не представлена, локальные же сети пока не сильны в СТМ. Такая дифференциация торговых марок позволяет избежать прямого столкновения с СТМ и конкурировать только с торговыми марками других производителей», – рассказывает Игорь Мандык.
Основное отличие марки Ferragosto от Lorado – другая упаковка и характер нарезки содержимого, что никак не отражается на вкусовых качествах продукта. При этом в дальнейшем ассортимент новой ТМ будет полностью дублировать состав флагманского бренда. На сегодняшний день Lorado насчитывает 82 наименования, а Ferragosto – 12, но уже до Нового года планируется расширить линейку до 16 позиций, а до весны 2019-го – до 65 SKU. Каждые две недели компания вводит по два-три новых продукта под маркой Ferragosto.
По итогам 2018 года бренд Lorado вышел на докризисный уровень продаж, а Ferragosto дала дополнительный прирост к общему обороту на 20%. «В 2014–2016 годах наш флагманский бренд просел в продажах почти на 40% как в натуральном, так и в денежном выражении из-за того, что нам пришлось адаптироваться к новым реалиям рынка, пересматривать ассортимент и переводить производство в Россию. В 2017 году нам не хватало 20%, чтобы достичь докризисной отметки, а уже в 2018-м мы смогли наверстать упущенное и показать небольшой рост», – отмечает Игорь Мандык.
Сегодня марка Ferragosto занимает уже 25% общего оборота ананасов, которые являются для компании «Фёст» одним из локомотивов продаж. В целом ананасы, шампиньоны, персики и манго, занимающие менее 20% в ассортименте, формируют 70% оборота краснодарского предприятия.
2019 год «Фёст» планирует пройти с приростом на 20%. «Если объемы продаж компании не растут, а экспансия на рынки прекратилась – эта компания банкрот, вопрос только времени, – уверен Игорь Мандык. – Поэтому мы не только не собираемся останавливаться, но все время прикладываем усилия для развития продаж производства новинок и новых рынков. Оптимизацию товарных позиций, расходов и производства мы уже завершили. Теперь все средства и усилия будут прилагаться только на расширение и увеличение продаж».
[~DETAIL_TEXT] =>Переориентация на российское консервное производство и запуск новой торговой марки Ferragosto в сегменте «средний минус» позволили «Фёст», эксклюзивному дистрибьютору известного бренда Lorado, выйти в плюс после кризисного спада продаж. В 2019 году компания намерена открыть собственную линию по выпуску зеленого горошка и увеличить общий объем сбыта на 20%.
АВТОР: Ольга Еремина
Кризисная ситуация внесла значительные коррективы в работу многих игроков рынка плодоовощной консервации, в первую очередь дистрибьюторов данной продукции. Резкое сокращение зарубежных поставок и нехватка импортного сырья, связанные с санкциями и валютными колебаниями, привели к дестабилизации отрасли. Падение импорта, по разным оценкам, достигало от 30 до 50% в зависимости от товарной категории, а рост цен на сырье в разные периоды времени – от 30 до 80%. Положение дел усугубило снижение платежеспособного спроса и давление на рынок со стороны сегмента домашних заготовок. В этой связи поставщикам пришлось пересматривать свой ассортимент и переходить на местное производство. Часть компаний при этом была вынуждена сократить или вовсе прекратить деловую активность на рынке. Чтобы сохранить рыночные позиции и уровень продаж, компания «Фёст» полностью пересмотрела стратегию своего развития и перевела до 30% выпуска на российские площадки, а также ротировала ассортимент и расширила портфель брендов.
Новый поворот
За последние четыре года формат потребления и вкусы покупателей полностью изменились: практически перестали пользоваться спросом продукты, которые можно консервировать в домашних условиях, отмечает коммерческий директор «Фёст» Игорь Мандык. Согласно его оценке, доля собственных заготовок в общем объеме потребления консервации в 2014–2018 годах выросла почти в три раза в грибной группе, и более чем в два раза – в маринадной (огурцах и томатах).
Традиция делать заготовки на зиму в России всегда была сильна, несмотря на активное развитие промышленного выпуска, подтверждают в BusinesStat. Однако если до кризиса на фоне развития сетевой розничной торговли и повышения благосостояния населения доля домашнего консервирования ежегодно снижалась, то в условиях падения покупательной способности вновь начала расти. Так, в 2013 году, согласно расчетам BusinesStat, она составляла около 40% общего объема потребления в категории овощных консервов и 53,3% – фруктово-ягодных. В 2016 году на консервацию, изготовленную в домашних условиях, уже приходилось 43,3% в овощной группе и 57% – в плодово-ягодной. «С падением доходов населения значительная часть домохозяйств переключилась на домашнее консервирование. Сегодня доля таких заготовок колеблется от 40 до 60% в зависимости от региона и товарной группы», – подчеркивает Игорь Мандык.
В результате вся структура докризисных продаж, по его словам, изменилась на 360 градусов. В частности, потребление заводской продукции в категории лечо упало на 40%, томатов – на 60%, грибов – вдвое. В разы снизились продажи фруктовых и ягодных компотов за исключением экзотических (из граната, фейхоа), которые россияне не могут приготовить дома. Практически полностью ушли с прилавков маринованные шампиньоны, намеко и шиитаке, оставив от данного рынка лишь 10%. «На первый план в группе маринованных грибов вышли отечественные производители, предлагающие опята, лисички и белые грибы. Сегодня на данную категорию приходится 30% рынка. Это свидетельствует о том, что потребители стали отдавать предпочтение местным грибам, – констатирует Игорь Мандык. – Постепенно российские предприятия осваивают и другие группы товаров, которые можно изготовить на территории нашей страны, поэтому в течение двух-трех лет мы увидим в данных категориях полное замещение импорта».
Смена ориентиров
Следуя политике импортозамещения, «Фёст» еще в начале кризиса начала переводить свой ассортимент на российские производственные площадки. Уже сегодня большая часть заказов на продукцию под торговыми марками компании размещается на отечественных предприятиях, что в первую очередь позволяет приблизить вкусовые характеристики продукции к предпочтениям россиян, а также избежать резких колебаний в стоимости сырья.
Российское сырье используется в первую очередь для выпуска овощной консервации. Это касается маринадной группы – огурцы, томаты, лечо, зеленый горошек, сладкая кукуруза. «Доля импортной консервации значительно снизилась. По уровню качества российское производство на сегодняшний день ничуть не уступает, а порой и превосходит импорт, – комментирует Игорь Мандык. – Более того, многие производители в России полностью соответствуют требованиям европейских стандартов. С нашими давними партнерами мы работаем по полному спектру финансирования и контроля, от изготовления сырья до всех этапов переработки».
В то же время компания не стремится полностью перейти на использование российского сырья – выбор зависит от конъюнктуры рынка и конкретной категории. «Мнение, что цены на российское сырье не меняются вслед за валютой, ошибочно. Колебания есть, однако их лаг больше, а значит, реакция рынка на рост стоимости сырья медленнее. Это позволяет нам индексировать отпускные цены только один раз за сезон, тогда как при использовании импортного сырья мы вынуждены пересматривать их каждый раз, когда происходят падение рубля и рост цен на закупаемые фрукты и овощи в долларовом выражении, – поясняет Игорь Мандык. – Многое при выборе поставщика зависит от спроса и урожая. Например, в 2018 году валовый сбор кукурузы в России не смог покрыть потребности покупателей, а в Таиланде, наоборот, цены сравнялись с российскими. При аналогичной стоимости мы выбрали лучшее качество тайской кукурузы».
Некоторые виды овощей и фруктов просто не растут в России (ананасы, манго), поэтому по-прежнему «Фёст» использует преимущества сотрудничества с немецкими коллегами – поставщиками продукции для крупнейших сетей Lidl и Aldi, что дает возможность объединить объем размещаемого на сырье заказа. «Они производят для нас интеграцию с производителями во всей Юго-Восточной Азии, ведут производственный контроль по европейским стандартам TUV, участвуют в выпуске сырья. Такое положение вещей позволяет нам занимать лидирующие позиции на рынке России по поставкам фруктовой и грибной консервации», – делится Игорь Мандык.
Бизнес на горошине
Одной из главных задач новой стратегии развития «Фёст» станет организация собственного производства в тех категориях консервации, где импорт практически полностью вытеснен с российского рынка. На данный момент компания инвестировала более 2 млн евро в развитие своей новой площадки в Краснодарском крае, где уже в ближайшее время планируется начать выпуск зеленого горошка. В начале 2019 года на завод поступит новое итальянское оборудование мощностью до 25 млн банок в год. Линия также рассчитана на выпуск фасоли, который предприятие планирует освоить чуть позже.
Следующим этапом в плане стоит закупка оборудования для маринадной группы (огурцов), однако все будет зависеть от конъюнктуры рынка и потребительского спроса. «Дело в том, что россияне предпочитают покупать корнишоны, то есть огурцы размером 3–6 см. Это возможно только в Индии, где урожай собирается три раза в год, а урожайность с 1 га составляет 120–140 центнеров, – поясняет Игорь Мандык. – В Краснодарском крае показатели валового сбора огурца находятся на уровне 85 ц с 1 га, а выращивается размер 9–12 см. Корнишоны в нашей стране невыгодно выращивать, поскольку урожайность была бы всего 30–40 ц с 1 га. Так вот, пока не произойдет полная переориентация россиян с формата 3–6 см на формат 9–12 см, мы будем думать, запускать линию или нет».
По товарным позициям, которые пока не однозначно вытеснили импорт, такие как кукуруза, «Фёст» собственное производство не рассматривает, а только размещает заказы с максимальным участием в производстве. «Для выпуска кукурузы нужна линия, которая стоит порядка 7 млн евро, это очень дорогая вакуумная закатка и т.д. Как только изменится конъюнктура рынка, и цена российского продукта стабилизируется, став конкурентоспособной по сравнению с тайской, мы намерены приступить к выпуску кукурузы. Но пока это не так», – отмечает Игорь Мандык.
Есть товары, производство которых, по его словам, пока не выгодно, так как не созрели ситуация и потребитель. К таким продуктам относятся шампиньоны. Сейчас по соотношению цены и качества в данной категории лидируют китайские производители. Согласно оценке компании «Фёст», выпуск резаного шампиньона в России на 30% менее выгоден, чем покупка готового продукта в Китае. Однако при развитии грибных домов и повышении урожайности шампиньонов в России предприятие намерено инвестировать в развитие данного производства.
Собрать урожай
На фоне падения покупательной способности населения краснодарский производитель решил дифференцировать портфель брендов, оставив ТМ Lorado в сегменте «средний плюс» и запустив ТМ Ferragosto (в переводе с итальянского «праздник урожая») в категории «средний минус». Новая марка разработана специально для небольших региональных и локальных ритейлеров и традиционной розницы, Lorado же продолжит продаваться в крупных сетях. Такой шаг позволит прежде всего избежать конкуренции с частной маркой в ценовом сегменте «средний минус» в федеральной рознице и не потерять продажи флагманского бренда. «Ввиду повсеместного развития сетевого формата торговли, где доля частной марки в продажах консервации достигает 40–50%, основным конкурентом для всех игроков становится частная марка сети. ТМ Lorado позиционируется в ценовом сегменте middle +, а СТМ, как правило, middle и middle -, поэтому здесь конкуренция незначительная. А ТМ Ferragosto как раз относится к категории middle-, однако в федеральных сетях не представлена, локальные же сети пока не сильны в СТМ. Такая дифференциация торговых марок позволяет избежать прямого столкновения с СТМ и конкурировать только с торговыми марками других производителей», – рассказывает Игорь Мандык.
Основное отличие марки Ferragosto от Lorado – другая упаковка и характер нарезки содержимого, что никак не отражается на вкусовых качествах продукта. При этом в дальнейшем ассортимент новой ТМ будет полностью дублировать состав флагманского бренда. На сегодняшний день Lorado насчитывает 82 наименования, а Ferragosto – 12, но уже до Нового года планируется расширить линейку до 16 позиций, а до весны 2019-го – до 65 SKU. Каждые две недели компания вводит по два-три новых продукта под маркой Ferragosto.
По итогам 2018 года бренд Lorado вышел на докризисный уровень продаж, а Ferragosto дала дополнительный прирост к общему обороту на 20%. «В 2014–2016 годах наш флагманский бренд просел в продажах почти на 40% как в натуральном, так и в денежном выражении из-за того, что нам пришлось адаптироваться к новым реалиям рынка, пересматривать ассортимент и переводить производство в Россию. В 2017 году нам не хватало 20%, чтобы достичь докризисной отметки, а уже в 2018-м мы смогли наверстать упущенное и показать небольшой рост», – отмечает Игорь Мандык.
Сегодня марка Ferragosto занимает уже 25% общего оборота ананасов, которые являются для компании «Фёст» одним из локомотивов продаж. В целом ананасы, шампиньоны, персики и манго, занимающие менее 20% в ассортименте, формируют 70% оборота краснодарского предприятия.
2019 год «Фёст» планирует пройти с приростом на 20%. «Если объемы продаж компании не растут, а экспансия на рынки прекратилась – эта компания банкрот, вопрос только времени, – уверен Игорь Мандык. – Поэтому мы не только не собираемся останавливаться, но все время прикладываем усилия для развития продаж производства новинок и новых рынков. Оптимизацию товарных позиций, расходов и производства мы уже завершили. Теперь все средства и усилия будут прилагаться только на расширение и увеличение продаж».
[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => Переориентация на российское консервное производство и запуск новой торговой марки Ferragosto в сегменте «средний минус» позволили «Фёст», эксклюзивному дистрибьютору известного бренда Lorado, выйти в плюс после кризисного спада продаж. В 2019 году компания намерена открыть собственную линию по выпуску зеленого горошка и увеличить общий объем сбыта на 20%. [~PREVIEW_TEXT] => Переориентация на российское консервное производство и запуск новой торговой марки Ferragosto в сегменте «средний минус» позволили «Фёст», эксклюзивному дистрибьютору известного бренда Lorado, выйти в плюс после кризисного спада продаж. В 2019 году компания намерена открыть собственную линию по выпуску зеленого горошка и увеличить общий объем сбыта на 20%. [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [PREVIEW_PICTURE] => Array ( [ID] => 2908 [TIMESTAMP_X] => 11.03.2020 14:41:45 [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 324 [WIDTH] => 443 [FILE_SIZE] => 85363 [CONTENT_TYPE] => image/jpeg [SUBDIR] => iblock/1f2 [FILE_NAME] => 1f2eafe6f4e82b1e27600d7da269fae7.jpg [ORIGINAL_NAME] => md_12_2018.p48.cmyk.jpg [DESCRIPTION] => [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => e23ef89fcc863a33cb87654a49b6c955 [VERSION_ORIGINAL_ID] => [META] => [SRC] => /upload/iblock/1f2/1f2eafe6f4e82b1e27600d7da269fae7.jpg [UNSAFE_SRC] => /upload/iblock/1f2/1f2eafe6f4e82b1e27600d7da269fae7.jpg [SAFE_SRC] => /upload/iblock/1f2/1f2eafe6f4e82b1e27600d7da269fae7.jpg [ALT] => Первая смена [TITLE] => Первая смена ) [~PREVIEW_PICTURE] => 2908 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [CODE] => pervaya-smena [~CODE] => pervaya-smena [EXTERNAL_ID] => 4796 [~EXTERNAL_ID] => 4796 [IBLOCK_TYPE_ID] => rubrics [~IBLOCK_TYPE_ID] => rubrics [IBLOCK_CODE] => [~IBLOCK_CODE] => [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [LID] => s1 [~LID] => s1 [EDIT_LINK] => [DELETE_LINK] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 07.12.2018 [FIELDS] => Array ( ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_PAGE_TITLE] => Первая смена [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Первая смена [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => Переориентация на российское консервное производство и запуск новой торговой марки Ferragosto в сегменте «средний минус» позволили «Фёст», эксклюзивному дистрибьютору известного бренда Lorado, выйти в плюс после кризисного спада продаж. В 2019 году компания намерена открыть собственную линию по выпуску зеленого горошка и увеличить общий объем сбыта на 20%. [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Первая смена [SECTION_META_TITLE] => Истории успеха в продуктовом ритейле | Журнал «Мое дело. Магазин» [SECTION_META_DESCRIPTION] => Истории успеха от профессионалов рынка розничной торговли. [ELEMENT_META_TITLE] => Первая смена | Журнал «Мое дело. Магазин» ) ) [11] => Array ( [ID] => 2712 [~ID] => 2712 [IBLOCK_ID] => 8 [~IBLOCK_ID] => 8 [IBLOCK_SECTION_ID] => 9 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 9 [NAME] => Расти на здоровье [~NAME] => Расти на здоровье [ACTIVE_FROM_X] => 2018-10-01 00:00:00 [~ACTIVE_FROM_X] => 2018-10-01 00:00:00 [ACTIVE_FROM] => 01.10.2018 [~ACTIVE_FROM] => 01.10.2018 [TIMESTAMP_X] => 21.01.2019 20:46:57 [~TIMESTAMP_X] => 21.01.2019 20:46:57 [DETAIL_PAGE_URL] => /istorii-uspeha/rasti-na-zdorove/ [~DETAIL_PAGE_URL] => /istorii-uspeha/rasti-na-zdorove/ [LIST_PAGE_URL] => / [~LIST_PAGE_URL] => / [DETAIL_TEXT] =>АВТОР: Ольга Еремина
Как горячие пирожки
История компании началась в Москве в 1998 году с открытия розничных точек продаж горячей выпечки. В то время в столице процветала уличная торговля, и город был застроен различными торговыми рядами и киосками, поэтому не было сложно развивать данный вид бизнеса. Уже за первый год работы было запущено 15 розничных точек под брендом «Ням-Ням». Хлебобулочные изделия поставлялись на точку в замороженном виде. Вопреки стереотипу о том, что свежая выпечка отличается по качеству от приготовленной из замороженных полуфабрикатов, слойки пользовались огромной популярностью у потребителей, так как выпекались на месте.
Изначально вся продукция для выпечки закупалась у сторонних производителей, но к середине 1999 года у владельцев нескольких розничных точек созрело решение объединить усилия и создать собственное предприятие. Технологию шоковой заморозки и оборудование приобрели у немецкой компании Fritch и стали выпускать аналоги импортной выпечки. Основной сложностью, с которой столкнулась компания на данном этапе, явилось практически полное отсутствие отечественного сырья для производства качественных продуктов по технологии шоковой заморозки: дрожжей, маргарина, загустителей для сладких начинок. Некоторые эксперименты с сырьем заканчивались неудачно. «Однажды, в момент перебоев с поставками из Европы, пришлось закупить загуститель белорусского производства, – рассказывает управляющий компании «Мороз и Ко», держателя бренда «Валентайн Фэмили», Игорь Чепенко. – Несколько дней вокруг точек продаж дворники убирали горы надкусанных и недоеденных слоек и пирожков. Они были невкусными. Такой опыт позволил нам выработать внимательное отношение к сырью и поставщикам. И уже в течение первых месяцев работы на производстве появилась команда технологов, разработавшая для нас рецептуры и линейку продукции из российского сырья. В розничных точках продаж стали выстраиваться очереди покупателей».
Создание производственного предприятия и расширение сети розничных точек велось за счет собственных средств учредителей. Большая часть инвестиций – порядка $200 000 – была вложена в закупку немецкого оборудования. Благодаря открытию фабрики ассортимент слоек на розничных точках продаж расширили в два раза, с 15 до 30 позиций, и добавили еще около 20 SKU сопутствующих изделий: беляшей, чебуреков и пирожков. «После кризиса 1998 года на фоне развала многих бизнесов продуктовое направление оказалось наиболее устойчивым, – отмечает Игорь Чепенко. – На продвижение продукции практически ничего не пришлось тратить – заинтересованные клиенты сами приходили по рекламе, размещенной в точках продаж. Уже спустя два года, в конце 2001-го, количество розничных точек, включая наших клиентов, превышало 200».
Расцвет мелкорозничного бизнеса компании пришелся на 2005–2006 годы, когда количество собственных точек продаж «Ням-Ням» по всей Москве достигло 50, а совокупная сеть сбыта, включая внешних партнеров, насчитывала более 400 столичных точек стритфуда. Однако спустя некоторое время политика московских властей в отношении уличного питания резко изменилась, ларьки и палатки у метро начали закрывать и сносить. Количество торговых площадей стритфуда заметно сократилось, а в оставшихся местах арендная плата поднялась во много раз. Некоторые учредители по тем или иным причинам покинули компанию. Чтобы сохранить бизнес, нужно было начинать все сначала.
Верным путем
В 2011 году новая производственная компания открылась на новой площадке – в районе города Лобня Московской области, и начиная с 2011 года продукция стала продаваться под новым брендом «Валентайн». В связи с переориентацией на крупный сетевой ритейл и HoReCa у предприятия появились новые каналы дистрибуции и рынки сбыта, что в свою очередь потребовало корректировки линейки выпускаемой продукции. Ассортимент был расширен до 80 позиций и дополнен такими продуктами, как маффины, кукисы, хлеб для сабов, замороженные колобки для пиццы и многими другими.
Расширение ассортимента и запуск новых направлений повлекли за собой необходимость масштабной модернизации предприятия и обновления технологических процессов. В частности, были запущены линии для выпуска отечественных аналогов американской выпечки: маффинов, кукисов и брауни, а также ассортимента хлеба для сабов. За последние четыре года совокупные мощности предприятия выросли в три раза. «Практически все производственные линии для замороженной выпечки изготавливаются и собираются в Европе, поэтому их стоимость доходит до нескольких сотен тысяч евро, а срок окупаемости достигает 10 лет, – комментирует Игорь Чепенко. – Чтобы оптимизировать инвестиции, компания закупала не производственные линии целиком, а отдельные их компоненты, собирая технологическую цепочку уже в России. Например, для организации производства маффинов был приобретен насос для перекачки смеси, отдельно закуплены печи и дозаторы, которые затем объединили в потоковую линию. Все это обошлось в 100 тыс. евро. Готовая же зарубежная линия стоила 700 тыс. евро».
Компания сразу решила пойти по пути импортозамещения как в выпуске готового продукта, так и в используемом сырье. Ежегодно на предприятии работают над расширением предложения отечественных аналогов импортной замороженной выпечки, сокращая при этом долю зарубежного сырья в производстве. Наиболее успешным примером импортозамещения начиная с 2014 года стала линейка американской выпечки: маффинов, кукисов и брауни, ранее поставляемых лишь из-за рубежа. Также производителю удалось заместить европейскую выпечку: слоеные улитки, круассаны и штрудели, особенно востребованную в сетях АЗС, отделах кулинарии в супермаркетах, островках «кофе с собой» в торговых и бизнес-центрах. В свою очередь аналоги традиционных французских багетов и хлеба для сэндвичей пользуются спросом в сетях фастфуда, ресторанах и в сетевых АЗС.
Согласно оценке Игоря Чепенко, до 2014 года доля импортных изделий на российском рынке замороженных ХБИ достигала 80%, и лишь 20% приходилось на отечественный продукт, теперь же наблюдается обратное соотношение. «Раньше практически все крупные дистрибьюторы работали с импортом, а о местных производителях и слышать не хотели. Сейчас ситуация кардинально изменилась. Ниша, где еще реализуется импортная выпечка, – премиальный сегмент ресторанов, гостиниц, кафе. Но и в этой нише постепенно импорт сдает свои позиции. В числе наших покупателей из данной категории – сети отелей «Марриотт», «Ренессанс», «Монарх Плаза», «Хилтон», «Холидей Инн», – делится Игорь Чепенко.
Импортное сырье на сегодняшний день занимает в производстве менее 10% и используется в основном для линейки американской выпечки, хотя ранее данный показатель составлял более 50%. «К сожалению, пока в России еще не изготавливают оригинальные смеси для выпуска маффинов и брауни, поэтому нам приходится закупать их за рубежом. Кроме того, в производстве начинок используются импортные замороженные ягоды – вишня, малина, черника и другие. Это те ингредиенты, которые пока не удается заменить российскими аналогами», – утверждает Игорь Чепенко.
С особой ценностью
Использование российского сырья помогает производителю избегать валютных колебаний и предлагать более низкие и стабильные оптовые цены клиентам. В 2017 году в компании пересмотрели ценовую политику, благодаря чему еще сильнее заинтересовали ритейлеров и дистрибьюторов в качестве поставщика замороженной выпечки. «Нельзя сравнивать цены в стационарных магазинах и в местах продаж у метро. Если в точке фастфуда одно изделие может стоить в среднем около 45–50 руб., то в сети – 30 руб. В таком случае отпускная цена магазину не должна превышать 15 руб., – рассуждает Игорь Чепенко. – Мы сократили оптовую стоимость своей продукции на 30%, предоставив, таким образом, нашим клиентам возможность увеличить свою маржу и заработать больше. Это повлекло за собой активный рост продаж и привлекло внимание крупных заказчиков».
Кроме того, в прошлом году компания «Мороз и Ко» стала развивать факторинговые схемы расчетов, что позволило предоставлять отсрочку крупным розничным сетям. «Одно из условий сотрудничества с крупными ритейлерами – это работа по отсрочке, которая составляет от 20 до 45 дней, по сути это товарный кредит», – отмечает Игорь Чепенко.
В 2017 году, под обновленным брендом «Валентайн Фэмили», начались поставки продукции одному из крупнейших ритейлеров России – Х5 Retail Group, в розничную сеть магазинов «Пятерочка». В настоящее время ведутся переговоры о поставках продукции с представителями сети «Магнит». Также компания сотрудничает с региональными сетями «Квартал», «Градусы», «Виват» и «Семья». По итогам прошлого года объем продаж предприятия увеличился на 100%, а в планах на 2018 год – рост на уровне 80–100% благодаря началу сотрудничества с новыми крупными розничными операторами, а также расширению товарной матрицы в уже существующих сетях. Сейчас ассортимент компании достигает 120 позиций.
По предварительным подсчетам, к 2020 году у ТМ «Валентайн Фэмили» есть все шансы вырасти в три раза по объему продаж. Компания ставит перед собой амбициозные цели развития не только московского, но и регионального рынка ритейла, а также выход на рынки других государств, таких как Казахстан, Азербайджан, Белоруссия и КНР. Готовятся к выпуску новые линейки продукции тарталеток, кишей, пицц «Кальцоне» и пиццетт.
Потенциал развития категории замороженной выпечки в сегменте ритейла, по словам Игоря Чепенко, очень высок, ведь во многих регионах недорогой и при этом качественной выпечки просто нет. Ежегодно данный сегмент растет примерно на 30–50% в год, а основную динамику обеспечивают отечественные производители. Тем не менее продолжаются концентрация и перераспределение рынка. «За последние годы закрылось очень много хлебобулочных предприятий, которые не смогли вовремя перестроиться. Ежегодно с рынка уходят десятки игроков, – рассказывает Игорь Чепенко. – Если раньше у нас было порядка 50 конкурентов российских компаний, то теперь не более 10. Нашу долю на рынке замороженной выпечки мы бы оценили в 20%, а в перспективе намерены нарастить ее до 50%. Сегодня главное быть гибкими, оперативными и клиентоориентированными, следовать тенденциям рынка».
[~DETAIL_TEXT] =>АВТОР: Ольга Еремина
Как горячие пирожки
История компании началась в Москве в 1998 году с открытия розничных точек продаж горячей выпечки. В то время в столице процветала уличная торговля, и город был застроен различными торговыми рядами и киосками, поэтому не было сложно развивать данный вид бизнеса. Уже за первый год работы было запущено 15 розничных точек под брендом «Ням-Ням». Хлебобулочные изделия поставлялись на точку в замороженном виде. Вопреки стереотипу о том, что свежая выпечка отличается по качеству от приготовленной из замороженных полуфабрикатов, слойки пользовались огромной популярностью у потребителей, так как выпекались на месте.
Изначально вся продукция для выпечки закупалась у сторонних производителей, но к середине 1999 года у владельцев нескольких розничных точек созрело решение объединить усилия и создать собственное предприятие. Технологию шоковой заморозки и оборудование приобрели у немецкой компании Fritch и стали выпускать аналоги импортной выпечки. Основной сложностью, с которой столкнулась компания на данном этапе, явилось практически полное отсутствие отечественного сырья для производства качественных продуктов по технологии шоковой заморозки: дрожжей, маргарина, загустителей для сладких начинок. Некоторые эксперименты с сырьем заканчивались неудачно. «Однажды, в момент перебоев с поставками из Европы, пришлось закупить загуститель белорусского производства, – рассказывает управляющий компании «Мороз и Ко», держателя бренда «Валентайн Фэмили», Игорь Чепенко. – Несколько дней вокруг точек продаж дворники убирали горы надкусанных и недоеденных слоек и пирожков. Они были невкусными. Такой опыт позволил нам выработать внимательное отношение к сырью и поставщикам. И уже в течение первых месяцев работы на производстве появилась команда технологов, разработавшая для нас рецептуры и линейку продукции из российского сырья. В розничных точках продаж стали выстраиваться очереди покупателей».
Создание производственного предприятия и расширение сети розничных точек велось за счет собственных средств учредителей. Большая часть инвестиций – порядка $200 000 – была вложена в закупку немецкого оборудования. Благодаря открытию фабрики ассортимент слоек на розничных точках продаж расширили в два раза, с 15 до 30 позиций, и добавили еще около 20 SKU сопутствующих изделий: беляшей, чебуреков и пирожков. «После кризиса 1998 года на фоне развала многих бизнесов продуктовое направление оказалось наиболее устойчивым, – отмечает Игорь Чепенко. – На продвижение продукции практически ничего не пришлось тратить – заинтересованные клиенты сами приходили по рекламе, размещенной в точках продаж. Уже спустя два года, в конце 2001-го, количество розничных точек, включая наших клиентов, превышало 200».
Расцвет мелкорозничного бизнеса компании пришелся на 2005–2006 годы, когда количество собственных точек продаж «Ням-Ням» по всей Москве достигло 50, а совокупная сеть сбыта, включая внешних партнеров, насчитывала более 400 столичных точек стритфуда. Однако спустя некоторое время политика московских властей в отношении уличного питания резко изменилась, ларьки и палатки у метро начали закрывать и сносить. Количество торговых площадей стритфуда заметно сократилось, а в оставшихся местах арендная плата поднялась во много раз. Некоторые учредители по тем или иным причинам покинули компанию. Чтобы сохранить бизнес, нужно было начинать все сначала.
Верным путем
В 2011 году новая производственная компания открылась на новой площадке – в районе города Лобня Московской области, и начиная с 2011 года продукция стала продаваться под новым брендом «Валентайн». В связи с переориентацией на крупный сетевой ритейл и HoReCa у предприятия появились новые каналы дистрибуции и рынки сбыта, что в свою очередь потребовало корректировки линейки выпускаемой продукции. Ассортимент был расширен до 80 позиций и дополнен такими продуктами, как маффины, кукисы, хлеб для сабов, замороженные колобки для пиццы и многими другими.
Расширение ассортимента и запуск новых направлений повлекли за собой необходимость масштабной модернизации предприятия и обновления технологических процессов. В частности, были запущены линии для выпуска отечественных аналогов американской выпечки: маффинов, кукисов и брауни, а также ассортимента хлеба для сабов. За последние четыре года совокупные мощности предприятия выросли в три раза. «Практически все производственные линии для замороженной выпечки изготавливаются и собираются в Европе, поэтому их стоимость доходит до нескольких сотен тысяч евро, а срок окупаемости достигает 10 лет, – комментирует Игорь Чепенко. – Чтобы оптимизировать инвестиции, компания закупала не производственные линии целиком, а отдельные их компоненты, собирая технологическую цепочку уже в России. Например, для организации производства маффинов был приобретен насос для перекачки смеси, отдельно закуплены печи и дозаторы, которые затем объединили в потоковую линию. Все это обошлось в 100 тыс. евро. Готовая же зарубежная линия стоила 700 тыс. евро».
Компания сразу решила пойти по пути импортозамещения как в выпуске готового продукта, так и в используемом сырье. Ежегодно на предприятии работают над расширением предложения отечественных аналогов импортной замороженной выпечки, сокращая при этом долю зарубежного сырья в производстве. Наиболее успешным примером импортозамещения начиная с 2014 года стала линейка американской выпечки: маффинов, кукисов и брауни, ранее поставляемых лишь из-за рубежа. Также производителю удалось заместить европейскую выпечку: слоеные улитки, круассаны и штрудели, особенно востребованную в сетях АЗС, отделах кулинарии в супермаркетах, островках «кофе с собой» в торговых и бизнес-центрах. В свою очередь аналоги традиционных французских багетов и хлеба для сэндвичей пользуются спросом в сетях фастфуда, ресторанах и в сетевых АЗС.
Согласно оценке Игоря Чепенко, до 2014 года доля импортных изделий на российском рынке замороженных ХБИ достигала 80%, и лишь 20% приходилось на отечественный продукт, теперь же наблюдается обратное соотношение. «Раньше практически все крупные дистрибьюторы работали с импортом, а о местных производителях и слышать не хотели. Сейчас ситуация кардинально изменилась. Ниша, где еще реализуется импортная выпечка, – премиальный сегмент ресторанов, гостиниц, кафе. Но и в этой нише постепенно импорт сдает свои позиции. В числе наших покупателей из данной категории – сети отелей «Марриотт», «Ренессанс», «Монарх Плаза», «Хилтон», «Холидей Инн», – делится Игорь Чепенко.
Импортное сырье на сегодняшний день занимает в производстве менее 10% и используется в основном для линейки американской выпечки, хотя ранее данный показатель составлял более 50%. «К сожалению, пока в России еще не изготавливают оригинальные смеси для выпуска маффинов и брауни, поэтому нам приходится закупать их за рубежом. Кроме того, в производстве начинок используются импортные замороженные ягоды – вишня, малина, черника и другие. Это те ингредиенты, которые пока не удается заменить российскими аналогами», – утверждает Игорь Чепенко.
С особой ценностью
Использование российского сырья помогает производителю избегать валютных колебаний и предлагать более низкие и стабильные оптовые цены клиентам. В 2017 году в компании пересмотрели ценовую политику, благодаря чему еще сильнее заинтересовали ритейлеров и дистрибьюторов в качестве поставщика замороженной выпечки. «Нельзя сравнивать цены в стационарных магазинах и в местах продаж у метро. Если в точке фастфуда одно изделие может стоить в среднем около 45–50 руб., то в сети – 30 руб. В таком случае отпускная цена магазину не должна превышать 15 руб., – рассуждает Игорь Чепенко. – Мы сократили оптовую стоимость своей продукции на 30%, предоставив, таким образом, нашим клиентам возможность увеличить свою маржу и заработать больше. Это повлекло за собой активный рост продаж и привлекло внимание крупных заказчиков».
Кроме того, в прошлом году компания «Мороз и Ко» стала развивать факторинговые схемы расчетов, что позволило предоставлять отсрочку крупным розничным сетям. «Одно из условий сотрудничества с крупными ритейлерами – это работа по отсрочке, которая составляет от 20 до 45 дней, по сути это товарный кредит», – отмечает Игорь Чепенко.
В 2017 году, под обновленным брендом «Валентайн Фэмили», начались поставки продукции одному из крупнейших ритейлеров России – Х5 Retail Group, в розничную сеть магазинов «Пятерочка». В настоящее время ведутся переговоры о поставках продукции с представителями сети «Магнит». Также компания сотрудничает с региональными сетями «Квартал», «Градусы», «Виват» и «Семья». По итогам прошлого года объем продаж предприятия увеличился на 100%, а в планах на 2018 год – рост на уровне 80–100% благодаря началу сотрудничества с новыми крупными розничными операторами, а также расширению товарной матрицы в уже существующих сетях. Сейчас ассортимент компании достигает 120 позиций.
По предварительным подсчетам, к 2020 году у ТМ «Валентайн Фэмили» есть все шансы вырасти в три раза по объему продаж. Компания ставит перед собой амбициозные цели развития не только московского, но и регионального рынка ритейла, а также выход на рынки других государств, таких как Казахстан, Азербайджан, Белоруссия и КНР. Готовятся к выпуску новые линейки продукции тарталеток, кишей, пицц «Кальцоне» и пиццетт.
Потенциал развития категории замороженной выпечки в сегменте ритейла, по словам Игоря Чепенко, очень высок, ведь во многих регионах недорогой и при этом качественной выпечки просто нет. Ежегодно данный сегмент растет примерно на 30–50% в год, а основную динамику обеспечивают отечественные производители. Тем не менее продолжаются концентрация и перераспределение рынка. «За последние годы закрылось очень много хлебобулочных предприятий, которые не смогли вовремя перестроиться. Ежегодно с рынка уходят десятки игроков, – рассказывает Игорь Чепенко. – Если раньше у нас было порядка 50 конкурентов российских компаний, то теперь не более 10. Нашу долю на рынке замороженной выпечки мы бы оценили в 20%, а в перспективе намерены нарастить ее до 50%. Сегодня главное быть гибкими, оперативными и клиентоориентированными, следовать тенденциям рынка».
[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => Выбрав стратегию импортозамещения, компания «Мороз и Ко», держатель бренда «Валентайн Фэмили», всего за несколько лет довела долю отечественного сырья в производстве замороженной выпечки до 90%. Это позволило сократить издержки от колебаний валюты и предложить розничным сетям российские аналоги импортных изделий по более низкой цене. По итогам 2018 года предприятие планирует увеличить объем своих продаж почти в два раза. [~PREVIEW_TEXT] => Выбрав стратегию импортозамещения, компания «Мороз и Ко», держатель бренда «Валентайн Фэмили», всего за несколько лет довела долю отечественного сырья в производстве замороженной выпечки до 90%. Это позволило сократить издержки от колебаний валюты и предложить розничным сетям российские аналоги импортных изделий по более низкой цене. По итогам 2018 года предприятие планирует увеличить объем своих продаж почти в два раза. [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [PREVIEW_PICTURE] => Array ( [ID] => 1163 [TIMESTAMP_X] => 21.01.2019 20:46:08 [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 285 [WIDTH] => 443 [FILE_SIZE] => 118549 [CONTENT_TYPE] => image/jpeg [SUBDIR] => iblock/0c7 [FILE_NAME] => 0c77a14ad60da9486ba67aebc4bbd71d.jpg [ORIGINAL_NAME] => md_5_2018.p48.cmyk.jpg [DESCRIPTION] => [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => 3af312f6d42940788ee3bec76ba9a38d [VERSION_ORIGINAL_ID] => [META] => [SRC] => /upload/iblock/0c7/0c77a14ad60da9486ba67aebc4bbd71d.jpg [UNSAFE_SRC] => /upload/iblock/0c7/0c77a14ad60da9486ba67aebc4bbd71d.jpg [SAFE_SRC] => /upload/iblock/0c7/0c77a14ad60da9486ba67aebc4bbd71d.jpg [ALT] => По семейному рецепту [TITLE] => По семейному рецепту ) [~PREVIEW_PICTURE] => 1163 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [CODE] => po-semeynomu-retseptu [~CODE] => po-semeynomu-retseptu [EXTERNAL_ID] => 3026 [~EXTERNAL_ID] => 3026 [IBLOCK_TYPE_ID] => rubrics [~IBLOCK_TYPE_ID] => rubrics [IBLOCK_CODE] => [~IBLOCK_CODE] => [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [LID] => s1 [~LID] => s1 [EDIT_LINK] => [DELETE_LINK] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 12.07.2018 [FIELDS] => Array ( ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_PAGE_TITLE] => По семейному рецепту [ELEMENT_PAGE_TITLE] => По семейному рецепту [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => Выбрав стратегию импортозамещения, компания «Мороз и Ко», держатель бренда «Валентайн Фэмили», всего за несколько лет довела долю отечественного сырья в производстве замороженной выпечки до 90%. Это позволило сократить издержки от колебаний валюты и предложить розничным сетям российские аналоги импортных изделий по более низкой цене. По итогам 2018 года предприятие планирует увеличить объем своих продаж почти в два раза. [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => По семейному рецепту [SECTION_META_TITLE] => Истории успеха в продуктовом ритейле | Журнал «Мое дело. Магазин» [SECTION_META_DESCRIPTION] => Истории успеха от профессионалов рынка розничной торговли. [ELEMENT_META_TITLE] => По семейному рецепту | Журнал «Мое дело. Магазин» ) ) [14] => Array ( [ID] => 3030 [~ID] => 3030 [IBLOCK_ID] => 8 [~IBLOCK_ID] => 8 [IBLOCK_SECTION_ID] => 9 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 9 [NAME] => В здоровом деле [~NAME] => В здоровом деле [ACTIVE_FROM_X] => 2018-05-22 19:39:00 [~ACTIVE_FROM_X] => 2018-05-22 19:39:00 [ACTIVE_FROM] => 22.05.2018 19:39:00 [~ACTIVE_FROM] => 22.05.2018 19:39:00 [TIMESTAMP_X] => 21.01.2019 20:44:32 [~TIMESTAMP_X] => 21.01.2019 20:44:32 [DETAIL_PAGE_URL] => /istorii-uspeha/v-zdorovom-dele/ [~DETAIL_PAGE_URL] => /istorii-uspeha/v-zdorovom-dele/ [LIST_PAGE_URL] => / [~LIST_PAGE_URL] => / [DETAIL_TEXT] => Петербургская компания «Омега», известная как производитель средиземноморских закусок, в том числе из греческих оливок под ТМ «Греко», официальный поставщик продукции для чемпионата мира по футболу-2018, решила диверсифицировать свой бизнес и открыла новое направление деятельности – изготовление напитков и пюре на основе семян чиа. Уже спустя месяц после запуска новой линейки производитель наладил сотрудничество с более чем 50 компаниями. По итогам 2018 года планируется продать до 200 т напитков и пюре.АВТОР: Анна Назарова
Идея о запуске нового направления бизнеса пришла руководству петербургского предприятия в конце 2016 года, после того как один из его давних перуанских поставщиков консервированного перца, следуя последней мировой тенденции на суперфуды, начал выращивать семена чиа. Заинтересовавшись новым продуктом, в «Омеге» стали изучать историю и способы потребления этих уникальных семян. В процессе поиска в компании узнали о существовании индейского народа тараумара с северо-запада Мексики, представители которого включают в свой ежедневный рацион так называемую «воду чиа», состоящую из воды, сока лимона или лайма и семян чиа, и считаются самыми выносливыми бегунами на сверхдлинные дистанции в мире. На тот момент напитки на основе семян чиа в промышленном масштабе выпускали всего лишь несколько компаний в мире, а в России вообще не было производителей подобной продукции. Питерское предприятие решило одним из первых наладить ее выпуск.
Игра вкуса
На разработку и запуск линейки напитков ушло почти 15 месяцев. «Создание нового продукта, это, пожалуй, самая интересная часть любого бизнеса, а особенно когда дело касается совершенно уникальных для российского рынка позиций, – делится директор по развитию фабрики «Греко – Санкт-Петербург» Александра Логинова. – Во всем мире напитки из семян чиа начали выпускать только три-четыре года назад и лишь несколько компаний. Поэтому, приступая к разработке новой линейки, мы не пытались оценить потенциал и емкость категории, а скорее думали о возможности создать нечто новое и интересное для российского рынка, попробовать свои силы в данном направлении. Мы были убеждены, что такой необычный продукт должен был появиться и в России».
Общий тренд на суперфуды, по ее словам, продолжает активно развиваться на волне интереса потребителей к здоровому образу жизни и правильному питанию. «Такая продукция востребована среди покупателей благодаря ее уникальным свойствам и повышенному содержанию витаминов и микроэлементов. К примеру, в семенах чиа присутствует повышенная доза омега-3, антиоксидантов, протеинов, клетчатки и многих других веществ, – подчеркивает Александра Логинова. – Сегодня зона выращивания этой культуры значительно расширилась и охватывает не только Южную Америку, но и Австралию, Южную Европу, Азию и Африку. Одновременно снижается закупочная цена на семена чиа, что делает их доступнее все большему числу людей на планете. С другой стороны, маржинальность суперфудов высокая, поэтому производителям интересно осваивать данное направление».
Семена чиа легли в основу имени нового бренда «Омеги» – 28Seeds, что переводе с английского означает «28 семян». Определившись с названием и концепцией торговой марки, производителю предстояло провести огромную работу по подбору вкусовых сочетаний напитков. После изучения последних тенденций рынка соков в России и в мире на предприятии заметили растущую популярность мультисоставов с комбинацией казалось бы несовместимых фруктовых вкусов. Так начались долгие эксперименты с различными вариациями фруктов и ягод.
Основной сложностью в создании рецептур оказалось введение в продукт самих семян чиа, отмечает Александра Логинова. На этом этапе необычный фруктовый аромат, найденный после долгих усилий и экспериментов, вдруг терял свою изюминку, состав напитка расслаивался, семена слипались, пюре меняло цвет или же пропадала желеобразная оболочка гидрированных семян. По словам создателя проекта, в этом плане технологический процесс преподнес немало интересных сюрпризов.
Налаживание самого производственного процесса в свою очередь оказалось менее сложным благодаря наличию у компании многолетнего опыта в запуске различных продуктов. Единственная трудность возникла с поиском необходимой упаковки. Дело в том, что при выборе упаковки производитель сразу решил пойти нестандартным путем и стать первым предприятием в мире, разливающим напитки с семенами чиа в современные пакеты дой-пак, которые более удобны при транспортировке и хранении, нежели стеклянные бутылки, а также обеспечивают 100-процентную защиту продукта от окисления кислородом и солнечным светом в отличии от пэт. В дополнение к имеющемуся оборудованию была приобретена автоматическая линия розлива и укупорки пакетов. Однако найти в России производителей готовых пакетов дой-пак с носиком и крышкой оказалось невыполнимой задачей, а у зарубежных компаний минимальные заказы подобной упаковки составляли от 100 тыс. пакетов для каждого вида продукции, что слишком много для запуска нового продукта. В результате компании удалось найти изготовителя пакетов дой-пак в Китае, который производил пакеты для рынков Америки и Европы и предложил разумные цены при оптимальном объеме производства первой партии пакетов.
Стартовая площадка
Основная часть средств, вложенных в проект, ушла на покупку автоматической линии розлива и необходимого технологического оборудования, изготовление индивидуальной и транспортной упаковки и разработку полного дизайн-проекта нового направления. Производство новой линейки разместилось на основной площадке компании по фасовке оливок и прочей консервации – фабрике «Греко – Санкт-Петербург». Мощность оборудования по изготовлению напитков и пюре составляет до 500 тыс. пакетов в месяц.
Базовое сырье – семена чиа – закупаются у перуанского поставщика, остальные ингредиенты (концентраты фруктовых соков и фруктовых пюре) как российского, так и зарубежного происхождения. «Мы всегда стараемся использовать в производстве отечественное сырье, конечно, при наличии на рынке предложения соответствующего качества, – замечает Александра Логинова. – На сегодняшний день доля российского сырья достигает 30%».
На предприятии сразу же решили запустить максимально широкую линейку продукции, чтобы у потребителей была возможность выбора. Хотя это значительно усложнило производство. Сейчас ассортимент насчитывает пять позиций фруктовых напитков с семенами чиа: «Смородина-Яблоко», «Грейпфрут-Клюква», «Вишня-Лайм», «Апельсин-Гранат», «Лайм-Имбирь», четыре вида фруктовых пюре с семенами чиа: «Клубника-Банан», «Манго-Апельсин», «Черника-Клюква», «Яблоко-Корица», а также масло семян чиа и семена чиа в различной розничной и оптовой упаковке. Как отмечают в компании, после долгих экспериментов с рецептурой выбор остановили на тех вкусах, которые больше всего понравились в ходе слепых дегустаций. При этом в «запасе» у производителя еще более 10 интересных вкусовых сочетаний.
Впервые новый продукт представили на выставке «Продэкспо» в феврале 2018 года. Выставка сыграла роль стартовой площадки для продвижения продукции и анализа потребительских предпочтений. Компания смогла познакомить с новинкой широкий круг потенциальных покупателей – ритейлеров, дистрибьюторов и зарубежных покупателей. «Для половины посетителей слово «чиа» уже оказалось знакомым, они знали о пользе этого продукта, а для остальных было в диковинку, многие удивлялись, что всего лишь в одном пакете напитка или пюре содержится дневная норма омега-3. Очень активно продукцией интересовались сотрудники стендов китайских и европейских компаний», – рассказывает Александра Логинова.
Неожиданный поворот
Первую поставку своей продукции предприятие осуществило в клуб-маркеты «Смартори» – проект «Столичной торговой компании», управляющей сетью гастрономов «Глобус Гурмэ». Объем заказа составил около 1800 упаковок напитков и пюре (по 200 штук каждого вида). По результатам первых продаж за период с конца февраля по начало марта в клуб-маркете «Смартори» «Столичная торговая компания» ввела продукцию ТМ 28Seeds во все московские магазины сети «Глобус Гурмэ», включая торговую точку в аэропорту «Шереметьево» в зале прилета терминала Д.
На середину марта, то есть спустя месяц после запуска, «Омега» начала сотрудничество с более чем 50 компаниями. Активную помощь в продвижении продукта оказали «оливковые» дилеры компании в регионах – Новосибирске, Екатеринбурге, Красноярске, Краснодаре, Сочи и представительство фабрики в Москве. Кроме того, большая часть розничных операторов, с которыми производитель уже сотрудничал по поставкам оливок и средиземноморских закусок, решила ввести новую линейку напитков и пюре из семян чиа в свой ассортимент.
В марте начались поставки продукции 28Seeds в сеть книжных магазинов «Буквоед» в Санкт-Петербурге и знаменитый «Дом Книги» на Невском проспекте, супермаркеты «Супер-Бабилон», компанию Growfood, осуществляющую производство и доставку полезной еды на дом, новосибирскую сеть продовольственных супермаркетов «Сибирский гигант» и основные розничные магазины Екатеринбурга, торговую сеть «Елисей», гипермаркет «Гипербола», супермаркеты «Гастрономия в Покровском» и «Татищев», гипермаркет «Теорема» в Челябинске. В апреле компания заключила договор и осуществила отгрузку в сеть кофеен «Кофе Хауз» в Москве, отгружена первая партия продукции в московскую сеть «Бьютека». Заключен договор на поставку с красноярской аптечной сетью «Губернские аптеки», российской сетью гастрономов здоровых продуктов «Лакшми». «Мы не пытаемся найти основной канал сбыта. За любым каналом сбыта стоит конечный покупатель, и наша задача донести до него сам продукт, его неповторимый вкус, понимание его пользы и необходимости его ежедневного употребления, – подчеркивает Александра Логинова. – Уже сегодня мы сотрудничаем или находимся на стадии переговоров с различными, порой неожиданными для нас компаниями: федеральными розничными сетями, магазинами натуральных и органических продуктов, сетевым фастфудом, книжным ритейлом, гостиницами и оздоровительными комплексами, интернет-магазинами, салонами красоты, фитнес-клубами, авиакомпаниями, барбер-шопами, вендинговыми автоматами, клубами ЗОЖ. Также в наших ближайших планах запустить интернет-магазин 28Seeds».
Всем на пользу
По итогам 2018 года «Омега» планирует поставить на рынок до 1 млн упаковок напитков и пюре из семян чиа. Продвижению продукции способствует и практическое отсутствие конкуренции в данной нише. «На сегодняшний день нам не известны аналоги нашей продукции в России, и пока мы не столкнулись с конкурентной средой, – комментирует Александра Логинова. – Хотя, на наш взгляд, появление предложений полезных напитков и пюре в российской продуктовой рознице пойдет только на пользу всем производителям здоровых продуктов, так как будет способствовать формированию покупательского спроса и культуры потребления, заставляя людей задуматься о здоровье и качестве своего питания. Сегодня в мире существует не более 10 компаний, выпускающих напитки на основе семян чиа, и три производителя пюре на основе семян чиа. Наше несомненное преимущество в том, что для напитка мы впервые использовали пакеты дой-пак».
Питерскому производителю уже поступило предложение от его американского дистрибьютора средиземноморских продуктов по продвижению торговой марки 28Seeds на рынке США. «Мы готовы к сотрудничеству, однако это не быстрый процесс, основная сложность которого заключается в подготовке технической информации на упаковку по законам США, а также в изготовлении англоязычной версии всей линейки пакетов дой-пак. Мы уже начали работу над этим, – рассказывает Александра Логинова. – Большой интерес есть у компаний из Казахстана и Белоруссии, и в ближайшее время продукция 28Seeds появится в нескольких розничных сетях Белоруссии».
В планах компании на 2018 год – выпуск следующей линейки полезных напитков в пакетах дой-пак, над рецептурами которых на предприятии сейчас активно работают. Кроме того, производитель думает над созданием линейки косметической продукции на основе семян чиа.
АВТОР: Анна Назарова
Идея о запуске нового направления бизнеса пришла руководству петербургского предприятия в конце 2016 года, после того как один из его давних перуанских поставщиков консервированного перца, следуя последней мировой тенденции на суперфуды, начал выращивать семена чиа. Заинтересовавшись новым продуктом, в «Омеге» стали изучать историю и способы потребления этих уникальных семян. В процессе поиска в компании узнали о существовании индейского народа тараумара с северо-запада Мексики, представители которого включают в свой ежедневный рацион так называемую «воду чиа», состоящую из воды, сока лимона или лайма и семян чиа, и считаются самыми выносливыми бегунами на сверхдлинные дистанции в мире. На тот момент напитки на основе семян чиа в промышленном масштабе выпускали всего лишь несколько компаний в мире, а в России вообще не было производителей подобной продукции. Питерское предприятие решило одним из первых наладить ее выпуск.
Игра вкуса
На разработку и запуск линейки напитков ушло почти 15 месяцев. «Создание нового продукта, это, пожалуй, самая интересная часть любого бизнеса, а особенно когда дело касается совершенно уникальных для российского рынка позиций, – делится директор по развитию фабрики «Греко – Санкт-Петербург» Александра Логинова. – Во всем мире напитки из семян чиа начали выпускать только три-четыре года назад и лишь несколько компаний. Поэтому, приступая к разработке новой линейки, мы не пытались оценить потенциал и емкость категории, а скорее думали о возможности создать нечто новое и интересное для российского рынка, попробовать свои силы в данном направлении. Мы были убеждены, что такой необычный продукт должен был появиться и в России».
Общий тренд на суперфуды, по ее словам, продолжает активно развиваться на волне интереса потребителей к здоровому образу жизни и правильному питанию. «Такая продукция востребована среди покупателей благодаря ее уникальным свойствам и повышенному содержанию витаминов и микроэлементов. К примеру, в семенах чиа присутствует повышенная доза омега-3, антиоксидантов, протеинов, клетчатки и многих других веществ, – подчеркивает Александра Логинова. – Сегодня зона выращивания этой культуры значительно расширилась и охватывает не только Южную Америку, но и Австралию, Южную Европу, Азию и Африку. Одновременно снижается закупочная цена на семена чиа, что делает их доступнее все большему числу людей на планете. С другой стороны, маржинальность суперфудов высокая, поэтому производителям интересно осваивать данное направление».
Семена чиа легли в основу имени нового бренда «Омеги» – 28Seeds, что переводе с английского означает «28 семян». Определившись с названием и концепцией торговой марки, производителю предстояло провести огромную работу по подбору вкусовых сочетаний напитков. После изучения последних тенденций рынка соков в России и в мире на предприятии заметили растущую популярность мультисоставов с комбинацией казалось бы несовместимых фруктовых вкусов. Так начались долгие эксперименты с различными вариациями фруктов и ягод.
Основной сложностью в создании рецептур оказалось введение в продукт самих семян чиа, отмечает Александра Логинова. На этом этапе необычный фруктовый аромат, найденный после долгих усилий и экспериментов, вдруг терял свою изюминку, состав напитка расслаивался, семена слипались, пюре меняло цвет или же пропадала желеобразная оболочка гидрированных семян. По словам создателя проекта, в этом плане технологический процесс преподнес немало интересных сюрпризов.
Налаживание самого производственного процесса в свою очередь оказалось менее сложным благодаря наличию у компании многолетнего опыта в запуске различных продуктов. Единственная трудность возникла с поиском необходимой упаковки. Дело в том, что при выборе упаковки производитель сразу решил пойти нестандартным путем и стать первым предприятием в мире, разливающим напитки с семенами чиа в современные пакеты дой-пак, которые более удобны при транспортировке и хранении, нежели стеклянные бутылки, а также обеспечивают 100-процентную защиту продукта от окисления кислородом и солнечным светом в отличии от пэт. В дополнение к имеющемуся оборудованию была приобретена автоматическая линия розлива и укупорки пакетов. Однако найти в России производителей готовых пакетов дой-пак с носиком и крышкой оказалось невыполнимой задачей, а у зарубежных компаний минимальные заказы подобной упаковки составляли от 100 тыс. пакетов для каждого вида продукции, что слишком много для запуска нового продукта. В результате компании удалось найти изготовителя пакетов дой-пак в Китае, который производил пакеты для рынков Америки и Европы и предложил разумные цены при оптимальном объеме производства первой партии пакетов.
Стартовая площадка
Основная часть средств, вложенных в проект, ушла на покупку автоматической линии розлива и необходимого технологического оборудования, изготовление индивидуальной и транспортной упаковки и разработку полного дизайн-проекта нового направления. Производство новой линейки разместилось на основной площадке компании по фасовке оливок и прочей консервации – фабрике «Греко – Санкт-Петербург». Мощность оборудования по изготовлению напитков и пюре составляет до 500 тыс. пакетов в месяц.
Базовое сырье – семена чиа – закупаются у перуанского поставщика, остальные ингредиенты (концентраты фруктовых соков и фруктовых пюре) как российского, так и зарубежного происхождения. «Мы всегда стараемся использовать в производстве отечественное сырье, конечно, при наличии на рынке предложения соответствующего качества, – замечает Александра Логинова. – На сегодняшний день доля российского сырья достигает 30%».
На предприятии сразу же решили запустить максимально широкую линейку продукции, чтобы у потребителей была возможность выбора. Хотя это значительно усложнило производство. Сейчас ассортимент насчитывает пять позиций фруктовых напитков с семенами чиа: «Смородина-Яблоко», «Грейпфрут-Клюква», «Вишня-Лайм», «Апельсин-Гранат», «Лайм-Имбирь», четыре вида фруктовых пюре с семенами чиа: «Клубника-Банан», «Манго-Апельсин», «Черника-Клюква», «Яблоко-Корица», а также масло семян чиа и семена чиа в различной розничной и оптовой упаковке. Как отмечают в компании, после долгих экспериментов с рецептурой выбор остановили на тех вкусах, которые больше всего понравились в ходе слепых дегустаций. При этом в «запасе» у производителя еще более 10 интересных вкусовых сочетаний.
Впервые новый продукт представили на выставке «Продэкспо» в феврале 2018 года. Выставка сыграла роль стартовой площадки для продвижения продукции и анализа потребительских предпочтений. Компания смогла познакомить с новинкой широкий круг потенциальных покупателей – ритейлеров, дистрибьюторов и зарубежных покупателей. «Для половины посетителей слово «чиа» уже оказалось знакомым, они знали о пользе этого продукта, а для остальных было в диковинку, многие удивлялись, что всего лишь в одном пакете напитка или пюре содержится дневная норма омега-3. Очень активно продукцией интересовались сотрудники стендов китайских и европейских компаний», – рассказывает Александра Логинова.
Неожиданный поворот
Первую поставку своей продукции предприятие осуществило в клуб-маркеты «Смартори» – проект «Столичной торговой компании», управляющей сетью гастрономов «Глобус Гурмэ». Объем заказа составил около 1800 упаковок напитков и пюре (по 200 штук каждого вида). По результатам первых продаж за период с конца февраля по начало марта в клуб-маркете «Смартори» «Столичная торговая компания» ввела продукцию ТМ 28Seeds во все московские магазины сети «Глобус Гурмэ», включая торговую точку в аэропорту «Шереметьево» в зале прилета терминала Д.
На середину марта, то есть спустя месяц после запуска, «Омега» начала сотрудничество с более чем 50 компаниями. Активную помощь в продвижении продукта оказали «оливковые» дилеры компании в регионах – Новосибирске, Екатеринбурге, Красноярске, Краснодаре, Сочи и представительство фабрики в Москве. Кроме того, большая часть розничных операторов, с которыми производитель уже сотрудничал по поставкам оливок и средиземноморских закусок, решила ввести новую линейку напитков и пюре из семян чиа в свой ассортимент.
В марте начались поставки продукции 28Seeds в сеть книжных магазинов «Буквоед» в Санкт-Петербурге и знаменитый «Дом Книги» на Невском проспекте, супермаркеты «Супер-Бабилон», компанию Growfood, осуществляющую производство и доставку полезной еды на дом, новосибирскую сеть продовольственных супермаркетов «Сибирский гигант» и основные розничные магазины Екатеринбурга, торговую сеть «Елисей», гипермаркет «Гипербола», супермаркеты «Гастрономия в Покровском» и «Татищев», гипермаркет «Теорема» в Челябинске. В апреле компания заключила договор и осуществила отгрузку в сеть кофеен «Кофе Хауз» в Москве, отгружена первая партия продукции в московскую сеть «Бьютека». Заключен договор на поставку с красноярской аптечной сетью «Губернские аптеки», российской сетью гастрономов здоровых продуктов «Лакшми». «Мы не пытаемся найти основной канал сбыта. За любым каналом сбыта стоит конечный покупатель, и наша задача донести до него сам продукт, его неповторимый вкус, понимание его пользы и необходимости его ежедневного употребления, – подчеркивает Александра Логинова. – Уже сегодня мы сотрудничаем или находимся на стадии переговоров с различными, порой неожиданными для нас компаниями: федеральными розничными сетями, магазинами натуральных и органических продуктов, сетевым фастфудом, книжным ритейлом, гостиницами и оздоровительными комплексами, интернет-магазинами, салонами красоты, фитнес-клубами, авиакомпаниями, барбер-шопами, вендинговыми автоматами, клубами ЗОЖ. Также в наших ближайших планах запустить интернет-магазин 28Seeds».
Всем на пользу
По итогам 2018 года «Омега» планирует поставить на рынок до 1 млн упаковок напитков и пюре из семян чиа. Продвижению продукции способствует и практическое отсутствие конкуренции в данной нише. «На сегодняшний день нам не известны аналоги нашей продукции в России, и пока мы не столкнулись с конкурентной средой, – комментирует Александра Логинова. – Хотя, на наш взгляд, появление предложений полезных напитков и пюре в российской продуктовой рознице пойдет только на пользу всем производителям здоровых продуктов, так как будет способствовать формированию покупательского спроса и культуры потребления, заставляя людей задуматься о здоровье и качестве своего питания. Сегодня в мире существует не более 10 компаний, выпускающих напитки на основе семян чиа, и три производителя пюре на основе семян чиа. Наше несомненное преимущество в том, что для напитка мы впервые использовали пакеты дой-пак».
Питерскому производителю уже поступило предложение от его американского дистрибьютора средиземноморских продуктов по продвижению торговой марки 28Seeds на рынке США. «Мы готовы к сотрудничеству, однако это не быстрый процесс, основная сложность которого заключается в подготовке технической информации на упаковку по законам США, а также в изготовлении англоязычной версии всей линейки пакетов дой-пак. Мы уже начали работу над этим, – рассказывает Александра Логинова. – Большой интерес есть у компаний из Казахстана и Белоруссии, и в ближайшее время продукция 28Seeds появится в нескольких розничных сетях Белоруссии».
В планах компании на 2018 год – выпуск следующей линейки полезных напитков в пакетах дой-пак, над рецептурами которых на предприятии сейчас активно работают. Кроме того, производитель думает над созданием линейки косметической продукции на основе семян чиа.
В стремлении сократить издержки при переработке сырья, а также диверсифицировать свой бизнес алтайская компания «Алсу» открыла для себя новое направление развития – производство соков и напитков из облепихи. Близкая российскому потребителю концепция обеспечила предприятию высокие продажи даже в кризис. За последний год объемы реализации соков и напитков из традиционной сибирской ягоды под ТМ Aveo выросли более чем в десять раз.
АВТОР: Ольга Еремина
Еще с момента своего основания в 2001 году компания «Алсу» выбрала переработку облепихи в качестве одного из приоритетных направлений деятельности. Во многом бизнес-концепцию предприятия определило его месторасположение – Алтайский край, знаменитый богатством и разнообразием дикорастущих ягод и трав. Поэтому основная идея как раз заключалась в том, чтобы использовать в изготовлении продукции уникальные свойства местного сырья – облепихи, кедра, можжевельника и других. Долгое время «Алсу» специализировалась только на выпуске бальзамов, сиропов и пищевых масел, а также на фасовке трав. Однако смена покупательских предпочтений и, кроме того, стремление организовать полный безотходный цикл переработки ягоды заставили задуматься о расширении ассортимента. «Одной из множества причин запуска новой линейки соков и напитков стало желание снизить издержки от переработки облепихи. Дело в том, что при выработке облепихового масла ягода отжимается не полностью, поэтому оставшееся сырье можно использовать для выпуска других продуктов – соков, напитков или фруктовых батончиков, – поясняет коммерческий директор компании «Алсу» Ирина Беляева. – Немаловажным фактором стало повышение спроса на натуральную продукцию со стороны потребителей. Когда мы только начинали, ориентировались преимущественно на выпуск облепихового масла, а облепиховый сок еще не получил такого распространения в рознице. Со временем востребованность здорового питания стала расти, и мы плавно перешли на комплексную безотходную переработку облепихи. Сегодня из ягоды получаем облепиховое масло, соки и нектары, шрот, идущий на корма для птиц и лошадей».
Выжать все соки
К разработке нового продукта компания приступила в начале 2013 года. Первой позицией в линейке стал сок прямого отжима из облепихи, выпуск которого наладили уже к осени. Облепиховый сок в свою очередь стал основой для создания серии нектаров и напитков с добавлением фруктового пюре. На разработку этих линеек ушло около полугода. Компания провела целый комплекс исследований, чтобы выявить различные аспекты потребительского спроса и вкусовые предпочтения целевой аудитории. На основании интернет-анализа, анкетирования и дегустаций было отобрано несколько вкусов, лучше всего сочетающихся с облепихой и соответствующих вкусу россиян, – это абрикос, персик, яблоко и манго. Так появилась линейка нектаров и напитков «Облепиха & абрикос», «Облепиха & манго», «Облепиха & персик» и «Облепиха & яблоко».
Основной задачей и одновременно сложностью при разработке продукта стало достижение максимально долгого срока хранения без использования консервантов и красителей. Несколько тестовых запусков показали, что напитки и нектары не могли долго храниться в пэт-таре, поэтому производитель выбрал для розлива стеклянную бутылку, несмотря на ее непрактичность в перевозке. Благодаря использованию стекла и метода пастеризации удалось значительно увеличить срок годности соков, нектаров и напитков.
В сентябре 2016 года на предприятии закупили новейшее оборудование – автоматизированную линию розлива соков и пастеризатор. Оборудование позволило обеспечить асептический розлив готового продукта без контакта с окружающей средой, дало гарантии сохранности всех полезных свойств облепихи и повысило производительность почти в пять раз.
В целом за три-четыре года компания практически полностью обновила свое производство. Инвестиции составили несколько десятков миллионов рублей, в частности на новую линию розлива было потрачено 7,5 млн руб. Компания продолжает заниматься расширением производственных мощностей, ежегодно увеличивая объемы переработки как минимум на 30%.
Предприятие «Алсу» по праву можно назвать успешным примером запуска и продвижения регионального продукта. Практически все сырье, используемое в производстве напитков, является не только отечественным, но и локальным – 99%. За рубежом закупается только манго. Такая стратегия позволяет сократить издержки на логистику, свести к минимуму зависимость от колебаний валют, а значит, иметь стабильные отпускные цены, но самое главное – получать всегда свежее сырье.
Компания располагает собственными плантациями облепихи в Бийском районе Алтайского края, но в случае неурожаев и нехватки сырья в конце рабочего сезона облепиху докупают на стороне. «Сезон сбора облепихи длится с середины августа по октябрь. В этот период мы заготавливаем сырье, а потом в течение всего года изготавливаем продукцию. Облепиха в принципе неприхотлива в уходе, недаром наш регион называют облепиховым краем, поэтому неурожай – это редкое явление», – рассказывает Ирина Беляева.
Шаг вперед
На момент вывода соковой продукции на рынок компания представила только одну позицию – облепиховый сок прямого отжима. Как ни странно, это стало одним из главных препятствий к выходу в сетевую розницу. «Сегодня практически невозможно зайти в сеть с одним продуктом, особенно если это новинка неизвестной марки. Ритейлеры хотят, чтобы на полке была представлена линейка хотя бы из трех-пяти позиций, – комментирует Ирина Беляева. – Поэтому первые полгода мы испытывали значительные сложности в ведении переговоров на поставки. Главное было сделать первый шаг, войти хотя бы в одну сеть. А когда продукт уже представлен в одной сети, то уже легче налаживать сотрудничество с другими ритейлерами».
Первые договора на поставки облепихового сока ТМ Aveo предприятие заключило с алтайской сетью «Мария-Ра» благодаря ее лояльному отношению к местным производителям. Изначально объемы отгрузок были небольшие – в 600 магазинов ритейлера еженедельно отправлялось по 10 палет, или около 3800 бутылок (3 т), однако постепенно продажи начали расти, а спустя некоторое время после успешного запуска в «Марии-Ра» производитель подписал соглашение и с другими розничными операторами.
Увидев востребованность продукта, компания решила расширять свое присутствие и в других регионах России, хотя изначально планировала развиваться только на домашнем рынке. Жесткие требования сетей в свою очередь послужили стимулом к расширению ассортимента соков и напитков. Спустя полгода в компании создали три линейки для разных ценовых категорий: сок прямого отжима, позиционируемый в премиальном сегменте, нектары «средней цены» и напитки экономкласса с более низкой концентрацией облепихи. Благодаря подобной дифференциации у производителя получилось зайти в разные форматы магазинов.
Сейчас «Алсу» работает с такими ритейлерами, как «Мария-Ра», «Аникс», «Лента», «Магнит», «Азбука Вкуса», «Самбери» и «Седьмая столица», а также сетями натуральных продуктов, например, «Калиной-Малиной». Практически в каждом крупном городе (Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Казань и другие) у компании есть свой дистрибьютор. На основной канал сбыта – дистрибуцию – сейчас приходится около 70% продаж компании, остальное занимают розничные сети. По словам Ирины Беляевой, ритейлеров не останавливает и дорогая логистика, связанная с транспортировкой стеклянной тары. «Перевозка стекла сама по себе дорого обходится компаниям: в среднем транспортные расходы такой тары на 15% выше по сравнению с пэт. Ведь, чтобы максимально сократить бой, необходимо дополнительно заказывать решетку и палетный борт, – комментирует она. – Однако данная наценка не столь заметна в среднеценовом и премиальном сегментах».
Все на пользу
В 2016 году год объем продаж соков и напитков из облепихи в компании вырос на 300%, а по итогам 2017-го – более чем в десять раз, в том числе за счет расширения экспортного направления. Такое активное развитие руководство предприятия связывает в том числе с введением санкций и снижением курса рубля, которые сделали отечественную продукцию более привлекательной и конкурентоспособной как на внутреннем рынке, так и за рубежом. «На фоне санкций, способствовавших перераспределению рынка, у российского производителя появилось больше возможностей для продвижения и реализации своей продукции. Импорт стал постепенно исчезать с розничных полок, освобождая место отечественным товарам. Начиная с 2015 года наша продукция стала более востребованной среди сетей, а переговоры – более продуктивными», – свидетельствует Ирина Беляева.
На сегодняшний день только 15% продукции реализуется на территории Алтайского края, остальное вывозится в другие регионы и за рубеж. Облепиховый сок поставляется в Казахстан, Белоруссию, страны Прибалтики, и Китай. Пока экспорт занимает в общем объеме продаж соков и напитков около 25%, однако в дальнейшем этот показатель будет только расти. Согласно прогнозам компании, вполне возможно, что уже в ближайшей перспективе за рубеж будет отправляться 80–90% продукции, в основном за счет расширения поставок в Китай. «Мы не исключаем сценарий работы преимущественно на зарубежный рынок. В таком случае мы приостановим свое развитие в России, закрепив за собой уже существующий портфель клиентов, и будем наращивать продажи только за границей. Зарубежные рынки потенциально очень емкие», – замечает Ирина Беляева.
Популярность облепихового сока в Китае, по мнению Ирины Беляевой, объясняется высокой репутацией качества российских продуктов. Благосостояние китайских покупателей с каждым годом растет, они все больше интересуются качественной и экологически чистой продукцией, которую местные китайские производители пока не могут предоставить. В 2017 году «Алсу» поставила в Китай около 80% совокупного объема экспорта напитков из ягод. Интересно и то, что китайские партнеры закупают только соки прямого отжима, позиционируемые в премиум-сегменте: ежемесячно в Поднебесную уходит более 80 т соков.
Правильная позиция
Благодаря открытию нового направления развития – запуска линейки соков и напитков на основе облепихи – предприятию удалось максимально сократить отходы, связанные с переработкой ягоды. Это позволило сохранить прежний уровень отпускных цен на облепиховое масло, в то время как у других участников рынка стоимость продукции выросла в среднем на 10%. Диверсификация продуктового портфеля также положительным образом сказалась на устойчивости компании.
За несколько лет «Алсу» удалось значительно укрепить свои позиции в сегменте соков и напитков из дикоросов. Предприятие способно перерабатывать 2 тыс. т плодово-ягодной продукции в год при общей мощности переработки плодово-ягодного сырья в Алтайском крае на уровне 7 тыс. т в год. В целом потенциал и емкость категории соков и напитков из дикоросов на отечественном рынке существенны, так как концепция продуктов на основе традиционных ягод близка и понятна российскому покупателю, отмечает Ирина Беляева. Согласно ее оценке, доля этого сегмента на соковом рынке уже составляет 5% и активно растет.
По словам Ирины Беляевой, в нише напитков из облепихи также работают предприятия «Алтай-Витамины», «Сава» и «Алтай Занддорн», однако форма подачи и ассортимент их продукции отличаются. «Например, «Сава» предлагает только нектары, а продукция «Алтай Занддорн» фасуется в Tetra Pak», – подчеркивает она.
И зимой, и летом
Сезонность в категории соков и нектаров из облепихи отличается от традиционных колебаний на рынке напитков. По словам коммерческого директора компании «Алсу» Ирины Беляевой, продукт более востребован в холодное время года, когда не хватает витаминов. Сезон продаж облепихового сока начинается в октябре и заканчивается поздней весной. Объем реализации в этот период вырастает на 30%. Летом, когда спрос на сок прямого отжима снижается, более высокие продажи показывают более легкие и менее концентрированные напитки. Поэтому широкая линейка продуктов из облепихи помогает также сгладить сезонность.
Фруктовый перекус
В 2018 году компания «Алсу» планирует начать выпуск каш и супов быстрого приготовления, киселей, гранулированных чаев и фруктовых батончиков. Весной на предприятии будет установлена новая линия по изготовлению батончиков мощностью 1000 т в год. Первоначальная линейка фруктовых батончиков будет состоять из 30 позиций, а в будущем расширится до 100 наименований.
[~DETAIL_TEXT] =>
В стремлении сократить издержки при переработке сырья, а также диверсифицировать свой бизнес алтайская компания «Алсу» открыла для себя новое направление развития – производство соков и напитков из облепихи. Близкая российскому потребителю концепция обеспечила предприятию высокие продажи даже в кризис. За последний год объемы реализации соков и напитков из традиционной сибирской ягоды под ТМ Aveo выросли более чем в десять раз.
АВТОР: Ольга Еремина
Еще с момента своего основания в 2001 году компания «Алсу» выбрала переработку облепихи в качестве одного из приоритетных направлений деятельности. Во многом бизнес-концепцию предприятия определило его месторасположение – Алтайский край, знаменитый богатством и разнообразием дикорастущих ягод и трав. Поэтому основная идея как раз заключалась в том, чтобы использовать в изготовлении продукции уникальные свойства местного сырья – облепихи, кедра, можжевельника и других. Долгое время «Алсу» специализировалась только на выпуске бальзамов, сиропов и пищевых масел, а также на фасовке трав. Однако смена покупательских предпочтений и, кроме того, стремление организовать полный безотходный цикл переработки ягоды заставили задуматься о расширении ассортимента. «Одной из множества причин запуска новой линейки соков и напитков стало желание снизить издержки от переработки облепихи. Дело в том, что при выработке облепихового масла ягода отжимается не полностью, поэтому оставшееся сырье можно использовать для выпуска других продуктов – соков, напитков или фруктовых батончиков, – поясняет коммерческий директор компании «Алсу» Ирина Беляева. – Немаловажным фактором стало повышение спроса на натуральную продукцию со стороны потребителей. Когда мы только начинали, ориентировались преимущественно на выпуск облепихового масла, а облепиховый сок еще не получил такого распространения в рознице. Со временем востребованность здорового питания стала расти, и мы плавно перешли на комплексную безотходную переработку облепихи. Сегодня из ягоды получаем облепиховое масло, соки и нектары, шрот, идущий на корма для птиц и лошадей».
Выжать все соки
К разработке нового продукта компания приступила в начале 2013 года. Первой позицией в линейке стал сок прямого отжима из облепихи, выпуск которого наладили уже к осени. Облепиховый сок в свою очередь стал основой для создания серии нектаров и напитков с добавлением фруктового пюре. На разработку этих линеек ушло около полугода. Компания провела целый комплекс исследований, чтобы выявить различные аспекты потребительского спроса и вкусовые предпочтения целевой аудитории. На основании интернет-анализа, анкетирования и дегустаций было отобрано несколько вкусов, лучше всего сочетающихся с облепихой и соответствующих вкусу россиян, – это абрикос, персик, яблоко и манго. Так появилась линейка нектаров и напитков «Облепиха & абрикос», «Облепиха & манго», «Облепиха & персик» и «Облепиха & яблоко».
Основной задачей и одновременно сложностью при разработке продукта стало достижение максимально долгого срока хранения без использования консервантов и красителей. Несколько тестовых запусков показали, что напитки и нектары не могли долго храниться в пэт-таре, поэтому производитель выбрал для розлива стеклянную бутылку, несмотря на ее непрактичность в перевозке. Благодаря использованию стекла и метода пастеризации удалось значительно увеличить срок годности соков, нектаров и напитков.
В сентябре 2016 года на предприятии закупили новейшее оборудование – автоматизированную линию розлива соков и пастеризатор. Оборудование позволило обеспечить асептический розлив готового продукта без контакта с окружающей средой, дало гарантии сохранности всех полезных свойств облепихи и повысило производительность почти в пять раз.
В целом за три-четыре года компания практически полностью обновила свое производство. Инвестиции составили несколько десятков миллионов рублей, в частности на новую линию розлива было потрачено 7,5 млн руб. Компания продолжает заниматься расширением производственных мощностей, ежегодно увеличивая объемы переработки как минимум на 30%.
Предприятие «Алсу» по праву можно назвать успешным примером запуска и продвижения регионального продукта. Практически все сырье, используемое в производстве напитков, является не только отечественным, но и локальным – 99%. За рубежом закупается только манго. Такая стратегия позволяет сократить издержки на логистику, свести к минимуму зависимость от колебаний валют, а значит, иметь стабильные отпускные цены, но самое главное – получать всегда свежее сырье.
Компания располагает собственными плантациями облепихи в Бийском районе Алтайского края, но в случае неурожаев и нехватки сырья в конце рабочего сезона облепиху докупают на стороне. «Сезон сбора облепихи длится с середины августа по октябрь. В этот период мы заготавливаем сырье, а потом в течение всего года изготавливаем продукцию. Облепиха в принципе неприхотлива в уходе, недаром наш регион называют облепиховым краем, поэтому неурожай – это редкое явление», – рассказывает Ирина Беляева.
Шаг вперед
На момент вывода соковой продукции на рынок компания представила только одну позицию – облепиховый сок прямого отжима. Как ни странно, это стало одним из главных препятствий к выходу в сетевую розницу. «Сегодня практически невозможно зайти в сеть с одним продуктом, особенно если это новинка неизвестной марки. Ритейлеры хотят, чтобы на полке была представлена линейка хотя бы из трех-пяти позиций, – комментирует Ирина Беляева. – Поэтому первые полгода мы испытывали значительные сложности в ведении переговоров на поставки. Главное было сделать первый шаг, войти хотя бы в одну сеть. А когда продукт уже представлен в одной сети, то уже легче налаживать сотрудничество с другими ритейлерами».
Первые договора на поставки облепихового сока ТМ Aveo предприятие заключило с алтайской сетью «Мария-Ра» благодаря ее лояльному отношению к местным производителям. Изначально объемы отгрузок были небольшие – в 600 магазинов ритейлера еженедельно отправлялось по 10 палет, или около 3800 бутылок (3 т), однако постепенно продажи начали расти, а спустя некоторое время после успешного запуска в «Марии-Ра» производитель подписал соглашение и с другими розничными операторами.
Увидев востребованность продукта, компания решила расширять свое присутствие и в других регионах России, хотя изначально планировала развиваться только на домашнем рынке. Жесткие требования сетей в свою очередь послужили стимулом к расширению ассортимента соков и напитков. Спустя полгода в компании создали три линейки для разных ценовых категорий: сок прямого отжима, позиционируемый в премиальном сегменте, нектары «средней цены» и напитки экономкласса с более низкой концентрацией облепихи. Благодаря подобной дифференциации у производителя получилось зайти в разные форматы магазинов.
Сейчас «Алсу» работает с такими ритейлерами, как «Мария-Ра», «Аникс», «Лента», «Магнит», «Азбука Вкуса», «Самбери» и «Седьмая столица», а также сетями натуральных продуктов, например, «Калиной-Малиной». Практически в каждом крупном городе (Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Казань и другие) у компании есть свой дистрибьютор. На основной канал сбыта – дистрибуцию – сейчас приходится около 70% продаж компании, остальное занимают розничные сети. По словам Ирины Беляевой, ритейлеров не останавливает и дорогая логистика, связанная с транспортировкой стеклянной тары. «Перевозка стекла сама по себе дорого обходится компаниям: в среднем транспортные расходы такой тары на 15% выше по сравнению с пэт. Ведь, чтобы максимально сократить бой, необходимо дополнительно заказывать решетку и палетный борт, – комментирует она. – Однако данная наценка не столь заметна в среднеценовом и премиальном сегментах».
Все на пользу
В 2016 году год объем продаж соков и напитков из облепихи в компании вырос на 300%, а по итогам 2017-го – более чем в десять раз, в том числе за счет расширения экспортного направления. Такое активное развитие руководство предприятия связывает в том числе с введением санкций и снижением курса рубля, которые сделали отечественную продукцию более привлекательной и конкурентоспособной как на внутреннем рынке, так и за рубежом. «На фоне санкций, способствовавших перераспределению рынка, у российского производителя появилось больше возможностей для продвижения и реализации своей продукции. Импорт стал постепенно исчезать с розничных полок, освобождая место отечественным товарам. Начиная с 2015 года наша продукция стала более востребованной среди сетей, а переговоры – более продуктивными», – свидетельствует Ирина Беляева.
На сегодняшний день только 15% продукции реализуется на территории Алтайского края, остальное вывозится в другие регионы и за рубеж. Облепиховый сок поставляется в Казахстан, Белоруссию, страны Прибалтики, и Китай. Пока экспорт занимает в общем объеме продаж соков и напитков около 25%, однако в дальнейшем этот показатель будет только расти. Согласно прогнозам компании, вполне возможно, что уже в ближайшей перспективе за рубеж будет отправляться 80–90% продукции, в основном за счет расширения поставок в Китай. «Мы не исключаем сценарий работы преимущественно на зарубежный рынок. В таком случае мы приостановим свое развитие в России, закрепив за собой уже существующий портфель клиентов, и будем наращивать продажи только за границей. Зарубежные рынки потенциально очень емкие», – замечает Ирина Беляева.
Популярность облепихового сока в Китае, по мнению Ирины Беляевой, объясняется высокой репутацией качества российских продуктов. Благосостояние китайских покупателей с каждым годом растет, они все больше интересуются качественной и экологически чистой продукцией, которую местные китайские производители пока не могут предоставить. В 2017 году «Алсу» поставила в Китай около 80% совокупного объема экспорта напитков из ягод. Интересно и то, что китайские партнеры закупают только соки прямого отжима, позиционируемые в премиум-сегменте: ежемесячно в Поднебесную уходит более 80 т соков.
Правильная позиция
Благодаря открытию нового направления развития – запуска линейки соков и напитков на основе облепихи – предприятию удалось максимально сократить отходы, связанные с переработкой ягоды. Это позволило сохранить прежний уровень отпускных цен на облепиховое масло, в то время как у других участников рынка стоимость продукции выросла в среднем на 10%. Диверсификация продуктового портфеля также положительным образом сказалась на устойчивости компании.
За несколько лет «Алсу» удалось значительно укрепить свои позиции в сегменте соков и напитков из дикоросов. Предприятие способно перерабатывать 2 тыс. т плодово-ягодной продукции в год при общей мощности переработки плодово-ягодного сырья в Алтайском крае на уровне 7 тыс. т в год. В целом потенциал и емкость категории соков и напитков из дикоросов на отечественном рынке существенны, так как концепция продуктов на основе традиционных ягод близка и понятна российскому покупателю, отмечает Ирина Беляева. Согласно ее оценке, доля этого сегмента на соковом рынке уже составляет 5% и активно растет.
По словам Ирины Беляевой, в нише напитков из облепихи также работают предприятия «Алтай-Витамины», «Сава» и «Алтай Занддорн», однако форма подачи и ассортимент их продукции отличаются. «Например, «Сава» предлагает только нектары, а продукция «Алтай Занддорн» фасуется в Tetra Pak», – подчеркивает она.
И зимой, и летом
Сезонность в категории соков и нектаров из облепихи отличается от традиционных колебаний на рынке напитков. По словам коммерческого директора компании «Алсу» Ирины Беляевой, продукт более востребован в холодное время года, когда не хватает витаминов. Сезон продаж облепихового сока начинается в октябре и заканчивается поздней весной. Объем реализации в этот период вырастает на 30%. Летом, когда спрос на сок прямого отжима снижается, более высокие продажи показывают более легкие и менее концентрированные напитки. Поэтому широкая линейка продуктов из облепихи помогает также сгладить сезонность.
Фруктовый перекус
В 2018 году компания «Алсу» планирует начать выпуск каш и супов быстрого приготовления, киселей, гранулированных чаев и фруктовых батончиков. Весной на предприятии будет установлена новая линия по изготовлению батончиков мощностью 1000 т в год. Первоначальная линейка фруктовых батончиков будет состоять из 30 позиций, а в будущем расширится до 100 наименований.
[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => В стремлении сократить издержки при переработке сырья, а также диверсифицировать свой бизнес алтайская компания «Алсу» открыла для себя новое направление развития – производство соков и напитков из облепихи. Близкая российскому потребителю концепция обеспечила предприятию высокие продажи даже в кризис. [~PREVIEW_TEXT] => В стремлении сократить издержки при переработке сырья, а также диверсифицировать свой бизнес алтайская компания «Алсу» открыла для себя новое направление развития – производство соков и напитков из облепихи. Близкая российскому потребителю концепция обеспечила предприятию высокие продажи даже в кризис. [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [PREVIEW_PICTURE] => Array ( [ID] => 1175 [TIMESTAMP_X] => 21.01.2019 20:44:08 [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 841 [WIDTH] => 1260 [FILE_SIZE] => 156544 [CONTENT_TYPE] => image/jpeg [SUBDIR] => iblock/f4a [FILE_NAME] => f4ad6f7efb9550995c687d964a0c2c89.jpg [ORIGINAL_NAME] => n11.jpg [DESCRIPTION] => [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => df60fdf383e46acfc1a96eb6b1086e0a [VERSION_ORIGINAL_ID] => [META] => [SRC] => /upload/iblock/f4a/f4ad6f7efb9550995c687d964a0c2c89.jpg [UNSAFE_SRC] => /upload/iblock/f4a/f4ad6f7efb9550995c687d964a0c2c89.jpg [SAFE_SRC] => /upload/iblock/f4a/f4ad6f7efb9550995c687d964a0c2c89.jpg [ALT] => Оранжевое море [TITLE] => Оранжевое море ) [~PREVIEW_PICTURE] => 1175 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [CODE] => oranzhevoe-more [~CODE] => oranzhevoe-more [EXTERNAL_ID] => 3035 [~EXTERNAL_ID] => 3035 [IBLOCK_TYPE_ID] => rubrics [~IBLOCK_TYPE_ID] => rubrics [IBLOCK_CODE] => [~IBLOCK_CODE] => [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [LID] => s1 [~LID] => s1 [EDIT_LINK] => [DELETE_LINK] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 26.04.2018 [FIELDS] => Array ( ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_PAGE_TITLE] => Оранжевое море [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Оранжевое море [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => В стремлении сократить издержки при переработке сырья, а также диверсифицировать свой бизнес алтайская компания «Алсу» открыла для себя новое направление развития – производство соков и напитков из облепихи. Близкая российскому потребителю концепция обеспечила предприятию высокие продажи даже в кризис. [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Оранжевое море [SECTION_META_TITLE] => Истории успеха в продуктовом ритейле | Журнал «Мое дело. Магазин» [SECTION_META_DESCRIPTION] => Истории успеха от профессионалов рынка розничной торговли. [ELEMENT_META_TITLE] => Оранжевое море | Журнал «Мое дело. Магазин» ) ) [16] => Array ( [ID] => 3039 [~ID] => 3039 [IBLOCK_ID] => 8 [~IBLOCK_ID] => 8 [IBLOCK_SECTION_ID] => 9 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 9 [NAME] => Волшебные семена [~NAME] => Волшебные семена [ACTIVE_FROM_X] => 2018-02-19 21:10:00 [~ACTIVE_FROM_X] => 2018-02-19 21:10:00 [ACTIVE_FROM] => 19.02.2018 21:10:00 [~ACTIVE_FROM] => 19.02.2018 21:10:00 [TIMESTAMP_X] => 21.01.2019 20:43:44 [~TIMESTAMP_X] => 21.01.2019 20:43:44 [DETAIL_PAGE_URL] => /istorii-uspeha/volshebnye-semena/ [~DETAIL_PAGE_URL] => /istorii-uspeha/volshebnye-semena/ [LIST_PAGE_URL] => / [~LIST_PAGE_URL] => / [DETAIL_TEXT] =>
В целях диверсификации бизнеса и освоения новых рыночных ниш кондитерское предприятие «АтАг» в августе 2017 года запустило производство необычного продукта – безалкогольных напитков с добавлением семян базилика. Первые партии товара уже были отгружены в розничные магазины Москвы, а по итогам 2018 года компания намерена поставить на рынок около 50 тыс. л напитка «Базилик».
АВТОР: Ольга Еремина
Идея запуска линейки безалкогольных негазированных напитков с добавлением семян базилика пришла руководству предприятия «АтАг» несколько лет назад в процессе поиска новых разработок. В компании давно задумывались о расширении производства за счет оригинальных решений для потребителей. На тот момент на российском рынке начали появляться функциональные напитки с мякотью, например, с кусочками алоэ вера, различными семенами и кусочками фруктов. Но производитель хотел сделать еще более необычный и полезный продукт, который отличался бы от существующего розничного предложения. «Во время одной из поездок в Японию мы заметили на полках йогурт с базиликовыми семенами и решили создать нечто похожее, только в категории напитков. Выбор нами именно базиликовых семян как основной составляющей продукта легко объясним: этот ингредиент пользуется значительным спросом в странах Азии, имеет почти нейтральный вкус и хорошо совмещается с лимонадом, не говоря уже о том, что базилик обладает жаропонижающим, антибактериальным, вяжущим, бактерицидным, заживляющим, иммуностимулирующим и спазмолитическим свойствами», – комментирует завпроизводством фирмы «АтАг» Марина Кислицына.
Полный текст статьи читайте в печатной версии журнала «МОЕ ДЕЛО.Магазин».
[~DETAIL_TEXT] =>В целях диверсификации бизнеса и освоения новых рыночных ниш кондитерское предприятие «АтАг» в августе 2017 года запустило производство необычного продукта – безалкогольных напитков с добавлением семян базилика. Первые партии товара уже были отгружены в розничные магазины Москвы, а по итогам 2018 года компания намерена поставить на рынок около 50 тыс. л напитка «Базилик».
АВТОР: Ольга Еремина
Идея запуска линейки безалкогольных негазированных напитков с добавлением семян базилика пришла руководству предприятия «АтАг» несколько лет назад в процессе поиска новых разработок. В компании давно задумывались о расширении производства за счет оригинальных решений для потребителей. На тот момент на российском рынке начали появляться функциональные напитки с мякотью, например, с кусочками алоэ вера, различными семенами и кусочками фруктов. Но производитель хотел сделать еще более необычный и полезный продукт, который отличался бы от существующего розничного предложения. «Во время одной из поездок в Японию мы заметили на полках йогурт с базиликовыми семенами и решили создать нечто похожее, только в категории напитков. Выбор нами именно базиликовых семян как основной составляющей продукта легко объясним: этот ингредиент пользуется значительным спросом в странах Азии, имеет почти нейтральный вкус и хорошо совмещается с лимонадом, не говоря уже о том, что базилик обладает жаропонижающим, антибактериальным, вяжущим, бактерицидным, заживляющим, иммуностимулирующим и спазмолитическим свойствами», – комментирует завпроизводством фирмы «АтАг» Марина Кислицына.
Полный текст статьи читайте в печатной версии журнала «МОЕ ДЕЛО.Магазин».
[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => В целях диверсификации бизнеса и освоения новых рыночных ниш кондитерское предприятие «АтАг» в августе 2017 года запустило производство необычного продукта – безалкогольных напитков с добавлением семян базилика. Первые партии товара уже были отгружены в розничные магазины Москвы, а по итогам 2018 года компания намерена поставить на рынок около 50 тыс. л напитка «Базилик». [~PREVIEW_TEXT] => В целях диверсификации бизнеса и освоения новых рыночных ниш кондитерское предприятие «АтАг» в августе 2017 года запустило производство необычного продукта – безалкогольных напитков с добавлением семян базилика. Первые партии товара уже были отгружены в розничные магазины Москвы, а по итогам 2018 года компания намерена поставить на рынок около 50 тыс. л напитка «Базилик». [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [PREVIEW_PICTURE] => Array ( [ID] => 1179 [TIMESTAMP_X] => 21.01.2019 20:43:44 [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 610 [WIDTH] => 800 [FILE_SIZE] => 334139 [CONTENT_TYPE] => image/jpeg [SUBDIR] => iblock/d2a [FILE_NAME] => d2a3dca80a606dcd9f4fde750ce8e8b7.jpg [ORIGINAL_NAME] => big.jpg [DESCRIPTION] => [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => c07c3a1c10b2a5486cfad057d559356d [VERSION_ORIGINAL_ID] => [META] => [SRC] => /upload/iblock/d2a/d2a3dca80a606dcd9f4fde750ce8e8b7.jpg [UNSAFE_SRC] => /upload/iblock/d2a/d2a3dca80a606dcd9f4fde750ce8e8b7.jpg [SAFE_SRC] => /upload/iblock/d2a/d2a3dca80a606dcd9f4fde750ce8e8b7.jpg [ALT] => Волшебные семена [TITLE] => Волшебные семена ) [~PREVIEW_PICTURE] => 1179 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [CODE] => volshebnye-semena [~CODE] => volshebnye-semena [EXTERNAL_ID] => 3039 [~EXTERNAL_ID] => 3039 [IBLOCK_TYPE_ID] => rubrics [~IBLOCK_TYPE_ID] => rubrics [IBLOCK_CODE] => [~IBLOCK_CODE] => [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [LID] => s1 [~LID] => s1 [EDIT_LINK] => [DELETE_LINK] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 19.02.2018 [FIELDS] => Array ( ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_PAGE_TITLE] => Волшебные семена [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Волшебные семена [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => В целях диверсификации бизнеса и освоения новых рыночных ниш кондитерское предприятие «АтАг» в августе 2017 года запустило производство необычного продукта – безалкогольных напитков с добавлением семян базилика. Первые партии товара уже были отгружены в розничные магазины Москвы, а по итогам 2018 года компания намерена поставить на рынок около 50 тыс. л напитка «Базилик». [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Волшебные семена [SECTION_META_TITLE] => Истории успеха в продуктовом ритейле | Журнал «Мое дело. Магазин» [SECTION_META_DESCRIPTION] => Истории успеха от профессионалов рынка розничной торговли. [ELEMENT_META_TITLE] => Волшебные семена | Журнал «Мое дело. Магазин» ) ) [17] => Array ( [ID] => 3044 [~ID] => 3044 [IBLOCK_ID] => 8 [~IBLOCK_ID] => 8 [IBLOCK_SECTION_ID] => 6 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 6 [NAME] => Как по маслу [~NAME] => Как по маслу [ACTIVE_FROM_X] => 2018-01-23 11:29:00 [~ACTIVE_FROM_X] => 2018-01-23 11:29:00 [ACTIVE_FROM] => 23.01.2018 11:29:00 [~ACTIVE_FROM] => 23.01.2018 11:29:00 [TIMESTAMP_X] => 12.11.2018 14:10:31 [~TIMESTAMP_X] => 12.11.2018 14:10:31 [DETAIL_PAGE_URL] => /analitika/kak-po-maslu/ [~DETAIL_PAGE_URL] => /analitika/kak-po-maslu/ [LIST_PAGE_URL] => / [~LIST_PAGE_URL] => / [DETAIL_TEXT] =>Благодаря ребрендингу линейки нетрадиционных растительных масел компания «ВитаЛён» планирует значительно нарастить свои продажи в российской рознице и выйти на международный рынок. Первые экспортные поставки продукции под брендом Biolio произойдут уже в начале 2018 года. Примерно 500–600 тыс. бутылок масла отправится в Китай.
АВТОР: Ольга Еремина
Выпуском нетрадиционных растительных масел компания «ВитаЛён» стала заниматься еще в 2004 году совместно с партнерами по первому виду бизнеса – поставке и фасовке косметических и эфирных масел из Германии и Франции. На тот момент в России только начинала зарождаться культура потребления подобной продукции, способствуя становлению и развитию категории в рознице. Производитель одним из первых начал изготавливать для массового рынка такие виды масла холодного отжима, как льняное, тыквенное, горчичное, арахисовое и абрикосовое, – всего первоначальный ассортимент насчитывал пять SKU. Ранее похожие продукты можно было встретить лишь в специализированных каналах продаж или аптеках. И действительно, в первый год после запуска новой линейки «ВитаЛён» осуществлял реализацию только на фармрынке. Однако уже в 2005 году предприятие заключило контракт на поставки с «Ашаном»: две позиции – льняное и горчичное масло в пластиковой бутылке емкостью 470 мл – должны были отправиться в девять магазинов сети. Спустя какое-то время продукцией компании заинтересовались «Зельгросс» и «Метро Кэш энд Керри».
За стеклом
Еще на этапе переговоров с продуктовыми ритейлерами в компании поняли, что рознице нужен другой формат упаковки – стеклянная бутылка. Однако в 2005 году российские производители стекла еще не предлагали готовых решений, которые могли бы подойти для фасовки растительного масла. «В соответствии с нормами хранения растительное масло холодного отжима должно быть защищено от ультрафиолета, что требует использования темной стеклянной бутылки, иначе через неделю уничтожаются полезные вещества, – поясняет коммерческий директор компании «ВитаЛён» Светлана Седых. – Исторически сложилось так, что в отечественной масложировой отрасли, где превалирующую долю всегда занимало рафинированное подсолнечное масло, отсутствовала традиция фасовки в стекло в отличие от зарубежных компаний, выпускавших оливковое масло. Поэтому стандартной стеклянной тары, предназначенной для розлива растительного масла, просто не было. Можно было найти либо прозрачные бутылки, либо темное стекло для ликеро-водочных изделий.
Затраты на разработку и изготовление формы бутылки на заказ, по ее словам, колеблются от 30 до 40 тыс. евро. На тот момент для компании это были практически неподъемные средства. Более того, существовали и ограничения на минимальный объем заказа: 1 млн бутылок – существенная цифра для стартапа. Тем не менее специально для розницы все-таки был изменен внешний вид и формат упаковки: в дополнение к линейке в фасовке 470 мл выпущены продукты в бутылке по 250 и 500 мл с новой этикеткой. Однако круглая форма этикетки оказалась неудачной, поскольку в сочетании с темным пластиком напоминала оформление пивной бутылки. Сразу же заметив свою ошибку, производитель решил провести еще один редизайн и в 2006 году выпустил новую упаковку.
В 2012 году партнеры компании «ВитаЛён» решили покинуть совместный проект, а поскольку прежний бренд принадлежал партнерам, то встал вопрос в выводе на рынок новой торговой марки. К тому времени культура потребления как в целом растительного масла, так и нетрадиционных его видов значительно выросла. Поэтому требовалось создать такой продукт, который был бы не только качественным, но и необычным с точки зрения визуализации. «К решению провести ребрендинг нас подтолкнули наши покупатели, конкуренты и рынок. Если еще в 2005–2008 годах россияне не были хорошо знакомы с продуктом, а многие просто не знали ни о способах употребления нетрадиционных масел, ни об их полезных свойствах, то к 2012-му потребители начали хорошо разбираться в теме здорового питания, стали более требовательными к качеству товара и его внешнему виду. Одновременно и конкуренция на рынке выросла во много раз, и сети диктовали свои условия. Нужно было предложить рынку что-то новое и запоминающееся», – комментирует Светлана Седых.
Обретая форму
Разработка нового бренда Bioilo заняла почти три года. Только три месяца велись различные исследования рынка, как в России, так в Европе и США. В компании изначально рассчитывали создать международный бренд с возможностью его дальнейшего продвижения на зарубежных рынках. Ребрендингом и редизайном продукта занималось брендинговое агентство «Остров свободы», среди основных клиентов которого такие известные компании, как «Мираторг», «Умалат», KFC, Tetra Pak и многие другие. Основной задачей стало отразить в названии итальянский характер, ведь во всем мире растительное масло холодного отжима ассоциируется с оливковым маслом, отмечает Светлана Седых. По ее мнению, оливковое масло по ряду характеристик во многом уступает другим маслам – льняному, тыквенному, кунжутному, оно обладает более богатой историей и известностью, поэтому ассоциативный ряд очень сильный.
Основные изменения в процессе ребрендинга коснулись упаковки и качества масел. Речь уже не шла об используемом материале фасовки, это однозначно должна была быть стеклянная бутылка, поскольку именно данный формат в понимании потребителей являлся неотъемлемым атрибутом премиального продукта. Изменившаяся рыночная конъюнктура способствовала развитию проекта. Серия банкротств на алкогольном рынке привела к тому, что производители стеклянной тары стали терять своих основных клиентов в лице ликеро-водочных заводов. Пытаясь найти новых заказчиков, они обратились к другим отраслям и легче шли на уступки в переговорах. В результате одно из предприятий сделало для компании «ВитаЛён» новую форму бутылки за свой счет.
Воплотить идею яркого дизайна оказалось сложнее. Чтобы выделиться на фоне других изготовителей растительного масла, фасовавших свою продукцию в темное стекло, производитель решил использовать яркую термоэтикетку, которая полностью бы покрывала стеклянную бутылку. Выбор пал на матированную светлую этикетку с рисунками, изображающими различные сельхозкультуры в зависимости от вида масла – лен, абрикос, чеснок и т.д. Однако возникла проблема, как «надеть» этикетку на бутылку, поскольку подобное оборудование почти не использовалось в российской пищевой промышленности, а значит, не было и соответствующего предложения продукции. Стоимость немецкого оборудования доходила до 17 млн руб, не считая высоких затрат на обслуживание и потребление энергии. «Нам пришлось долгое время искать новые разработки в этой области, и в результате удалось выйти на отечественного производителя парогенераторов и паротоннелей по новым энергосберегающим технологиям. Данное оборудование рассчитано на небольшие объемы выпуска, но пока нам его хватает. При увеличении мощностей придется переходить на немецкие линии», – рассказывает Светлана Седых.
Создание новой этикетки обошлось компании примерно в 4–5 млн руб., из которых 1,5 млн руб. было затрачено на разработку ее формы, так как в России печатью подобной этикетки занимались только два предприятия. При этом матовую пленку для этикетки пришлось заказывать в Германии, а крышку для бутылки – в Болгарии. За счет использования новой упаковки цена конечного продукта на полке увеличилась на 30 руб., причем цена этикетки в единице товара составляла более 10 руб.
В целом инвестиции в проект составили более 40 млн руб., а больше всего средств как раз ушло на новое оборудование, разработку дизайна и этикетку. Производство было полностью переоснащено новыми прессами, фильтрами и фасовочным оборудованием. В 2017 году в рамках программы по увеличению мощностей выпуска на предприятии автоматизировали процесс выпуска, а также установили новую итальянскую бесконтактную линию розлива, которая в отличие от российских аналогов, заточенных на использование одного формата бутылки, позволяет за 15–20 минут перепрограммировать одну емкость тары на другую.
Культурная революция
Сейчас производство компании «ВитаЛён» располагается в Климовском микрорайоне города Подольск Московской области. Мощность фабрики составляет 1 млн бутылок в месяц. Ассортимент ТМ Biolio насчитывает 12 видов масла в стеклянной упаковке 250 и 500 мл. Кроме того, в портфеле присутствует еще один бренд – «ВитаЛён», позиционируемый в среднем сегменте и включающий 12 позиций в пластиковой бутылке 250 и 500 мл. В компании изготавливают не только пищевые масла, но и косметические – виноградное, персиковое, абрикосовое, миндальное и другие – всего 17 наименований, а также ореховую, льняную муку и каши.
Большая часть сырья, используемого в производстве масла, является отечественным – примерно 70%. Это лен, тыква, облепиха, кедр, горчица, рыжик, сафлор, расторопша и другие. Хотя ранее соотношение между российскими культурами и импортом составляло 50 на 50%. В дальнейшем доля российского сырья будет только увеличиваться, что связано как с растущей модой на исконно русские масличные культуры, так и возможностью снизить себестоимость производства и не зависеть от курсов валют. «Мы стараемся договариваться с фермерами о том, чтобы они выращивали сырье специально для нас. Например, раньше вся тыква закупалась в Украине, но в связи с политическими событиями это направление оказалось закрыто. У нас получилось договориться с отечественными сельхозпредприятиями, и за два-три года мы полностью заменили импортную тыкву на российскую, – подчеркивает Светлана Седых. – В 2017 году мы запустили масло из рыжика, расторопши и сафлора – это все российские культуры. Также пробуем производить масло тмина и амаранта, мы уже договорились с фермерами о выращивании сырья на полях, сертифицированных в соответствии с биостандартами. Пока мы все же вынуждены покупать кунжут в Индии, арахис – в Бразилии и Аргентине, а абрикос – в Таджикистане и Узбекистане».
Основное отличие компании «ВитаЛён» от многих конкурентов, работающих в сегменте нетрадиционных масел, заключается в том, что при производстве продукции используется только метод холодного отжима при температуре не более 50 °С. В отличие от горячего прессования масло получается светлее, а вкус – менее насыщенным. Это влияет на увеличение себестоимости, ведь выход такого масла на 10% ниже. На рост конечной цены оказывает влияние и наличие широкого ассортимента. «В нашем производстве невозможно сделать большие объемы, это связано с очень большими инвестициями и риском снижения качества, – замечает Светлана Седых. – Так, для каждой культуры используется своя технология отжима, поэтому периодически приходится менять настройки прессов и приобретать дополнительные запчасти. Чтобы отработать технологию, мы только три-четыре месяца испытывали оборудование. Все прессы закрытые, не окисляются воздухом, а фильтры в них намывочные, что позволяет избежать использования химических составов – перлитов – для очищения. Однако способ холодного отжима позволяет сохранить максимум полезных микроэлементов и витаминов».
На уровень выше
После запуска нового бренда Biolio в 2015 году компании сразу удалось нарастить свои продажи в два раза. Первым ритейлером, который провел полную замену продукции, стала «Метро Кэш энд Керри». После этого производитель выставил новый ассортимент в сетях «Азбука вкуса», «Зельгросс», «Алые паруса», «АВ Маркет» и «Ашан». Кроме того, среди клиентов компании – сеть специализированных магазинов «Индийские специи», фирменные магазины и бакалейные лавки «Едим Дома», магазины «Супер Бабилон» и многие другие. По итогам 2015 года Biolio занял третье место в рейтинге журнала «Форбс», став лучшим брендом в России по визуализации продукта.
В 2018 году «ВитаЛён» планирует увеличить продажи в сетевом ритейле на 50% за счет входа в новые сети. Тем не менее основные надежды производителя связаны с зарубежными рынками. «Еще в 2012–2013 годах было понятно, что российский рынок просядет за счет снижения покупательной способности населения, а конкуренция в свою очередь будет только расти, – утверждает Светлана Седых. – Если в 2004 году, когда мы только выходили в данный сегмент, практически не было компаний, выпускающих такую продукцию, то в 2012-м мы наблюдали насыщение предложения. Сейчас в данном сегменте работает десять игроков, из которых три-четыре бренда – импортные. Поэтому при создании бренда мы изначально были ориентированы на экспорт. В первый год перед нами стояла задача отработать продажи на российском рынке, а во второй год – начать работу по налаживанию поставок за рубеж».
Планируется, что на экспорт будет идти более 50% продаж компании, или до 1 млн бутылок в месяц. Сейчас ведутся активные переговоры с Китаем, Японией и Кореей, а в дальнейшем компания планирует выходить и на рынок Европы. Уже в январе-феврале 2018 года 500–600 тыс. бутылок нетрадиционных масел может отправиться в Китай. «В Китае ищут качественный продукт, при этом самое главное условие сотрудничества с компаниями Поднебесной – чтобы продукт не был изготовлен из китайского сырья, а мы как раз его не используем», – подчеркивает Светлана Седых.
На российском рынке производитель планирует занять до 50% премиум-сегмента нетрадиционного масла. По данным самой компании, на ее долю уже приходится до 30–40%, а по некоторым позициям доходит и до 100%, например, по абрикосовому маслу.
[~DETAIL_TEXT] =>Благодаря ребрендингу линейки нетрадиционных растительных масел компания «ВитаЛён» планирует значительно нарастить свои продажи в российской рознице и выйти на международный рынок. Первые экспортные поставки продукции под брендом Biolio произойдут уже в начале 2018 года. Примерно 500–600 тыс. бутылок масла отправится в Китай.
АВТОР: Ольга Еремина
Выпуском нетрадиционных растительных масел компания «ВитаЛён» стала заниматься еще в 2004 году совместно с партнерами по первому виду бизнеса – поставке и фасовке косметических и эфирных масел из Германии и Франции. На тот момент в России только начинала зарождаться культура потребления подобной продукции, способствуя становлению и развитию категории в рознице. Производитель одним из первых начал изготавливать для массового рынка такие виды масла холодного отжима, как льняное, тыквенное, горчичное, арахисовое и абрикосовое, – всего первоначальный ассортимент насчитывал пять SKU. Ранее похожие продукты можно было встретить лишь в специализированных каналах продаж или аптеках. И действительно, в первый год после запуска новой линейки «ВитаЛён» осуществлял реализацию только на фармрынке. Однако уже в 2005 году предприятие заключило контракт на поставки с «Ашаном»: две позиции – льняное и горчичное масло в пластиковой бутылке емкостью 470 мл – должны были отправиться в девять магазинов сети. Спустя какое-то время продукцией компании заинтересовались «Зельгросс» и «Метро Кэш энд Керри».
За стеклом
Еще на этапе переговоров с продуктовыми ритейлерами в компании поняли, что рознице нужен другой формат упаковки – стеклянная бутылка. Однако в 2005 году российские производители стекла еще не предлагали готовых решений, которые могли бы подойти для фасовки растительного масла. «В соответствии с нормами хранения растительное масло холодного отжима должно быть защищено от ультрафиолета, что требует использования темной стеклянной бутылки, иначе через неделю уничтожаются полезные вещества, – поясняет коммерческий директор компании «ВитаЛён» Светлана Седых. – Исторически сложилось так, что в отечественной масложировой отрасли, где превалирующую долю всегда занимало рафинированное подсолнечное масло, отсутствовала традиция фасовки в стекло в отличие от зарубежных компаний, выпускавших оливковое масло. Поэтому стандартной стеклянной тары, предназначенной для розлива растительного масла, просто не было. Можно было найти либо прозрачные бутылки, либо темное стекло для ликеро-водочных изделий.
Затраты на разработку и изготовление формы бутылки на заказ, по ее словам, колеблются от 30 до 40 тыс. евро. На тот момент для компании это были практически неподъемные средства. Более того, существовали и ограничения на минимальный объем заказа: 1 млн бутылок – существенная цифра для стартапа. Тем не менее специально для розницы все-таки был изменен внешний вид и формат упаковки: в дополнение к линейке в фасовке 470 мл выпущены продукты в бутылке по 250 и 500 мл с новой этикеткой. Однако круглая форма этикетки оказалась неудачной, поскольку в сочетании с темным пластиком напоминала оформление пивной бутылки. Сразу же заметив свою ошибку, производитель решил провести еще один редизайн и в 2006 году выпустил новую упаковку.
В 2012 году партнеры компании «ВитаЛён» решили покинуть совместный проект, а поскольку прежний бренд принадлежал партнерам, то встал вопрос в выводе на рынок новой торговой марки. К тому времени культура потребления как в целом растительного масла, так и нетрадиционных его видов значительно выросла. Поэтому требовалось создать такой продукт, который был бы не только качественным, но и необычным с точки зрения визуализации. «К решению провести ребрендинг нас подтолкнули наши покупатели, конкуренты и рынок. Если еще в 2005–2008 годах россияне не были хорошо знакомы с продуктом, а многие просто не знали ни о способах употребления нетрадиционных масел, ни об их полезных свойствах, то к 2012-му потребители начали хорошо разбираться в теме здорового питания, стали более требовательными к качеству товара и его внешнему виду. Одновременно и конкуренция на рынке выросла во много раз, и сети диктовали свои условия. Нужно было предложить рынку что-то новое и запоминающееся», – комментирует Светлана Седых.
Обретая форму
Разработка нового бренда Bioilo заняла почти три года. Только три месяца велись различные исследования рынка, как в России, так в Европе и США. В компании изначально рассчитывали создать международный бренд с возможностью его дальнейшего продвижения на зарубежных рынках. Ребрендингом и редизайном продукта занималось брендинговое агентство «Остров свободы», среди основных клиентов которого такие известные компании, как «Мираторг», «Умалат», KFC, Tetra Pak и многие другие. Основной задачей стало отразить в названии итальянский характер, ведь во всем мире растительное масло холодного отжима ассоциируется с оливковым маслом, отмечает Светлана Седых. По ее мнению, оливковое масло по ряду характеристик во многом уступает другим маслам – льняному, тыквенному, кунжутному, оно обладает более богатой историей и известностью, поэтому ассоциативный ряд очень сильный.
Основные изменения в процессе ребрендинга коснулись упаковки и качества масел. Речь уже не шла об используемом материале фасовки, это однозначно должна была быть стеклянная бутылка, поскольку именно данный формат в понимании потребителей являлся неотъемлемым атрибутом премиального продукта. Изменившаяся рыночная конъюнктура способствовала развитию проекта. Серия банкротств на алкогольном рынке привела к тому, что производители стеклянной тары стали терять своих основных клиентов в лице ликеро-водочных заводов. Пытаясь найти новых заказчиков, они обратились к другим отраслям и легче шли на уступки в переговорах. В результате одно из предприятий сделало для компании «ВитаЛён» новую форму бутылки за свой счет.
Воплотить идею яркого дизайна оказалось сложнее. Чтобы выделиться на фоне других изготовителей растительного масла, фасовавших свою продукцию в темное стекло, производитель решил использовать яркую термоэтикетку, которая полностью бы покрывала стеклянную бутылку. Выбор пал на матированную светлую этикетку с рисунками, изображающими различные сельхозкультуры в зависимости от вида масла – лен, абрикос, чеснок и т.д. Однако возникла проблема, как «надеть» этикетку на бутылку, поскольку подобное оборудование почти не использовалось в российской пищевой промышленности, а значит, не было и соответствующего предложения продукции. Стоимость немецкого оборудования доходила до 17 млн руб, не считая высоких затрат на обслуживание и потребление энергии. «Нам пришлось долгое время искать новые разработки в этой области, и в результате удалось выйти на отечественного производителя парогенераторов и паротоннелей по новым энергосберегающим технологиям. Данное оборудование рассчитано на небольшие объемы выпуска, но пока нам его хватает. При увеличении мощностей придется переходить на немецкие линии», – рассказывает Светлана Седых.
Создание новой этикетки обошлось компании примерно в 4–5 млн руб., из которых 1,5 млн руб. было затрачено на разработку ее формы, так как в России печатью подобной этикетки занимались только два предприятия. При этом матовую пленку для этикетки пришлось заказывать в Германии, а крышку для бутылки – в Болгарии. За счет использования новой упаковки цена конечного продукта на полке увеличилась на 30 руб., причем цена этикетки в единице товара составляла более 10 руб.
В целом инвестиции в проект составили более 40 млн руб., а больше всего средств как раз ушло на новое оборудование, разработку дизайна и этикетку. Производство было полностью переоснащено новыми прессами, фильтрами и фасовочным оборудованием. В 2017 году в рамках программы по увеличению мощностей выпуска на предприятии автоматизировали процесс выпуска, а также установили новую итальянскую бесконтактную линию розлива, которая в отличие от российских аналогов, заточенных на использование одного формата бутылки, позволяет за 15–20 минут перепрограммировать одну емкость тары на другую.
Культурная революция
Сейчас производство компании «ВитаЛён» располагается в Климовском микрорайоне города Подольск Московской области. Мощность фабрики составляет 1 млн бутылок в месяц. Ассортимент ТМ Biolio насчитывает 12 видов масла в стеклянной упаковке 250 и 500 мл. Кроме того, в портфеле присутствует еще один бренд – «ВитаЛён», позиционируемый в среднем сегменте и включающий 12 позиций в пластиковой бутылке 250 и 500 мл. В компании изготавливают не только пищевые масла, но и косметические – виноградное, персиковое, абрикосовое, миндальное и другие – всего 17 наименований, а также ореховую, льняную муку и каши.
Большая часть сырья, используемого в производстве масла, является отечественным – примерно 70%. Это лен, тыква, облепиха, кедр, горчица, рыжик, сафлор, расторопша и другие. Хотя ранее соотношение между российскими культурами и импортом составляло 50 на 50%. В дальнейшем доля российского сырья будет только увеличиваться, что связано как с растущей модой на исконно русские масличные культуры, так и возможностью снизить себестоимость производства и не зависеть от курсов валют. «Мы стараемся договариваться с фермерами о том, чтобы они выращивали сырье специально для нас. Например, раньше вся тыква закупалась в Украине, но в связи с политическими событиями это направление оказалось закрыто. У нас получилось договориться с отечественными сельхозпредприятиями, и за два-три года мы полностью заменили импортную тыкву на российскую, – подчеркивает Светлана Седых. – В 2017 году мы запустили масло из рыжика, расторопши и сафлора – это все российские культуры. Также пробуем производить масло тмина и амаранта, мы уже договорились с фермерами о выращивании сырья на полях, сертифицированных в соответствии с биостандартами. Пока мы все же вынуждены покупать кунжут в Индии, арахис – в Бразилии и Аргентине, а абрикос – в Таджикистане и Узбекистане».
Основное отличие компании «ВитаЛён» от многих конкурентов, работающих в сегменте нетрадиционных масел, заключается в том, что при производстве продукции используется только метод холодного отжима при температуре не более 50 °С. В отличие от горячего прессования масло получается светлее, а вкус – менее насыщенным. Это влияет на увеличение себестоимости, ведь выход такого масла на 10% ниже. На рост конечной цены оказывает влияние и наличие широкого ассортимента. «В нашем производстве невозможно сделать большие объемы, это связано с очень большими инвестициями и риском снижения качества, – замечает Светлана Седых. – Так, для каждой культуры используется своя технология отжима, поэтому периодически приходится менять настройки прессов и приобретать дополнительные запчасти. Чтобы отработать технологию, мы только три-четыре месяца испытывали оборудование. Все прессы закрытые, не окисляются воздухом, а фильтры в них намывочные, что позволяет избежать использования химических составов – перлитов – для очищения. Однако способ холодного отжима позволяет сохранить максимум полезных микроэлементов и витаминов».
На уровень выше
После запуска нового бренда Biolio в 2015 году компании сразу удалось нарастить свои продажи в два раза. Первым ритейлером, который провел полную замену продукции, стала «Метро Кэш энд Керри». После этого производитель выставил новый ассортимент в сетях «Азбука вкуса», «Зельгросс», «Алые паруса», «АВ Маркет» и «Ашан». Кроме того, среди клиентов компании – сеть специализированных магазинов «Индийские специи», фирменные магазины и бакалейные лавки «Едим Дома», магазины «Супер Бабилон» и многие другие. По итогам 2015 года Biolio занял третье место в рейтинге журнала «Форбс», став лучшим брендом в России по визуализации продукта.
В 2018 году «ВитаЛён» планирует увеличить продажи в сетевом ритейле на 50% за счет входа в новые сети. Тем не менее основные надежды производителя связаны с зарубежными рынками. «Еще в 2012–2013 годах было понятно, что российский рынок просядет за счет снижения покупательной способности населения, а конкуренция в свою очередь будет только расти, – утверждает Светлана Седых. – Если в 2004 году, когда мы только выходили в данный сегмент, практически не было компаний, выпускающих такую продукцию, то в 2012-м мы наблюдали насыщение предложения. Сейчас в данном сегменте работает десять игроков, из которых три-четыре бренда – импортные. Поэтому при создании бренда мы изначально были ориентированы на экспорт. В первый год перед нами стояла задача отработать продажи на российском рынке, а во второй год – начать работу по налаживанию поставок за рубеж».
Планируется, что на экспорт будет идти более 50% продаж компании, или до 1 млн бутылок в месяц. Сейчас ведутся активные переговоры с Китаем, Японией и Кореей, а в дальнейшем компания планирует выходить и на рынок Европы. Уже в январе-феврале 2018 года 500–600 тыс. бутылок нетрадиционных масел может отправиться в Китай. «В Китае ищут качественный продукт, при этом самое главное условие сотрудничества с компаниями Поднебесной – чтобы продукт не был изготовлен из китайского сырья, а мы как раз его не используем», – подчеркивает Светлана Седых.
На российском рынке производитель планирует занять до 50% премиум-сегмента нетрадиционного масла. По данным самой компании, на ее долю уже приходится до 30–40%, а по некоторым позициям доходит и до 100%, например, по абрикосовому маслу.
[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => Благодаря ребрендингу линейки нетрадиционных растительных масел компания «ВитаЛён» планирует значительно нарастить свои продажи в российской рознице и выйти на международный рынок. Первые экспортные поставки продукции под брендом Biolio произойдут уже в начале 2018 года. Примерно 500–600 тыс. бутылок масла отправится в Китай. [~PREVIEW_TEXT] => Благодаря ребрендингу линейки нетрадиционных растительных масел компания «ВитаЛён» планирует значительно нарастить свои продажи в российской рознице и выйти на международный рынок. Первые экспортные поставки продукции под брендом Biolio произойдут уже в начале 2018 года. Примерно 500–600 тыс. бутылок масла отправится в Китай. [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [PREVIEW_PICTURE] => Array ( [ID] => 1186 [TIMESTAMP_X] => 30.10.2018 11:31:12 [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 322 [WIDTH] => 441 [FILE_SIZE] => 104223 [CONTENT_TYPE] => image/jpeg [SUBDIR] => iblock/4e2 [FILE_NAME] => 4e267624da064fe18c5ef627d3c6461f.jpg [ORIGINAL_NAME] => md_02_2018.p50.cmyk.jpg [DESCRIPTION] => [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => 0fc565373ad4dc91b18fa2f982f0d137 [VERSION_ORIGINAL_ID] => [META] => [SRC] => /upload/iblock/4e2/4e267624da064fe18c5ef627d3c6461f.jpg [UNSAFE_SRC] => /upload/iblock/4e2/4e267624da064fe18c5ef627d3c6461f.jpg [SAFE_SRC] => /upload/iblock/4e2/4e267624da064fe18c5ef627d3c6461f.jpg [ALT] => Как по маслу [TITLE] => Как по маслу ) [~PREVIEW_PICTURE] => 1186 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [CODE] => kak-po-maslu [~CODE] => kak-po-maslu [EXTERNAL_ID] => 3044 [~EXTERNAL_ID] => 3044 [IBLOCK_TYPE_ID] => rubrics [~IBLOCK_TYPE_ID] => rubrics [IBLOCK_CODE] => [~IBLOCK_CODE] => [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [LID] => s1 [~LID] => s1 [EDIT_LINK] => [DELETE_LINK] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 23.01.2018 [FIELDS] => Array ( ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_PAGE_TITLE] => Как по маслу [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Как по маслу [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => Благодаря ребрендингу линейки нетрадиционных растительных масел компания «ВитаЛён» планирует значительно нарастить свои продажи в российской рознице и выйти на международный рынок. Первые экспортные поставки продукции под брендом Biolio произойдут уже в начале 2018 года. Примерно 500–600 тыс. бутылок масла отправится в Китай. [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Как по маслу [SECTION_META_TITLE] => Аналитика рынка розничной торговли | Журнал «Мое дело. Магазин» [SECTION_META_DESCRIPTION] => Аналитика рынка для профессионалов розничной торговли и сегмента FMCG. [ELEMENT_META_TITLE] => Как по маслу | Журнал «Мое дело. Магазин» ) ) [18] => Array ( [ID] => 3049 [~ID] => 3049 [IBLOCK_ID] => 8 [~IBLOCK_ID] => 8 [IBLOCK_SECTION_ID] => 6 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 6 [NAME] => Шоколадный прогресс [~NAME] => Шоколадный прогресс [ACTIVE_FROM_X] => 2017-12-12 11:29:00 [~ACTIVE_FROM_X] => 2017-12-12 11:29:00 [ACTIVE_FROM] => 12.12.2017 11:29:00 [~ACTIVE_FROM] => 12.12.2017 11:29:00 [TIMESTAMP_X] => 12.11.2018 14:11:56 [~TIMESTAMP_X] => 12.11.2018 14:11:56 [DETAIL_PAGE_URL] => /analitika/shokoladnyy-progress/ [~DETAIL_PAGE_URL] => /analitika/shokoladnyy-progress/ [LIST_PAGE_URL] => / [~LIST_PAGE_URL] => / [DETAIL_TEXT] =>В рамках продолжающейся модернизации предприятия летом 2017 года кондитерская фабрика «Акконд» запустила новую линию по производству классических и оригинальных конфет. Инвестиции в проект составили 250 млн руб. До конца года компания планирует установку еще одной линии, что в совокупности позволит увеличить мощности завода на 10%.
АВТОР: Ольга Еремина
Полный текст статьи читайте в печатной версии журнала «МОЕ ДЕЛО.Магазин».
[~DETAIL_TEXT] =>В рамках продолжающейся модернизации предприятия летом 2017 года кондитерская фабрика «Акконд» запустила новую линию по производству классических и оригинальных конфет. Инвестиции в проект составили 250 млн руб. До конца года компания планирует установку еще одной линии, что в совокупности позволит увеличить мощности завода на 10%.
АВТОР: Ольга Еремина
Полный текст статьи читайте в печатной версии журнала «МОЕ ДЕЛО.Магазин».
[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => В рамках продолжающейся модернизации предприятия летом 2017 года кондитерская фабрика «Акконд» запустила новую линию по производству классических и оригинальных конфет. Инвестиции в проект составили 250 млн руб. До конца года компания планирует установку еще одной линии, что в совокупности позволит увеличить мощности завода на 10%. [~PREVIEW_TEXT] => В рамках продолжающейся модернизации предприятия летом 2017 года кондитерская фабрика «Акконд» запустила новую линию по производству классических и оригинальных конфет. Инвестиции в проект составили 250 млн руб. До конца года компания планирует установку еще одной линии, что в совокупности позволит увеличить мощности завода на 10%. [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [PREVIEW_PICTURE] => Array ( [ID] => 1191 [TIMESTAMP_X] => 30.10.2018 11:55:21 [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 288 [WIDTH] => 441 [FILE_SIZE] => 92147 [CONTENT_TYPE] => image/jpeg [SUBDIR] => iblock/631 [FILE_NAME] => 6318506bc02813c5de40bff3779718c5.jpg [ORIGINAL_NAME] => md_11_2017.p46.cmyk.jpg [DESCRIPTION] => [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => b9ac64f06bde316580a0205f9e85deee [VERSION_ORIGINAL_ID] => [META] => [SRC] => /upload/iblock/631/6318506bc02813c5de40bff3779718c5.jpg [UNSAFE_SRC] => /upload/iblock/631/6318506bc02813c5de40bff3779718c5.jpg [SAFE_SRC] => /upload/iblock/631/6318506bc02813c5de40bff3779718c5.jpg [ALT] => Шоколадный прогресс [TITLE] => Шоколадный прогресс ) [~PREVIEW_PICTURE] => 1191 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [CODE] => shokoladnyy-progress [~CODE] => shokoladnyy-progress [EXTERNAL_ID] => 3049 [~EXTERNAL_ID] => 3049 [IBLOCK_TYPE_ID] => rubrics [~IBLOCK_TYPE_ID] => rubrics [IBLOCK_CODE] => [~IBLOCK_CODE] => [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [LID] => s1 [~LID] => s1 [EDIT_LINK] => [DELETE_LINK] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 12.12.2017 [FIELDS] => Array ( ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_PAGE_TITLE] => Шоколадный прогресс [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Шоколадный прогресс [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => В рамках продолжающейся модернизации предприятия летом 2017 года кондитерская фабрика «Акконд» запустила новую линию по производству классических и оригинальных конфет. Инвестиции в проект составили 250 млн руб. До конца года компания планирует установку еще одной линии, что в совокупности позволит увеличить мощности завода на 10%. [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Шоколадный прогресс [SECTION_META_TITLE] => Аналитика рынка розничной торговли | Журнал «Мое дело. Магазин» [SECTION_META_DESCRIPTION] => Аналитика рынка для профессионалов розничной торговли и сегмента FMCG. [ELEMENT_META_TITLE] => Шоколадный прогресс | Журнал «Мое дело. Магазин» ) ) [19] => Array ( [ID] => 3055 [~ID] => 3055 [IBLOCK_ID] => 8 [~IBLOCK_ID] => 8 [IBLOCK_SECTION_ID] => 6 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 6 [NAME] => С русским характером [~NAME] => С русским характером [ACTIVE_FROM_X] => 2017-11-08 12:28:00 [~ACTIVE_FROM_X] => 2017-11-08 12:28:00 [ACTIVE_FROM] => 08.11.2017 12:28:00 [~ACTIVE_FROM] => 08.11.2017 12:28:00 [TIMESTAMP_X] => 12.11.2018 14:13:09 [~TIMESTAMP_X] => 12.11.2018 14:13:09 [DETAIL_PAGE_URL] => /analitika/s-russkim-kharakterom/ [~DETAIL_PAGE_URL] => /analitika/s-russkim-kharakterom/ [LIST_PAGE_URL] => / [~LIST_PAGE_URL] => / [DETAIL_TEXT] =>Компания «Деревенские гренки» взяла за основу хорошо знакомую многим россиянам идею приготовления гренок в домашних условиях и одной из первых в нашей стране наладила промышленное производство данной продукции. Сочетание уникальной подачи и понятной российским потребителям концепции помогает в продвижении одноименной торговой марки. С начала года продажи продукции под этим брендом в рознице выросли более чем на треть.
АВТОР: Ольга Еремина
На идею заняться выпуском гренок предпринимателя Андрея Дударенко натолкнули его знакомые, которые развивали сеть магазинов разливного пива. На тот момент бизнесмену уже удалось реализовать несколько проектов в отрасли общественного питания и кейтеринга, однако, видя постоянно растущую конкуренцию на этом рынке, он решил кардинально поменять сферу деятельности, Андрею хотелось, с одной стороны, по-прежнему заниматься продуктами питания, чтобы иметь достаточно емкий рынок сбыта, не ограниченный рамками одной страны, а с другой – избежать насыщенной конкурентной среды. Вместе со своими партнерами, владельцами пивных магазинов, Андрей в тестовом режиме попробовал поочередно запустить в продажу несколько видов снеков и в итоге остановился на гренках – знакомом и понятном российскому потребителю продукте.
Хмельное начало
На разработку продуктовой линейки у производителя ушел примерно год. Первой позицией, выпущенной на рынок, стали гренки с чесноком – классическим и наиболее востребованным среди покупателей вкусом, и по сей день занимающим 80–90% всего объема продаж компании. Остальные виды – «Аджика», «Бекон», «Пармезан» и «Прованские травы» – были добавлены чуть позже, для того чтобы расширить ассортимент и стать более привлекательным поставщиком в глазах сетевых ритейлеров. «В нашем случае не имело смысла создавать очень широкий ассортимент. Даже если бы у нас вместо пяти было бы 10 позиций, то девять из них все равно занимали бы не более 20% совокупного объема, съедая таким образом продажи друг у друга. На первое время больше четырех-пяти SKU не нужно, – отмечает собственник компании «Деревенские гренки» Андрей Дударенко. – При этом все выбранные нами вкусы достаточно традиционные для гренок, кроме «Прованских трав», который был создан специально по заказу сети «Глобус».
Самая большая сложность при разработке заключалась в том, чтобы в принципе наладить промышленное производство гренок: добиться длительного срока годности при сохранении органолептических свойств и одновременном достижении доступной цены. «Нам нужно было достичь как минимум трехмесячного срока годности, иначе у нас возникли бы трудности с налаживанием поставок в розничные сети, и процент списаний оказался бы очень высоким, – признается Андрей Дударенко. – Соответственно после жарки гренки необходимо было подвергать сушке. Существующее на рынке оборудование не позволяло прийти к желаемому результату, поэтому нам пришлось значительно его дорабатывать».
Именно на открытие производства – покупку оборудования, ремонт и сборку линии – ушло больше всего денежных средств. В целом первоначальные инвестиции в проект составили около 10 млн руб. «Это может прозвучать парадоксально, но найти готовое оборудование для производства гренок невозможно, несмотря на то, что это традиционный русский продукт. Так получилось, что компании относительно недавно начали выпускать гренки в промышленном масштабе. В результате мы собирали линию самостоятельно, – рассказывает директор по производству компании «Деревенские гренки» Александр Колесников. – Половина рабочих процессов пока еще не автоматизирована, например, жарка. Подобное оборудование необходимо делать на заказ и только за границей. Его стоимость исчисляется в миллионах долларов. Чтобы окупить такие вложения, необходимо продавать в месяц хотя бы несколько тысяч тонн».
Серьезная проблема в процессе работы над рецептурой возникла с основным сырьем для производства гренок – хлебом. Дело в том, что для выпуска «Деревенских гренок» требовался специальный хлеб, обладающий определенным соотношением сахара, влаги и других элементов. Правильные пропорции ингредиентов, по расчетам технологов компании, позволяли сохранить органолептические свойства конечного продукта и не дать ему быстро зачерстветь или превратиться в «резину». Однако найти поставщика хлеба стало непросто: хлебозаводы не располагали либо технологическими, либо производственными возможностями. Самим же выпекать хлеб для изготовления гренок было невыгодно, ведь хлебопекарное производство – это отдельный и дорогостоящий вид бизнеса, отмечает Александр Колесников. Вложения лишь в одни конвейерные печи могут достигать нескольких десятков миллионов рублей. По словам Александра Колесникова, после закрытия завода «Сосновый бор», с которым компания работала на протяжении двух лет, нового поставщика хлеба не удавалось найти в течение трех месяцев. Сейчас производитель сотрудничает с одним из хлебозаводов Москвы, который специально выпекает хлеб по технологии заказчика.
Не только к пенному
Впервые «Деревенские гренки» поступили в продажу в начале 2015 года в несколько магазинов разливного пива. Изначально продукция позиционировалась исключительно в качестве закуски к пенному напитку и продавалась на вес. Отсюда и основные клиенты компании – специализированные пивные магазины. Спустя год с целью расширить свое присутствие и войти в розничные сети производитель начал фасовать продукцию в упаковки по 100–150 г.
Первую поставку в сетевой ритейл компания осуществила в июне 2016 года во все 3300 магазинов «Красное и Белое». В первый месяц производителю пришлось тяжело, поскольку объем выпуска резко увеличился в несколько раз. Теперь помимо сети «Красное и Белое» предприятие сотрудничает с такими розничными операторами, как «Норманн», «Глобус», фирменные магазины «Очаково», а также региональными ритейлерами, среди которых супермаркеты «Миндаль» в Тольятти и «Диксика» в Москве. Всего среди клиентов компании более 5000 локальных магазинов. А недавно производитель заключил договор на поставки своей продукции в «Биллу» и продолжает переговоры с «Магнитом» и Х5 Retail Group.
На данный момент объем выпуска «Деревенских гренок» составляет около 100 т в месяц, притом что мощность оборудования, размер производственных и складских помещений позволяют как минимум удвоить этот показатель. За последний год объем продаж компании увеличился более чем на треть, а в сети «Красное и Белое» – в два раза, как за счет повышения спроса, так и благодаря органическому росту ритейлера примерно на 35–45%.
Пока приоритетным каналом сбыта остаются алкомаркеты и пивные магазины. На них приходится до 70–80% объема продаж. Соответственно основные покупатели продукции – это мужчины. Тем не менее в дальнейшем производитель намерен расширять свою целевую аудиторию за счет женщин и детей, придав некоторым позициям в линейке иной смысл. «Сейчас мы позиционируем нашу продукцию в качестве закуски к пиву, однако постепенно планируем менять эту концепцию. К примеру, гренки отлично сочетаются с салатами и супами, поэтому изначально они получили широкое распространение в ресторанах. Мы хотели бы донести до потребителя эту идею в том числе и с помощью подборки видеорецептов, которую в дальнейшем разместим на нашем сайте. Сейчас данный проект находится в разработке», – говорит Андрей Дударенко.
В 2017–2018 годах производитель рассчитывает на мощный выход и укрепление своих позиций на рынке сетевой продовольственной розницы. А в качестве потенциальных партнеров среди продуктовых ритейлеров в компании видят прежде всего магазины «у дома» и супермаркеты малого формата. «Страшно зависеть от одного крупного заказчика, поэтому непременно нужно диверсифицировать портфель клиентов и расширять сеть сбыта, – подчеркивает Андрей Дударенко. – Помимо прочего контракты с ведущими федеральными ритейлерами сразу же дадут двукратное-трехкратное увеличение продаж. По итогам этого года мы планируем вырасти на 100–200%».
Одним из перспективных направлений развития для предприятия станут и экспортные поставки в азиатские страны – Китай, Вьетнам и Таиланд. Емкость лишь одного китайского рынка в 10 раз превышает емкость российского, что, по оценке Андрея Дударенко, позволит компании моментально нарастить свои продажи в несколько раз. Пока выходу на данные рынки препятствует короткий срок годности «Деревенских гренок», однако уже сейчас производитель работает над его повышением хотя бы до шести месяцев. Это станет возможным либо за счет применения вакуумной упаковки, либо за счет доработки рецептуры.
В духе времени
В фасованном виде компания предлагает пять позиций гренок, но пока в рознице представлены только четыре: «Чеснок», «Аджика», «Бекон» и «Прованские травы». В связи с ростом цен на аналоги сыра пармезан, произошедшим на фоне санкций, стало невыгодно использовать этот вид сырья для выпуска упакованных гренок, поскольку стоимость продукции выросла на 30%. А скачок цены лучше виден на полках на фасованном товаре, чем на развесном.
Сейчас предприятие использует на 100% российское сырье, хотя еще на стадии запуска около 5% ингредиентов, в основном специи, закупались за границей. На фоне падения рубля многие специи сильно выросли в цене, что повлекло за собой увеличение отечественного производства этой продукции. Сейчас компания «Деревенские гренки» закупает в России даже сухой чеснок, который ранее вообще завозился только из Китая.
Дух патриотизма, охвативший россиян на фоне активного процесса импортозамещения, помогает предприятию продвигать «Деревенские гренки». «Сейчас рынок снеков из хлеба перенасыщен сухариками. На нем работает как минимум 20 игроков, из которых около пяти – крупные. Мы изначально не хотели изготавливать нечто похожее на сухарики, а напротив, стремились найти свою нишу и выделиться на полке», – комментирует Андрей Дударенко.
В нише гренок к конкурентам компании можно отнести торговые марки «Рижские гренки» и «Гренковъ», тем не менее их продукция отличается по форме и вкусовым характеристикам. «Мы решили никого не пародировать, ведь когда в категории появляются два очень похожих друг на друга продукта, начинается демпинг, а это первый шаг к банкротству, – уверен Андрей Дударенко. – У нас уникальный размер гренок – в длину буханки, форма – крупная и продолговатая и консистенция – плотная и хрустящая. К примеру, «Рижские гренки» меньше, они мягкие и обладают сроком годности всего две недели. Кроме того, мы используем чесночные пасты собственного изготовления и обмазываем ими гренки, тогда как другие производители этого не делают».
По его словам, на данный момент ниша гренок еще настолько мала, что даже сети не устраивают в ней конкуренцию между поставщиками. Так, дистрибьютор или ритейлер никогда не станет работать с одним производителем этой продукции, если уже сотрудничает с другим. В какой-то степени это облегчает развитие и конкуренцию компании. В будущем предприятие «Деревенские гренки» планирует занять 40–50% в данной нише.
В каждый дом
«Деревенские гренки» позиционируются в первую очередь как закуска к пиву. Поэтому летом, в разгар сезона потребления этого напитка, их продажи вырастают примерно на треть. В сентябре и январе наблюдается почти 30%-е падение спроса на гренки. В компании намерены сгладить фактор сезонности благодаря новому позиционированию гренок как продукта, который может дополнять различные блюда, приготовленные дома. Тогда целевая аудитория увеличится за счет домохозяек, которые любят экспериментировать с кухней. Пока женщины и дети формируют около 25% потребителей «Деревенских гренок».
[~DETAIL_TEXT] =>
Компания «Деревенские гренки» взяла за основу хорошо знакомую многим россиянам идею приготовления гренок в домашних условиях и одной из первых в нашей стране наладила промышленное производство данной продукции. Сочетание уникальной подачи и понятной российским потребителям концепции помогает в продвижении одноименной торговой марки. С начала года продажи продукции под этим брендом в рознице выросли более чем на треть.
АВТОР: Ольга Еремина
На идею заняться выпуском гренок предпринимателя Андрея Дударенко натолкнули его знакомые, которые развивали сеть магазинов разливного пива. На тот момент бизнесмену уже удалось реализовать несколько проектов в отрасли общественного питания и кейтеринга, однако, видя постоянно растущую конкуренцию на этом рынке, он решил кардинально поменять сферу деятельности, Андрею хотелось, с одной стороны, по-прежнему заниматься продуктами питания, чтобы иметь достаточно емкий рынок сбыта, не ограниченный рамками одной страны, а с другой – избежать насыщенной конкурентной среды. Вместе со своими партнерами, владельцами пивных магазинов, Андрей в тестовом режиме попробовал поочередно запустить в продажу несколько видов снеков и в итоге остановился на гренках – знакомом и понятном российскому потребителю продукте.
Хмельное начало
На разработку продуктовой линейки у производителя ушел примерно год. Первой позицией, выпущенной на рынок, стали гренки с чесноком – классическим и наиболее востребованным среди покупателей вкусом, и по сей день занимающим 80–90% всего объема продаж компании. Остальные виды – «Аджика», «Бекон», «Пармезан» и «Прованские травы» – были добавлены чуть позже, для того чтобы расширить ассортимент и стать более привлекательным поставщиком в глазах сетевых ритейлеров. «В нашем случае не имело смысла создавать очень широкий ассортимент. Даже если бы у нас вместо пяти было бы 10 позиций, то девять из них все равно занимали бы не более 20% совокупного объема, съедая таким образом продажи друг у друга. На первое время больше четырех-пяти SKU не нужно, – отмечает собственник компании «Деревенские гренки» Андрей Дударенко. – При этом все выбранные нами вкусы достаточно традиционные для гренок, кроме «Прованских трав», который был создан специально по заказу сети «Глобус».
Самая большая сложность при разработке заключалась в том, чтобы в принципе наладить промышленное производство гренок: добиться длительного срока годности при сохранении органолептических свойств и одновременном достижении доступной цены. «Нам нужно было достичь как минимум трехмесячного срока годности, иначе у нас возникли бы трудности с налаживанием поставок в розничные сети, и процент списаний оказался бы очень высоким, – признается Андрей Дударенко. – Соответственно после жарки гренки необходимо было подвергать сушке. Существующее на рынке оборудование не позволяло прийти к желаемому результату, поэтому нам пришлось значительно его дорабатывать».
Именно на открытие производства – покупку оборудования, ремонт и сборку линии – ушло больше всего денежных средств. В целом первоначальные инвестиции в проект составили около 10 млн руб. «Это может прозвучать парадоксально, но найти готовое оборудование для производства гренок невозможно, несмотря на то, что это традиционный русский продукт. Так получилось, что компании относительно недавно начали выпускать гренки в промышленном масштабе. В результате мы собирали линию самостоятельно, – рассказывает директор по производству компании «Деревенские гренки» Александр Колесников. – Половина рабочих процессов пока еще не автоматизирована, например, жарка. Подобное оборудование необходимо делать на заказ и только за границей. Его стоимость исчисляется в миллионах долларов. Чтобы окупить такие вложения, необходимо продавать в месяц хотя бы несколько тысяч тонн».
Серьезная проблема в процессе работы над рецептурой возникла с основным сырьем для производства гренок – хлебом. Дело в том, что для выпуска «Деревенских гренок» требовался специальный хлеб, обладающий определенным соотношением сахара, влаги и других элементов. Правильные пропорции ингредиентов, по расчетам технологов компании, позволяли сохранить органолептические свойства конечного продукта и не дать ему быстро зачерстветь или превратиться в «резину». Однако найти поставщика хлеба стало непросто: хлебозаводы не располагали либо технологическими, либо производственными возможностями. Самим же выпекать хлеб для изготовления гренок было невыгодно, ведь хлебопекарное производство – это отдельный и дорогостоящий вид бизнеса, отмечает Александр Колесников. Вложения лишь в одни конвейерные печи могут достигать нескольких десятков миллионов рублей. По словам Александра Колесникова, после закрытия завода «Сосновый бор», с которым компания работала на протяжении двух лет, нового поставщика хлеба не удавалось найти в течение трех месяцев. Сейчас производитель сотрудничает с одним из хлебозаводов Москвы, который специально выпекает хлеб по технологии заказчика.
Не только к пенному
Впервые «Деревенские гренки» поступили в продажу в начале 2015 года в несколько магазинов разливного пива. Изначально продукция позиционировалась исключительно в качестве закуски к пенному напитку и продавалась на вес. Отсюда и основные клиенты компании – специализированные пивные магазины. Спустя год с целью расширить свое присутствие и войти в розничные сети производитель начал фасовать продукцию в упаковки по 100–150 г.
Первую поставку в сетевой ритейл компания осуществила в июне 2016 года во все 3300 магазинов «Красное и Белое». В первый месяц производителю пришлось тяжело, поскольку объем выпуска резко увеличился в несколько раз. Теперь помимо сети «Красное и Белое» предприятие сотрудничает с такими розничными операторами, как «Норманн», «Глобус», фирменные магазины «Очаково», а также региональными ритейлерами, среди которых супермаркеты «Миндаль» в Тольятти и «Диксика» в Москве. Всего среди клиентов компании более 5000 локальных магазинов. А недавно производитель заключил договор на поставки своей продукции в «Биллу» и продолжает переговоры с «Магнитом» и Х5 Retail Group.
На данный момент объем выпуска «Деревенских гренок» составляет около 100 т в месяц, притом что мощность оборудования, размер производственных и складских помещений позволяют как минимум удвоить этот показатель. За последний год объем продаж компании увеличился более чем на треть, а в сети «Красное и Белое» – в два раза, как за счет повышения спроса, так и благодаря органическому росту ритейлера примерно на 35–45%.
Пока приоритетным каналом сбыта остаются алкомаркеты и пивные магазины. На них приходится до 70–80% объема продаж. Соответственно основные покупатели продукции – это мужчины. Тем не менее в дальнейшем производитель намерен расширять свою целевую аудиторию за счет женщин и детей, придав некоторым позициям в линейке иной смысл. «Сейчас мы позиционируем нашу продукцию в качестве закуски к пиву, однако постепенно планируем менять эту концепцию. К примеру, гренки отлично сочетаются с салатами и супами, поэтому изначально они получили широкое распространение в ресторанах. Мы хотели бы донести до потребителя эту идею в том числе и с помощью подборки видеорецептов, которую в дальнейшем разместим на нашем сайте. Сейчас данный проект находится в разработке», – говорит Андрей Дударенко.
В 2017–2018 годах производитель рассчитывает на мощный выход и укрепление своих позиций на рынке сетевой продовольственной розницы. А в качестве потенциальных партнеров среди продуктовых ритейлеров в компании видят прежде всего магазины «у дома» и супермаркеты малого формата. «Страшно зависеть от одного крупного заказчика, поэтому непременно нужно диверсифицировать портфель клиентов и расширять сеть сбыта, – подчеркивает Андрей Дударенко. – Помимо прочего контракты с ведущими федеральными ритейлерами сразу же дадут двукратное-трехкратное увеличение продаж. По итогам этого года мы планируем вырасти на 100–200%».
Одним из перспективных направлений развития для предприятия станут и экспортные поставки в азиатские страны – Китай, Вьетнам и Таиланд. Емкость лишь одного китайского рынка в 10 раз превышает емкость российского, что, по оценке Андрея Дударенко, позволит компании моментально нарастить свои продажи в несколько раз. Пока выходу на данные рынки препятствует короткий срок годности «Деревенских гренок», однако уже сейчас производитель работает над его повышением хотя бы до шести месяцев. Это станет возможным либо за счет применения вакуумной упаковки, либо за счет доработки рецептуры.
В духе времени
В фасованном виде компания предлагает пять позиций гренок, но пока в рознице представлены только четыре: «Чеснок», «Аджика», «Бекон» и «Прованские травы». В связи с ростом цен на аналоги сыра пармезан, произошедшим на фоне санкций, стало невыгодно использовать этот вид сырья для выпуска упакованных гренок, поскольку стоимость продукции выросла на 30%. А скачок цены лучше виден на полках на фасованном товаре, чем на развесном.
Сейчас предприятие использует на 100% российское сырье, хотя еще на стадии запуска около 5% ингредиентов, в основном специи, закупались за границей. На фоне падения рубля многие специи сильно выросли в цене, что повлекло за собой увеличение отечественного производства этой продукции. Сейчас компания «Деревенские гренки» закупает в России даже сухой чеснок, который ранее вообще завозился только из Китая.
Дух патриотизма, охвативший россиян на фоне активного процесса импортозамещения, помогает предприятию продвигать «Деревенские гренки». «Сейчас рынок снеков из хлеба перенасыщен сухариками. На нем работает как минимум 20 игроков, из которых около пяти – крупные. Мы изначально не хотели изготавливать нечто похожее на сухарики, а напротив, стремились найти свою нишу и выделиться на полке», – комментирует Андрей Дударенко.
В нише гренок к конкурентам компании можно отнести торговые марки «Рижские гренки» и «Гренковъ», тем не менее их продукция отличается по форме и вкусовым характеристикам. «Мы решили никого не пародировать, ведь когда в категории появляются два очень похожих друг на друга продукта, начинается демпинг, а это первый шаг к банкротству, – уверен Андрей Дударенко. – У нас уникальный размер гренок – в длину буханки, форма – крупная и продолговатая и консистенция – плотная и хрустящая. К примеру, «Рижские гренки» меньше, они мягкие и обладают сроком годности всего две недели. Кроме того, мы используем чесночные пасты собственного изготовления и обмазываем ими гренки, тогда как другие производители этого не делают».
По его словам, на данный момент ниша гренок еще настолько мала, что даже сети не устраивают в ней конкуренцию между поставщиками. Так, дистрибьютор или ритейлер никогда не станет работать с одним производителем этой продукции, если уже сотрудничает с другим. В какой-то степени это облегчает развитие и конкуренцию компании. В будущем предприятие «Деревенские гренки» планирует занять 40–50% в данной нише.
В каждый дом
«Деревенские гренки» позиционируются в первую очередь как закуска к пиву. Поэтому летом, в разгар сезона потребления этого напитка, их продажи вырастают примерно на треть. В сентябре и январе наблюдается почти 30%-е падение спроса на гренки. В компании намерены сгладить фактор сезонности благодаря новому позиционированию гренок как продукта, который может дополнять различные блюда, приготовленные дома. Тогда целевая аудитория увеличится за счет домохозяек, которые любят экспериментировать с кухней. Пока женщины и дети формируют около 25% потребителей «Деревенских гренок».
[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => Компания «Деревенские гренки» взяла за основу хорошо знакомую многим россиянам идею приготовления гренок в домашних условиях и одной из первых в нашей стране наладила промышленное производство данной продукции. Сочетание уникальной подачи и понятной российским потребителям концепции помогает в продвижении одноименной торговой марки. С начала года продажи продукции под этим брендом в рознице выросли более чем на треть. [~PREVIEW_TEXT] => Компания «Деревенские гренки» взяла за основу хорошо знакомую многим россиянам идею приготовления гренок в домашних условиях и одной из первых в нашей стране наладила промышленное производство данной продукции. Сочетание уникальной подачи и понятной российским потребителям концепции помогает в продвижении одноименной торговой марки. С начала года продажи продукции под этим брендом в рознице выросли более чем на треть. [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [PREVIEW_PICTURE] => Array ( [ID] => 1198 [TIMESTAMP_X] => 30.10.2018 12:29:10 [MODULE_ID] => iblock [HEIGHT] => 600 [WIDTH] => 800 [FILE_SIZE] => 384341 [CONTENT_TYPE] => image/jpeg [SUBDIR] => iblock/34b [FILE_NAME] => 34b2693c89d83b89e2bfae199bcf8687.jpg [ORIGINAL_NAME] => grenki-bmk-rjanye-adjika.jpg [DESCRIPTION] => [HANDLER_ID] => [EXTERNAL_ID] => c566b3eaa7f2233334a2556edf2972a2 [VERSION_ORIGINAL_ID] => [META] => [SRC] => /upload/iblock/34b/34b2693c89d83b89e2bfae199bcf8687.jpg [UNSAFE_SRC] => /upload/iblock/34b/34b2693c89d83b89e2bfae199bcf8687.jpg [SAFE_SRC] => /upload/iblock/34b/34b2693c89d83b89e2bfae199bcf8687.jpg [ALT] => С русским характером [TITLE] => С русским характером ) [~PREVIEW_PICTURE] => 1198 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [CODE] => s-russkim-kharakterom [~CODE] => s-russkim-kharakterom [EXTERNAL_ID] => 3055 [~EXTERNAL_ID] => 3055 [IBLOCK_TYPE_ID] => rubrics [~IBLOCK_TYPE_ID] => rubrics [IBLOCK_CODE] => [~IBLOCK_CODE] => [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [LID] => s1 [~LID] => s1 [EDIT_LINK] => [DELETE_LINK] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 08.11.2017 [FIELDS] => Array ( ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_PAGE_TITLE] => С русским характером [ELEMENT_PAGE_TITLE] => С русским характером [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => Компания «Деревенские гренки» взяла за основу хорошо знакомую многим россиянам идею приготовления гренок в домашних условиях и одной из первых в нашей стране наладила промышленное производство данной продукции. Сочетание уникальной подачи и понятной российским потребителям концепции помогает в продвижении одноименной торговой марки. С начала года продажи продукции под этим брендом в рознице выросли более чем на треть. [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => С русским характером [SECTION_META_TITLE] => Аналитика рынка розничной торговли | Журнал «Мое дело. Магазин» [SECTION_META_DESCRIPTION] => Аналитика рынка для профессионалов розничной торговли и сегмента FMCG. [ELEMENT_META_TITLE] => С русским характером | Журнал «Мое дело. Магазин» ) ) ) [ELEMENTS] => Array ( [0] => 5836 [1] => 5546 [2] => 5398 [3] => 5365 [4] => 5278 [5] => 5205 [6] => 5041 [7] => 4941 [8] => 4909 [9] => 4888 [10] => 4796 [11] => 2712 [12] => 2532 [13] => 3026 [14] => 3030 [15] => 3035 [16] => 3039 [17] => 3044 [18] => 3049 [19] => 3055 ) [NAV_STRING] => [NAV_CACHED_DATA] => [NAV_RESULT] => CIBlockResult Object ( [result] => mysqli_result Object ( [current_field] => 0 [field_count] => 5 [lengths] => [num_rows] => 20 [type] => 0 ) [arResult] => Array ( [0] => Array ( [ID] => 5836 [IBLOCK_ID] => 8 [ACTIVE_FROM_X] => 2020-07-22 14:55:00 [ACTIVE_FROM] => 22.07.2020 14:55:00 [SORT] => 500 ) [1] => Array ( [ID] => 5546 [IBLOCK_ID] => 8 [ACTIVE_FROM_X] => 2020-03-18 20:15:00 [ACTIVE_FROM] => 18.03.2020 20:15:00 [SORT] => 500 ) [2] => Array ( [ID] => 5398 [IBLOCK_ID] => 8 [ACTIVE_FROM_X] => 2019-12-25 13:08:00 [ACTIVE_FROM] => 25.12.2019 13:08:00 [SORT] => 500 ) [3] => Array ( [ID] => 5365 [IBLOCK_ID] => 8 [ACTIVE_FROM_X] => 2019-12-03 08:55:00 [ACTIVE_FROM] => 03.12.2019 08:55:00 [SORT] => 500 ) [4] => Array ( [ID] => 5278 [IBLOCK_ID] => 8 [ACTIVE_FROM_X] => 2019-10-23 16:13:00 [ACTIVE_FROM] => 23.10.2019 16:13:00 [SORT] => 500 ) [5] => Array ( [ID] => 5205 [IBLOCK_ID] => 8 [ACTIVE_FROM_X] => 2019-09-16 23:22:00 [ACTIVE_FROM] => 16.09.2019 23:22:00 [SORT] => 500 ) [6] => Array ( [ID] => 5041 [IBLOCK_ID] => 8 [ACTIVE_FROM_X] => 2019-06-26 13:27:00 [ACTIVE_FROM] => 26.06.2019 13:27:00 [SORT] => 500 ) [7] => Array ( [ID] => 4941 [IBLOCK_ID] => 8 [ACTIVE_FROM_X] => 2019-05-13 09:34:00 [ACTIVE_FROM] => 13.05.2019 09:34:00 [SORT] => 500 ) [8] => Array ( [ID] => 4909 [IBLOCK_ID] => 8 [ACTIVE_FROM_X] => 2019-04-16 21:38:00 [ACTIVE_FROM] => 16.04.2019 21:38:00 [SORT] => 500 ) [9] => Array ( [ID] => 4888 [IBLOCK_ID] => 8 [ACTIVE_FROM_X] => 2019-04-09 12:59:00 [ACTIVE_FROM] => 09.04.2019 12:59:00 [SORT] => 500 ) [10] => Array ( [ID] => 4796 [IBLOCK_ID] => 8 [ACTIVE_FROM_X] => 2018-12-07 00:00:00 [ACTIVE_FROM] => 07.12.2018 [SORT] => 500 ) [11] => Array ( [ID] => 2712 [IBLOCK_ID] => 8 [ACTIVE_FROM_X] => 2018-10-01 00:00:00 [ACTIVE_FROM] => 01.10.2018 [SORT] => 500 ) [12] => Array ( [ID] => 2532 [IBLOCK_ID] => 8 [ACTIVE_FROM_X] => 2018-07-15 00:00:00 [ACTIVE_FROM] => 15.07.2018 [SORT] => 500 ) [13] => Array ( [ID] => 3026 [IBLOCK_ID] => 8 [ACTIVE_FROM_X] => 2018-07-12 19:39:00 [ACTIVE_FROM] => 12.07.2018 19:39:00 [SORT] => 500 ) [14] => Array ( [ID] => 3030 [IBLOCK_ID] => 8 [ACTIVE_FROM_X] => 2018-05-22 19:39:00 [ACTIVE_FROM] => 22.05.2018 19:39:00 [SORT] => 500 ) [15] => Array ( [ID] => 3035 [IBLOCK_ID] => 8 [ACTIVE_FROM_X] => 2018-04-26 20:47:00 [ACTIVE_FROM] => 26.04.2018 20:47:00 [SORT] => 500 ) [16] => Array ( [ID] => 3039 [IBLOCK_ID] => 8 [ACTIVE_FROM_X] => 2018-02-19 21:10:00 [ACTIVE_FROM] => 19.02.2018 21:10:00 [SORT] => 500 ) [17] => Array ( [ID] => 3044 [IBLOCK_ID] => 8 [ACTIVE_FROM_X] => 2018-01-23 11:29:00 [ACTIVE_FROM] => 23.01.2018 11:29:00 [SORT] => 500 ) [18] => Array ( [ID] => 3049 [IBLOCK_ID] => 8 [ACTIVE_FROM_X] => 2017-12-12 11:29:00 [ACTIVE_FROM] => 12.12.2017 11:29:00 [SORT] => 500 ) [19] => Array ( [ID] => 3055 [IBLOCK_ID] => 8 [ACTIVE_FROM_X] => 2017-11-08 12:28:00 [ACTIVE_FROM] => 08.11.2017 12:28:00 [SORT] => 500 ) ) [arReplacedAliases] => [arResultAdd] => [bNavStart] => 1 [bShowAll] => [NavNum] => 1 [NavPageCount] => 6 [NavPageNomer] => 1 [NavPageSize] => 20 [NavShowAll] => [NavRecordCount] => 104 [bFirstPrintNav] => 1 [PAGEN] => 1 [SIZEN] => 20 [SESS_SIZEN] => [SESS_ALL] => [SESS_PAGEN] => [add_anchor] => [bPostNavigation] => [bFromArray] => [bFromLimited] => 1 [nPageWindow] => 5 [nSelectedCount] => 104 [arGetNextCache] => [bDescPageNumbering] => [arUserFields] => [usedUserFields] => [SqlTraceIndex] => [DB] => CDatabase Object ( [DBName] => u0488182_mdmag [DBHost] => localhost [DBLogin] => u0488182_mdmag [DBPassword] => D1u4O2d1%#! [db_Conn] => mysqli Object ( [affected_rows] => 1 [client_info] => mysqlnd 8.2.20 [client_version] => 80220 [connect_errno] => 0 [connect_error] => [errno] => 0 [error] => [error_list] => Array ( ) [field_count] => 3 [host_info] => Localhost via UNIX socket [info] => [insert_id] => 0 [server_info] => 5.7.27-30 [server_version] => 50727 [sqlstate] => 00000 [protocol_version] => 10 [thread_id] => 4536812 [warning_count] => 0 ) [debug] => [DebugToFile] => [ShowSqlStat] => [db_Error] => [db_ErrorSQL] => [result] => [type] => MYSQL [column_cache] => Array ( ) [bModuleConnection] => [bNodeConnection] => [node_id] => [obSlave] => [connection:protected] => Bitrix\Main\DB\MysqliConnection Object ( [resource:protected] => mysqli Object ( [affected_rows] => 1 [client_info] => mysqlnd 8.2.20 [client_version] => 80220 [connect_errno] => 0 [connect_error] => [errno] => 0 [error] => [error_list] => Array ( ) [field_count] => 3 [host_info] => Localhost via UNIX socket [info] => [insert_id] => 0 [server_info] => 5.7.27-30 [server_version] => 50727 [sqlstate] => 00000 [protocol_version] => 10 [thread_id] => 4536812 [warning_count] => 0 ) [isConnected:protected] => 1 [configuration:protected] => Array ( [className] => \Bitrix\Main\DB\MysqliConnection [host] => localhost [database] => u0488182_mdmag [login] => u0488182_mdmag [password] => D1u4O2d1%#! [options] => 2 [include_after_connected] => /var/www/u0488182/data/www/mdmag.ru/bitrix/php_interface/after_connect_d7.php ) [sqlHelper:protected] => Bitrix\Main\DB\MysqliSqlHelper Object ( [connection:protected] => Bitrix\Main\DB\MysqliConnection Object *RECURSION* [idCache:protected] => Array ( [main_site] => `main_site` [LID] => `LID` [SORT] => `SORT` [DEF] => `DEF` [ACTIVE] => `ACTIVE` [NAME] => `NAME` [DIR] => `DIR` [LANGUAGE_ID] => `LANGUAGE_ID` [DOC_ROOT] => `DOC_ROOT` [DOMAIN_LIMITED] => `DOMAIN_LIMITED` [SERVER_NAME] => `SERVER_NAME` [SITE_NAME] => `SITE_NAME` [EMAIL] => `EMAIL` [CULTURE_ID] => `CULTURE_ID` [b_lang] => `b_lang` [main_site_domain] => `main_site_domain` [LD_LID] => `LD_LID` [DOMAIN] => `DOMAIN` [LD_DOMAIN] => `LD_DOMAIN` [b_lang_domain] => `b_lang_domain` [main_localization_language] => `main_localization_language` [CODE] => `CODE` [b_language] => `b_language` [main_localization_culture] => `main_localization_culture` [ID] => `ID` [FORMAT_DATE] => `FORMAT_DATE` [FORMAT_DATETIME] => `FORMAT_DATETIME` [FORMAT_NAME] => `FORMAT_NAME` [WEEK_START] => `WEEK_START` [CHARSET] => `CHARSET` [DIRECTION] => `DIRECTION` [SHORT_DATE_FORMAT] => `SHORT_DATE_FORMAT` [MEDIUM_DATE_FORMAT] => `MEDIUM_DATE_FORMAT` [LONG_DATE_FORMAT] => `LONG_DATE_FORMAT` [FULL_DATE_FORMAT] => `FULL_DATE_FORMAT` [DAY_MONTH_FORMAT] => `DAY_MONTH_FORMAT` [DAY_SHORT_MONTH_FORMAT] => `DAY_SHORT_MONTH_FORMAT` [DAY_OF_WEEK_MONTH_FORMAT] => `DAY_OF_WEEK_MONTH_FORMAT` [SHORT_DAY_OF_WEEK_MONTH_FORMAT] => `SHORT_DAY_OF_WEEK_MONTH_FORMAT` [SHORT_DAY_OF_WEEK_SHORT_MONTH_FORMAT] => `SHORT_DAY_OF_WEEK_SHORT_MONTH_FORMAT` [SHORT_TIME_FORMAT] => `SHORT_TIME_FORMAT` [LONG_TIME_FORMAT] => `LONG_TIME_FORMAT` [AM_VALUE] => `AM_VALUE` [PM_VALUE] => `PM_VALUE` [NUMBER_THOUSANDS_SEPARATOR] => `NUMBER_THOUSANDS_SEPARATOR` [NUMBER_DECIMAL_SEPARATOR] => `NUMBER_DECIMAL_SEPARATOR` [NUMBER_DECIMALS] => `NUMBER_DECIMALS` [b_culture] => `b_culture` [main_group] => `main_group` [GROUP_ID] => `GROUP_ID` [SECURITY_POLICY] => `SECURITY_POLICY` [b_group] => `b_group` [CONDITION] => `CONDITION` [main_task] => `main_task` [LETTER] => `LETTER` [MODULE_ID] => `MODULE_ID` [SYS] => `SYS` [DESCRIPTION] => `DESCRIPTION` [BINDING] => `BINDING` [b_task] => `b_task` [main_task_operation] => `main_task_operation` [OPERATION_ID] => `OPERATION_ID` [main_task_operation_operation] => `main_task_operation_operation` [b_operation] => `b_operation` [TASK_ID] => `TASK_ID` [UALIAS_0] => `UALIAS_0` [UALIAS_1] => `UALIAS_1` [b_task_operation] => `b_task_operation` [iblock_property] => `iblock_property` [IBLOCK_ID] => `IBLOCK_ID` [iblock_property_iblock] => `iblock_property_iblock` [b_iblock] => `b_iblock` [TIMESTAMP_X] => `TIMESTAMP_X` [DEFAULT_VALUE] => `DEFAULT_VALUE` [PROPERTY_TYPE] => `PROPERTY_TYPE` [ROW_COUNT] => `ROW_COUNT` [COL_COUNT] => `COL_COUNT` [LIST_TYPE] => `LIST_TYPE` [MULTIPLE] => `MULTIPLE` [XML_ID] => `XML_ID` [FILE_TYPE] => `FILE_TYPE` [MULTIPLE_CNT] => `MULTIPLE_CNT` [TMP_ID] => `TMP_ID` [LINK_IBLOCK_ID] => `LINK_IBLOCK_ID` [WITH_DESCRIPTION] => `WITH_DESCRIPTION` [SEARCHABLE] => `SEARCHABLE` [FILTRABLE] => `FILTRABLE` [IS_REQUIRED] => `IS_REQUIRED` [VERSION] => `VERSION` [USER_TYPE] => `USER_TYPE` [USER_TYPE_SETTINGS] => `USER_TYPE_SETTINGS` [USER_TYPE_SETTINGS_LIST] => `USER_TYPE_SETTINGS_LIST` [HINT] => `HINT` [b_iblock_property] => `b_iblock_property` [iblock_inherited_property] => `iblock_inherited_property` [b_iblock_iproperty] => `b_iblock_iproperty` ) ) [sqlTracker:protected] => [trackSql:protected] => [version:protected] => [versionExpress:protected] => [host:protected] => localhost [database:protected] => u0488182_mdmag [login:protected] => u0488182_mdmag [password:protected] => D1u4O2d1%#! [initCommand:protected] => [options:protected] => 2 [nodeId:protected] => 0 [utf8mb4:protected] => Array ( ) [tableColumnsCache:protected] => Array ( ) [lastQueryResult:protected] => mysqli_result Object ( [current_field] => 0 [field_count] => 7 [lengths] => [num_rows] => 140 [type] => 0 ) [queryExecutingEnabled:protected] => 1 [disabledQueryExecutingDump:protected] => [engine:protected] => [transactionLevel:protected] => 0 ) [connectionName:protected] => [cntQuery] => 0 [timeQuery] => 0 [arQueryDebug] => Array ( ) [sqlTracker] => [version] => [escL] => ` [escR] => ` ) [NavRecordCountChangeDisable] => [is_filtered] => [nStartPage] => 1 [nEndPage] => 5 [resultObject] => [arIBlockMultProps] => Array ( ) [arIBlockConvProps] => Array ( ) [arIBlockAllProps] => Array ( ) [arIBlockNumProps] => Array ( ) [arIBlockLongProps] => Array ( ) [nInitialSize] => [table_id] => [strDetailUrl] => [strSectionUrl] => [strListUrl] => [arSectionContext] => [bIBlockSection] => [nameTemplate] => [_LAST_IBLOCK_ID] => 8 [_FILTER_IBLOCK_ID] => Array ( [8] => 1 ) ) [NAV_PARAM] => Array ( ) )